3 -7) La direction scientifique des entreprises
La 'Americain Society of Mechanical Engineers' (ASME),
fondée en 1880 avait pour but d'attirer l'attention sur les
problèmes de production et de management. Plusieurs travaux ont
été faits par des chercheurs comme Taylor (1856-1915) et Gantt
(1861-1919) pour améliorer la productivité des ouvriers et
optimiser le processus de production. Les travaux de recherches de Taylor
créaient quatre principes fondamentaux du 'système de direction
scientifique':
- L'étude scientifique des méthodes de travail
afin de réaliser des gains de temps et des économies des
gestes.
- La sélection scientifique des ouvriers et le
perfectionnement de leurs connaissances et qualités.
- La mise en application de la science du travail par des
ouvriers scientifiquement entraînés.
- La répartition presque égale du travail
exécuté dans l'entreprise entre les ouvriers et les membres de la
direction.
Taylor a apporté également un changement
organisationnel :
- Division verticale du travail où on confiait les taches
principales aux différentes personnes.
- Division horizontale où on divise le processus de
production en taches élémentaires confiées aux techniciens
spécialisés.
Le juriste L.D. Brandeis introduisit le terme 'scientific
management' comme qualification des idées de Taylor. Cela se passait
pendant une période qui se caractérise par la discussion sur la
rationalisation de l'organisation.
Frank Bunker Gilbreth (1868-1924) se consacra lui aux
études systématiques des mouvements humains pour diminuer les
signes de fatigue des ouvriers afin d'augmenter la productivité dans le
processus de production.
3 -8) La chaîne d'assemblage
La chaîne d'assemblage est le phénomène
par excellence qui montre la position de l'ouvrier comme pièce
interchangeable. Henri Ford fut le premier à construire la chaîne
d'assemblage pour la fabrication des voitures afin de tirer profits de ses
avantages. Des améliorations et des innovations ont été
apportées à la chaîne d'assemblage ce qui s'accompagnait
d'une augmentation de la production et d'une diminution du prix. Il y avait
également réduction du temps de travail et augmentation des
salaires ce qui a encouragé la consommation de masse.
Contrairement à Taylor, pour Ford ce n'étaient
plus les managers qui expliquaient le travail ou fixaient le rythme de travail,
c'était la chaîne qui le dictait comme un métronome. Ford
améliorait à la fois les méthodes de production et
l'organisation de l'entreprise. Il réalisait ainsi une
intégration verticale. La faiblesse de l'approche de Ford
résidait dans le fait que ces
Elaboré par : Tchamga Ntichi Thomas
André
ntichithomas@yahoo.fr & Ama Fatou Bosson Mages
mages1@live.fr Sous la direction de
M. Mohamed Zghal IPPSAS 2010/2011
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Thème : Impacts de la structure sur la performance des
entreprises : Revue de la littérature
innovations se rapportaient à la production
plutôt qu'au produit lui-même. Sous la conduite de Alfred Sloan GM
commençait à se restructurer selon des principes absolument
contraires à ceux de Ford et se consacrait a la production des voitures
dont les modèles changeaient tout les ans. En plus de ce que Ford
faisait GM inscrivait le marketing et la vente à son programme.
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