ANNEXES
ANNEXE 1
QUESTIONNAIRE D'ENQUETE
Dans le cadre de rédaction d'un mémoire de fin
de cycle en sociologie industrielle, portant sur les « défis
industriels face au développement socio-économique de la ville de
Kananga », nous avons ciblé quelques entreprises à
caractère industriel exploitant sur notre champ d'étude, en vue
d'obtenir les renseignements nécessaires pouvant conduire à la
vérification de nos hypothèses de départ.
Pour ce, tout en vous rassurant que vos informations feront
l'objet de notre confidentialité élevée, nous vous prions
de bien vouloir nous fournir les réponses à ce questionnaire.
I. Identification de l'entreprise
a) Raison
social..................................................................
b) Date d'implantation : le ....../....../........
c) Statut juridique :
1. Publique
2. Privée
3. Mixte
d) Localisation géographique :
n°.........Avenue...........................
Quartier..............................commune................................
e) Taille du personnel :
1. Hommes :............
2. Femmes :.............
3. Total :.................
f) Matières premières :
...........................................................
g) Produit(s)
fini(s) :...............................................................
II. QUESTIONS PROPREMENT DITES
1. A quelle source d'énergie recourez-vous pour la
production
· Société nationale
d'électivité (SNEL) ;
· Société national de chemin de fer au
Congo (SNCC) ;
· Energie du Kasaï central (ENERKAC) ;
· Hydro électrique LEWIS ;
· Hydroélectrique Tshikaji ;
· Groupe électrogène propre.
2. Quelles difficultés rencontrez-vous avec votre
source d'énergie ?
§ Consommation élevée de carburant
§ Besoin répété en pièces de
rechange
§ Insuffisance de l'énergie fournie
3. Quelles difficultés rencontrez-vous dans
l'approvisionnement des matières premières ?
§ Transport couté
§ Flambé de prix des matières
§ Rareté des matières
4. Quelles difficultés rencontrez-vous dans la
transformation des matières première en produit (s) fini(s).
§ Raté des produits
§ Accidents du travail des travailleurs
§ Maladies professionnelles des travailleurs
5. Quelles difficultés rencontrez-vous dans la
distribution des produits ?
§ Transport couté
§ Dettes prolongées
§ Expiration des produits
§ Concurrence avec autres unités
6. Avez-vous déjà bénéficié
les financements du fonds de promotion de l'industrie ?
§ Oui, en quelle(s)
année(s)..........................................
§ Non,
pourquoi ?....................................................................
7. Quelle quantité de produits avez-vous livré
à la ville de Kananga pour l'année ?
§
2014 :.................................................
§
2015 :.................................................
§
2016 :.................................................
§
2017 :.................................................
§
2018 :.................................................
8. Combien de nouveaux emplois avez-vous créé en
l'année ?
·
2014 :.................................................
·
2015 :.................................................
·
2016 :.................................................
·
2017 :.................................................
·
2018 :.................................................
9. Que peut faire l'Etat congolais pour favoriser le
développement de votre entreprise ?
§ Réduire les taxes et impôts
§ Achever les travaux de chute Katende
§ Aménager les routes
§ Sans avis
10. Quelles perspectives d'avenir envisagez-vous pour la
ville de Kananga ?
Réponse :........................................................................
Merci !
Fait à Kananga, le 13/02/2019
Enquêtée Enquêteur
(Nom et signature)
François NGINDU TSHIMANGA
0827 077156 et 0993569384
ANNEXE 2
OPPORTUNITES D'INVESTISSEMENT ET PROJETS INDUSTRIELS A
DEVELOPPER EN REPUBLIQUE DEMOCRATIQUE DU CONGO
|
Filières industrielles
|
Projets industriels identifiés
|
Localisation matières
premières
|
Coûts d'investissement
|
Objectifs poursuivis
|
Résultats
|
|
AGRO-ALIMENTAIRE (TYPE I)
|
Création d'unités pilotes de traitement des fruits
et légumes
|
- Kinshasa
- Bas-Congo
- Nord-Kivu
- Katanga
- Maniema
- Kasaï central
- Bandundu
|
3 millions de dollars
|
-valorisation industrielle des fruits et légumes
|
Fabrication de jus, et de conserve de confiture, tomate
|
|
Création d'unités pilotes de préparation de
la chikwangue
|
- Kinshasa
- Bas-Congo
- Bandundu
- Equateur
- Kasaï central
|
63.000 dollars
|
-Modernisation de la production de la Chikwangue
-Accroissement de la production
|
-Production de 1 tonne/jour et par unité
-Autosuffisance alimentaire et création d'emplois
|
|
Création d'unités industrielles de
préparation de la farine de manioc
|
· Kinshasa
· Bas-Congo
· Nord-Kivu
· Katanga
· Maniema
· Kasaï oriental
· Kasaï central
· Bandundu
|
287000 dollars
|
-Modernisation de la production de farine
-Accroissement de la production
|
-Production de 10 tonnes/ans
-Autosuffisance alimentaire et création d'emplois
|
|
Création d'une amidonnerie industrielle
|
- Boma
- Kimpese
- Kikwit
- Kindu
- Kenge
|
1 millions de dollars
|
-Production à grande échelle de l'amidon
-Disponibiliser la matière première pour la
production de l'alcool (biocarburant et de la celle
|
-Production de 1000 tonnes/an
-Création d'emplois
|
|
Création d'unités de fabrication de mayonnaise
et autres sauces condimentaires
|
Kinshasa
|
1.045.000 dollars
|
-Diminuer les importations
-Créer des emplois
|
-Production 2000 tonnes /an
-Création d'emplois
|
AGRO-ALIMENTAIRE (TYPE II)
Création d'unités pilotes de transformation du
poisson
|
- Equateur
- Province oriental
- Tanganika
- Luapula
- Bas-Congo
- Bandundu
- Sankuru
|
3.050.000 dollars
|
-Diminuer les importations estimées à 120.000
tonnes/an
-Combler un déficit entre offre et demande de près
de 700.000/an
Se rapprocher des normes de consommation de poisson
décidées par l'OUA et ainsi fournir à la
populationcongolaise des produits utiles à sa santé
|
-conservation et transformation des poissons locaux par fumage,
filetage et congélation
-autosuffisance alimentaire et création d'emplois
|
|
|
Plantation ou replantation de 10.000 hectares de palmiers
à huile et installation d'huileries de palme
|
- Equateur
- Kasaï central
- Maniema
- Bandundu
- Province oriental
|
95 millions de dollars
|
-production d'huile et graisses végétales et
animale
-réduction des importations
|
-production de 55.000tonnes/an
Disponibilité de matières premières pour
autres industries
|
|
Laiterie/fromagerie
|
- Katanga
- Sud Kivu
- Nord Kivu
- Bandundu
- Bas Congo
- Kasaï central
- Kasaï oriental
|
50.000 à 100.000 dollars
|
-valoriser l'élevage
-réduire les importations en lai et fromage
|
-réduction du chômage
-production du lait et fromage
|
|
Promotion des PME de décorticage du paddy (riz)
|
- Lodja
- Bandundu
- Maniema
- Equateur
- Kasaï oriental
- Kinshasa
|
50.000 à 100.0000 dollars
|
-réduire les importations
Valoriser la culture du riz
|
-Production à grande échelle du riz
-Réduction du chômage
-Augmentation des revenus
|
AGRO-ALIMENTAIRE (TYPE III)
|
Promotion et développement de l'industrie sucrière
-Création de nouvelles sucrières
-Réhabilitation
|
- Mushi (BDD)
- Luiza (K.C.)
- Lubumbashi
- Lotokila (PO)
- Kiliba (Sud-Kivu
|
40 à 10 millions de dollars
|
-Combler de déficit de l'ordre de 135.000 tonnes par
an
|
-production du sucre
-mushi :50.400 tonnes par an
-luiza ; 20.000tonnes/an
-Lubumbashi 50.000tonnes/an
Lotokila 15.000T/an soit une production totale de 135.400T/an
|
|
Production de café torréfié et de
café moulu
|
-Kinshasa
Goma
|
4 millions dollars
|
Transformation locale de grain du café
|
-Production de 80.000T/an
-Création d'emplois
-Réduction des importations
|
|
Fabrication d'aliments pour bétail et volaille
|
- Katanga
- Maniema
- Nord-Kivu
- Bandundu
- Kasaï central
|
20 millions de dollars
|
-valorisation des sous-produits des industries
agro-alimentaires
Répondre à la demande locale de
l'élevage
|
Production locale d'aliments pour bétail et volaille
|
|
Installation des centrales à béton
|
- Kinshasa
- Lubumbashi
- Grandes villes du pays
|
2800.000 dollars
|
-valorisation industrielle du ciment
|
Production 60m3/heure
|
|
Fabrication industrielle de blocs en ciment
|
- Kinshasa
- Lubumbashi
- Grandes villes du pays
|
1.200.000 dollars
|
-disponibiliser les blocs de qualité aux consommateurs
-valorisation du ciment
|
-Production de 3000blocs/jour
-Présence des bâtiments résistants
|
|
Modernisation et réhabilitation de l'usine de ciment
chaux et calcaire (ccc)
|
Kakontwe (Likasi)
|
Environs 4.000.000 de dollars
|
-Amélioration de la qualité des produits
-Valorisation de nos ressources
|
Augmentation de la production
|
AGRO-ALIMENTAIRE (TYPE III)
|
Implantation d'une nouvelle cimenterie
|
Lubilanji (K. Oriental)
|
60.000.000 dollars
|
- Desservir l'Est du pays en ciment
|
-Production de 150.000T/an
-Réduction du chômage
-Diminution des importations
|
|
Construction du nouveau four à clinker à CILU
|
Lukala (Bas-Congo
|
100.000.0000 de dollars
|
-satisfaire la demande la partie ouest du pays
-alimenter les marchés voisins
|
-production de 1.500.000tonnes/an
|
|
Réhabilitation de l'outil de production de la CINAT
|
Kimpese (Bas-Congo)
|
25.000.000 de dollars
|
Atteindre la capacité de production
|
Production de 300.000 tonnes par an de ciment
|
|
Fabrication des briques creuses à partir de l'argile
cuite
|
Grandes villes du pays
|
5 à 10 millions de dollars
|
Diversifier les matériaux de construction
|
Production de briques cuites en argile
|
|
Création d'une unité de production de carreaux
céramiques
|
Grandes villes
|
A déterminer après étude de
faisabilité
|
Répondre à la demande locale et réduire
les importations
|
Production des carreaux
|
|
Valorisation minière et
métallurgique
|
Relance de la SOCIDER
|
Maluku (Kinshasa)
|
25 30 millions de dollars
|
Production progressive de produits en acier de très
bonne qualité
|
Production à court terme de 30.000 tonnes/an
|
|
Production d'éponges de fer par réduction
directe de minerai
|
Katanga
|
A déterminer après études de
faisabilité
|
-valoriser le minerai de fer
-fournir localement matière première pour les
fonderies de mitrailles ferreuses
|
-Production d'éponges de fer
Réduction des importations
|
|
Production de bioxyde de manganèse
|
Kisenge (Katanga)
|
55.000.000 dollars
|
Ravitailler localement les fonderies en ferromanganèse
|
Production de 10.000T/an de ferromanganèse
|
Valorisation minière et
métallurgique
Production de charbon
|
Luena (Katanga)
|
A déterminer après études de
faisabilité
|
Disponibiliser l'énergie pour la métallurgie et
la cimenterie
|
Production de 130.000 tonnes/an
|
|
|
Production de cuivre et cobalt à partir de
concentrés sulfurés
|
Katanga
|
A déterminer après études de
faisabilité
|
Valoriser nos minerais
|
Production de 100.000Tonnes/an
|
|
Traitement des alliages blancs
|
- Kolwezi
- Likasi
- Katanga
|
4.500.000 dollars
|
Valoriser nos minerais
|
Production de :
-Kolwezi 140.000T/an 25 à 45% CO
-Likasi : 45000T/an de 25 à 47% CO
-Lubumbashi 178.000T/an
|
|
Raffinage du cuivre et production de fil machine de cuivre
|
Katanga
|
5.700.000 dollars
|
Valoriser nos minerais
|
Production de 5000 tonnes/an
|
|
Production de fil et câble de cuivre
(réhabilitation de Latreca/Gécamines
|
Katanga
|
2600.000 dollars
|
Valoriser nos minerais
Réduire les importations
|
Production de 2000T/an
|
|
Réhabilitation de l'atelier central de panda (ACP) de
Gécamines
|
Katanga
|
A déterminer après étude de
faisabilité
|
Répondre aux besoins du secteur minier et de chemin de
fer
|
Production des pièces de recharge
|
|
Création de petites fonderies des mitrailles de fonte
|
Grandes villes du pays
|
A déterminer après études de
faisabilité
|
Fabriquer des machines pour traitement des produits agricoles
|
Présence des machines de première
nécessité
|
Valorisation minière et
métallurgique
e Tsumbi
|
A déterminer après études de
faisabilité
|
Disponibiliser la matière première (alumine)
pour l'usine de production d'aluminium qui sera implantée dans le
Bas-Congo par BHP Billiton
|
Production d'alumine
|
|
|
|
Création de petites fonderies d'aluminium
|
- Kinshasa
- Katanga
|
600.000 dollars
|
-Recycler les déchets en aluminium
Offrir les matières bon marché à des
artisans locaux
|
Production de 1000T/an
|
|
Implantation d'une usine d'exploitation de fer de Banalia
|
Province orientale
|
2.000.000 dollars
|
-valoriser le minerai de fer
-disponibiliser la matière première pour la
sidérurgie
|
Production de 2.000.000 de tonnes d'acier par an
|
|
Traitement des anciens rejets
|
Likasi
|
A déterminer après études de
faisabilité
|
Valorisation des rejets
|
Production de cuivre et de cobalt
|
|
Production de colombo tantalite
|
Luena (Nord Katanga)
|
650.000 dollars
|
Valorisation des minerais
|
Production d'environ 30 à 50T/an de
Colombo-tantalite
|
|
Exploitation du gisement primaire stannifère de
Manono
|
Manono (Katanga)
|
65.000.000 dollars
|
Valorisation des minerais
|
Production de 2800T/an de cassitérite
|
|
Implantation d'une unité de production d'acide sulfurique
à partir de la pyrite
|
Baba Kilenda
Kussu (Bas-Congo)
|
60.000.000 dollars
|
Doter la Gécamines d'acide sulfurique intervenant dans la
production du cuivre
|
Production d'acide sulfurique
|
|
EMBALLAGE
|
Fabrication d'emballages en bois déroulé
|
- Kinshasa
- Bas-Congo
- Bandundu
|
- Unité de production des côtes et des fonds :
1.050.0000 dollars
- Pour chaque unité d'emballage des caissettes 50.000$
|
Faciliter la collecte et le transport des fruits et
légumes
|
-Fabrication des caisses et caissettes
-Moins de fruits endommagés
|
Source : Ministère de l'industrie, FONADIR,
2015
ANNEXE 3
Produits transformables rencontrés dans la ville
de Kananga
|
N°
|
CATEGORIES
|
PRODUITS
|
|
1
|
Les Tubercules
|
- Maniocs
- Ignames
- Patates douces
- Pommes de terre
|
|
2
|
Les céréales
|
- Maiis
- Millets
- Sorgos
- Riz,...
|
|
3
|
Légumineuses
|
- Arachides
- Niébés
- Poids carrés
- Sojas
|
|
4
|
Les plantes oléagineuses
|
- Courages
- Noix de palmes
- Noix de coco
- Noix de palmistes,...
|
|
5
|
Les cultures maraichères
|
- Ailis
- Amarantes
- Epinard
- Oigons
- Oseilles de guinée
- Gombos
- Tomates,...
|
|
6
|
Les cultures fruitières
|
- Ananas
- Bananes
- Bananes plantains
- Goyaves
- Mangues
- Oranges
- Citrons
- Papayes,...
|
Ces produits sont cultivés dans la ville de Kananga et
peuvent être transformés sans beaucoup de peine.
Source : Tableau tracé par nous-même, sur base
des données du service national de vulgarisation (guide du vulgarisateur
N°6, conservation et transformation des produits de récolte,
septembre, 1994, p3).
ANNEXE 4
QUELQUES TECHNIQUES ARTISANALES A INDUSTRIALISER DANS
LA VILLE DE KANANGA
|
N°
|
PRODUIT A LIVRER
|
MATIERES ET OUTILS A UTILISER
|
PHASE DE PRODCTION
|
|
1
|
Tomate séchée
|
- Tomates mûres
- Eau
- Seuls
- Braises
- Marmite
- Braseros
- Tamis
- Sachets
|
- Prendre les tomates fraiches et bien mûres ;
- Laver, enlever les pédoncules et les bouts des
fruits ;
- Couper les fruits en tranches
- Les blanchir pendant 6 min, dans l'eau bouillante avec 100g de
sels par litre d'eau
- Les faires égouttés (faire tomber l'eau de
fruits) ;
- Les sécher et faire le triage
- Les écraser et tamiser la poudre
- Mettre dans un emballage (sachet)
|
|
02
|
La tomate concentrée
|
- Tomates mûres et bien saines
- Sels ;
- Marmite en fonte ou en argile ;
- Brasero ;
- Bocaux en verre
- Sac malekani ou americani
- Bouteilles.
|
- Laver soigneusement les fruits des tomates ;
- Enlever les pédoncules ;
- Les plonger dans l'eau bouillante pendant 5 min, afin d'enlever
plus facilement la peau et les graines ;
- Mettre la chaire de la tomate dans le sac americani ou
malekani ;
- Rattacher le sac en suspendant les tomates pendant 1heure, afin
de diminuer de moitié le poids ;
- Les bouillir pendant 15 à 20 min ;
- Mettre dans un emballage (bouteilles), pour conserver la tomate
concentrée
|
|
03
|
La purée de tomate (confiture)
|
- - les tomates mûres et saines (0.5kg)) ;
- L'eau (1 litre) ;
- Sucre (0.5kg) ;
- Sels (50grammes) ;
- Jus de citron (2 cuillères) ;
- Casserole (en matière inoxydable) ;
- Couteau ;
- Mortier ;
- Pilon ;
- Bouteilles ;
- Brasero
|
- Prendre un demi-verre du sels, le mettre dans 1 litre d'eau et
mélanger ;
- Verser le mélange obtenu dans un bassin en
plastique ;
- Laver les fruits dans le mélange se trouvant dans le
bassin ;
- Trier et éplucher les fruits ; couper les fruits en
petits morceaux et les piler dans un mortier ;
- La pâte obtenue est mise dans une casserole, ajouter 500
grammes de sucre et mélanger très bien ;
- Chauffer la casserole sur le feu, en tournant continuellement
le mélange pour qu'il ne brule pas ;
- Dès que le mélange commence à devenir
lourd, mettre le jus de citron et continuer à tourner puis faire
descendre la casserole du feu ;
- Directement mettre le mélange dans les bouteilles
stérilisées d'avance et qui sont encore chaudes ;
- Renverser les bouteilles fermées 2 à 3 min pour
chasser la vapeur, puis les mettre dans la position normale ;
- Ajouter l'impérial pour améliorer le
goût ;
- Pasteuriser la confiture
|
|
4
|
La confiture de la patate douce
|
- Patates douces (1kg) ;
- Sucre (1kg) ;
- L'eau (1/2 litre) ;
- Jus de citron ;
- Marmite en fonte ;
- Brasero, couton ;
- Bocaux.
|
- Eplucher les patates douces ;
- Lescoupers en petits mirceaux et les laver proprement ;
- Préparer un sirop de sucre avec une moitier du litre
d'eau ;
- Bouillir ce sirop en y ajoutant le jus de citron ;
- Ajouter les tranches de patates douces, laisser cuire et
continuer de remuer jusqu'à obtenir une pâte ;
- Mettre la pâte (confiture) dans les bouteilles) et les
refroidir rapidement
|
|
5
|
Farine d'arachide
|
- Arachides
- Casserole en fronte ou en argile
- Mortier
|
- Trier les arachides et les griller sans les calciner :
- Les refroidir et bien les sécher au soleil ;
- Enlever les pellicules des graines, les piler dans un mortier
et les tamiser ;
- Mettre la farine dans les emballages
|
|
6
|
Jus d'ananas
|
- Ananas mûrs et sains
- Sucre
- L'eau
- Sac
- Bouteilles
- Casserole
|
- Eplucher les fruits murs et sains ;
- Les couper en petits morceaux en enlevant la partie dure du
centre ;
- Piler tous les morceaux pour extraire le jus ;
- Chauffer le jus jusqu'à son ébullition, et
ajouter le sucre ;
- Mettre le jus dans des bouteilles et fermer ;
- Stériliser pendant 10 min (non pas en chauffant au
charbon, pour qu'il mange le goût) mais en passant au bain-marie. Donc,
une eau bouillante dans laquelle on plonge le récipient envelopper dans
le sac.
|
|
7
|
Confiture d'ananas
|
- Ananas mûrs et sains
- Sucre
- Jus de citron ou acide citrique ;
- Bocaux ou pots de confiture industrielle ou mayonnaise avec
les couvercles
- Casserole
- Mortier
- Pilon
|
- Bien laver les ananas, couper en petits morceaux et les broyer
pour obtenir la purée d'ananas ;
- Mélanger la pâte avec du sucre et remuer sur un
feu doux ;
- Faire descendre la casserole après 30 min en y versant
immédiatement le jus de citron ou de l'acide citrique et
remuer ;
- Après 15 minutes remplir les bocaux avec les couvercles
et stériliser
|
|
8
|
Le jus de citron
|
- 2 litres de jus de citrons
- 2 kg de sucre
- 8 litres d'eau
- Un linge ou tamis ;
- Une casserole ;
- Une cuillère ;
- Bouteilles ;
- Brasero
|
- Filtrer le jus de citrons avec un linge propre ou un tamis et
le garder dans un récipient ;
- Extraire également des ananas bien mûrs du jus
nécessaire pour remplir une bouteille ;
- Prendre 2kg de sucre et les mettre dans une casserole ;
- Mettre la casserole sur le feu et remuer jusqu'au moment
où le sucre devient brun ou rougeâtre ;
- Verser d'abord le jus de citrons dans l'eau, remuer avec une
cuillère de cuisine et ajouter le jus d'ananas à ce
mélange puis remuer très bien ;
- Faire bouillir ce mélange dans une casserole bien
fermée pendant 20min ;
- Après ébullition ajouter les 2kg de sucre
déjà bruni ou rougi au feu ;
- Remuer tout le mélange obtenu jusqu'à ce que le
sucre soit complètement dissout ;
- Laisser refroidir le mélange et obtenir ainsi un bon
jus.
|
|
9
|
Le jus d'orange
|
- Oranges mûres et saines
- Sucre
- Linge ou tamis
- Bouteilles
- Brasero
- Casserole
|
- Nettoyer 2 fois et peler les oranges mûres ;
- Les couper en morceaux et les presser pour extraire du jus,
- Filtrer et chauffer à feu le jus jusqu'à son
ébullition ;
- Ajouter du sucre et faire le mélange ;
- Le refroidir et mettre dans les bouteilles fermées.
|
|
10
|
Le lait du soja
|
- Graines de soja (1vere)
- L'eau (1.5litre) ;
- Sucre
- Sel
- Brasero
- Casserole
- Linge ou tamis
|
- Trier et bien laver les graines de soja ;
- Les tremper dans l'eau pendant 24heures ;
- Les nettoyer très bien, pour enlever les
pellicules ;
- Les piller dans un mortier propre ;
- Faire bouillir ce mélange pendant 20 min, une mousse
apparait ;
- faire passer la mousse dans une passoire ;
- mettre du sucre et un peu du sel ;
- après filtration, on a du lait.
|
Source : Nos enquêtes sur terrain, 2018-2019.
ANNEXES 5
PROJET D'IMPLANTATION D'UNE FABRIQUE DES TOMATES
CONCENTREES DANS LA VILLE DE KANANGA
I. FICHE DU PROJET
|
1. Titre du projet
|
Implantation d'une fabrique des tomates concentrées
|
|
2. Domaine d'intervention
|
Socio-économique
|
|
3. Localisation
|
Rdc. Province du Kasaï Central dans la ville de Kananga
|
|
4. Bénéficiaires
|
La population de la ville de Kananga en particulier et du
Kasaï Central en général
|
|
5. Organisation requérante
|
Unité de fabrication des tomates (UFT)
|
|
6. Répondant juridique
|
François Ngindu Tshimanga
Fonction : Directeur General
e-mail :
francoisngindu11@gmail.com
tel (+243)827077156/993569384
|
|
7. Durée de projet
|
36 mois
|
|
8. Partenaires
|
Structures des producteurs vendeurs et consommateurs des tomates
|
|
9. Bailleur de fonds
|
Fonds de promotion de l'industrie (FPI)
|
|
10. Contribution locale
|
57100.4$
|
|
11. Aide sollicitée
|
513903.6$
|
|
12. Coût total
|
571004$
|
Nous disons dollars américains cinq cent septante
un mille quatre.
Fait à Kananga, le 15/07/2019
François NGINDU TSHIMANGA
Directeur General
II. PROJET PROPREMENT DIT
2.1. Contexte et justification du projet
La ville de Kananga Chef-lieu de la province du Kasaï
Central, est une grande agglomération urbaine située au coeur de
la RD. Congo.Le niveau de vie de la population est généralement
faible, suite à la quasi-inexistence des entreprises industrielles
susceptibles de créer les emplois et d'offrir l'accroissance
économique.
Selon nos investigations, le constat révèle que
sur 50 entreprises et/ou unités à caractère industriel
disponibles dans la ville de Kananga, 29 unités soit 58% sont en
arrêt, 12 unités soit 24% sont en gestation, et 9 unités
soit 18% sont en activités, dont 5 seulement procèdent à
la transformation régulière des matières premières
en produits finis.
Cette situation a accru le taux des chômeurs,
favorisé la rareté des produits de première
nécessité et augmenté le degré de la
pauvreté en milieu urbain.Au stade actuel, le petit commerce demeure la
principale activité pouvant occuper un nombre élevé de la
population, dans la mesure où il procure un revenu et des plus-values
substantielles.
Ainsi, l'exploitation d'une unité de traitement des
tomates dans la ville de Kananga constitue une opportunité pour
valoriser la culture des tomates et faire face au caractère
périssable que comprennent ces matières premières,
abondamment produites à l'hinterland de la ville de Kananga.
D'où l'ambition de créer une unité de
traitement des tomates en vue de répondre à cette
nécessité, réduire le chômage, soulager la
population des importations des tomates concentrées, et d'accroitre le
trésor public par le payement des taxes et impôts liés
à l'exploitation.
1.2. Descriptiondu projet
Le projet consiste à produire d'une façon
industrielle, les concentrées des tomates qui seront
écroulées sur le marché. L'étude minutieuse du
comportement du marché laisse lire le désire par la population,
de consommer des aliments avec sauces des tomates.
Ainsi, pour la permanence des matières
premières, nous mettrons en place nos propres champs des tomates en vue
de faciliter le coût d'approvisionnement en fruits des tomates
mûres et saines.
L'unité de production oeuvra dans un premier temps,
avec trois services, supervisés par la direction générale.
La répartition des tâches se définit de la manière
suivante :
· La direction générale
Engage et représente l'unité auprès des
officielles. Elle définit la politique générale de
`entreprise et assure l'application des stratégies
arrêtées pour évaluer les activités de
production.
Les départements de la direction générale
sont :
· Le secrétariat qui gère les
correspondances avec l'unité ;
· Le contrôle qui inspecté et
audite règlement les activités de l'entreprise ;
· L'informatique qui s'occupe de l'informatisation des
activités de l'entreprise ;
· Section juridique qui gère les contentieux de
l'entreprise.
o Service administratif et financier
Qui comprend deux sections, l'une de gestion des ressources
humaines, et l'autre de comptabilité.
La première s'occupe de l'administration du personnel,
la paie et affaires sociales de l'entreprise. Elle met à jour les
effectifs du personnel, portant sur les mouvements des travailleurs par
catégories socioprofessionnelles.
La seconde s'occupe de traitement comptable des informations.
Elle centralise les données et groupe les opérations par nature,
en vue de l'enregistrement.
o Le service d'exploitation
Qui constitue le poumon de l'entreprise, dont les
activités consisteront à approvisionner l'entreprise en tomates
(en matières premières), et à produire les
concentrées des tomates (produits finis). Sa structuration comprend un
département d'approvisionnement, un autre de production et maintien de
l'usine et un autre de logistique.
o Le service commercial
Qui aura pour activités : la vente des
concentrées des tomates, la promotion et marketing du produit et
recouvrement des recettes au compte de l'entreprise.
Outre ces services, l'entreprise disposera d'un service de
gardiennage et sollicitera le concourt de la main d'oeuvre temporaire, en cas
de nécessité. Toutefois, l'organisation sera dynamique suivant
l'évolution de la taille d'activités. Ainsi, la dépendance
hiérarchique des services se présente de la manière
ci-après.
Direction générale
Contrôle
Secrétariat
Section juridique
Informatique
Service administratif et financier
Service commercial
Service d'exploitation
Section ressources humaines
Section distribution
Section approvisionnement
Section comptable
Section stock
Section production
Section logistique
Source : nos recherches, 2019
Organigramme de l'entreprise
Après le démarrage des activités,
l'entreprise fera rapport sur la production, la nature de produit
fabriqué, la quantité produite, la quantité vendue le prix
unitaire, la valeur des ventes en franc congolais et le taux du jour
appliqué à ces ventes, qu'elle soumettra à la division de
l'industrie à titre d'information sur la valeur des ventes en devise.
2.2. Bénéficiaires du projet
a) Bénéficiaire direct
La population de la ville de Kananga achètera à
bas prix les tomates concentrées qui seront fabriquées
localement, et connaitra une réduction du chômage.
b) Bénéficiaires indirect
La population du Kasaï Central bénéficiaire
les fruits de cette unité, tant sur le plan économique que
social.
2.3. Objectifs du projet
a) Objectif général
Le projet vise à contribuer au développement
socio-économique de la ville de Kananga, par la création des
emplois et le payement des taxes et impôts.
b) Objectifs spécifiques
- Produire les tomates
- Fabriquer les concentrées des tomates ;
- Valoriser les potentialités agricoles locales ;
- Combattre la pourriture des tomates ;
- Réduire l'importation des tomates ;
- Réduire le chômage ;
- Accroitre le trésor public.
2.4. Résultats attendus
o Existence d'une unité de traitement des tomates dans la
ville de Kananga ;
o Présence de la main d'oeuvre qualitative et
quantitative ;
o La vente régulière des concentrées des
tomates ;
o La production régulière et abondante des
tomates ;
o Le taux du chômage réduit dans la ville de
Kananga ;
o Le taux d'importation des tomates réduit dans la ville
de Kananga ;
o La culture abondante et régulière des tomates.
2.5. Activités à réaliser
§ Prospection et étude de
faisabilité ;
§ Achat de terrains et d'équipements ;
§ Installation des matériels ;
§ Construction des locaux ;
§ Recrutement du personnel ;
§ Formation du personnel ;
§ Production des concentrées des tomates ;
§ Vente des concentrées des tomates.
2.6. Ressources à mettre en oeuvre
a) Ressources humaines
§ Cadres de direction : 1. Directeur, 3 chefs de
services ;
§ Agents de maitrise : 7 chefs des sections, 8 chefs
des départements ;
§ Agents d'exécution : 6 agents.
b) Ressources matériels
o Equipement de l'usine
o Matériels roulants ;
o Equipements des ateliers ;
o Equipements de laboratoire ;
o Matériels des bureaux.
2.7. Chronogramme d'activités
|
N°
|
ACTIVITES
|
ANNEE 1
|
ANNEE2
|
ANNEE 3
|
OBS
|
|
T1
|
T2
|
T3
|
T4
|
T1
|
T2
|
T3
|
T4
|
T1
|
T2
|
T3
|
T4
|
|
1
|
Prospection
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
Achat de terrain
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
Construction des locaux
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
Acquisition des matériels
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
Recrutement du personnel
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
Formation du personnel
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
|
Marketing
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8
|
Suivi
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9
|
Evaluation
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10
|
Rapport final
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.8. Budgétisation du projet
|
N°
|
DESIGNATION
|
QUANTITE
|
PU/$
|
PT/$
|
|
I. Terrains et immeubles à construire
|
|
1
|
Terrain (80m2)
|
2
|
25.000
|
50.0000
|
|
2
|
Atelier de production (30 m2)
|
1
|
60.000
|
60.000
|
|
3
|
Atelier technique (10 m2)
|
1
|
20.000
|
20.000
|
|
4
|
Atelier générateur et compresseur
|
1
|
18.000
|
18.000
|
|
5
|
Laboratoire
|
1
|
25.000
|
25.000
|
|
6
|
Magasin
|
2
|
15.000
|
30.000
|
|
7
|
Bureau
|
7
|
5000
|
35000
|
|
SOUS/TOTAL
|
238.000$
|
|
II. Equipements de production
|
|
1
|
Laveur, élévateur continu A106
|
1
|
7000
|
7000
|
|
2
|
Convoyeur inspection 6m
|
1
|
3000
|
3000
|
|
3
|
Thermo beaux CC03 cuiseur
|
1
|
10.000
|
10.000
|
|
4
|
Pulper 602
|
2
|
2.000
|
4000
|
|
5
|
Réservoir de réception + pompe
|
2
|
5000
|
10000
|
|
6
|
Réservoir de stockage
|
1
|
2000
|
2000
|
|
7
|
Pompe de transport
|
2
|
3000
|
6000
|
|
8
|
Evaporateur
|
1
|
1000
|
1000
|
|
9
|
Machine automatique de remplissage et fermeture
|
1
|
15000
|
15000
|
|
10
|
Pasteuriser et moteur
|
1
|
5000
|
5000
|
|
11
|
Jeu de pions de marquage et datation
|
1
|
8000
|
8000
|
|
12
|
Réservoir d'accumulation mélangeur
|
1
|
3000
|
3000
|
|
SOUS/TOTAL
|
74.000$
|
|
III. MATERIELS ROULANTS
|
|
1
|
Camion Mercedes (15 tonnes)
|
1
|
150.000
|
150.000
|
|
2
|
Land cruiser
|
2
|
50.000
|
100.000
|
|
3
|
Moto
|
3
|
1200
|
3600
|
|
4
|
Vélo
|
10
|
75
|
750
|
|
5
|
Brouettes
|
6
|
15
|
90
|
|
SOUS/TOTAL
|
254.440$
|
|
IV. MATERIELS DES BUREAUX
|
|
1
|
Ordinateur
|
6
|
600
|
3600
|
|
2
|
Imprimante
|
10
|
50
|
500
|
|
3
|
Calculatrice
|
6
|
4
|
24
|
|
4
|
Agrafeuse
|
6
|
5
|
30
|
|
5
|
Perforateur
|
6
|
5
|
30
|
|
6
|
Boite de stylos
|
5
|
4
|
20
|
|
7
|
Registres
|
10
|
4
|
40
|
|
8
|
Classeurs
|
15
|
15
|
225
|
|
9
|
Boite d'attaches
|
15
|
3
|
45
|
|
10
|
Boite correcteur
|
10
|
5
|
50
|
|
SOUS/TOTAL
|
4564$
|
|
TOTAL GENERAL
|
571.004$
|
Nous disons cinq cent septante un mille et quatre dollars
américains.
Fait à Kananga, le 15/07/2019
François NGINDU TSHIMANGA
Directeur Général
|