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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo


par Jacob Lassina NEBIE
Ecole Superieure des Techniques Avancées - Ingénieur 2016
  

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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Dédicace

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page i

A

Ø Ma mère, Samouanayon TIAO

Ø Mon cher regretté père, Drissa NEBIE

Ø Mon épouse, Diane Clotilde Saré NEBIE, et ma fille perla Ashley Olivia NEBIE

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page ii

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Remerciements

Ce travail n'aurait pas pu voir le jour sans l'aide et le concours combien inestimable de plusieurs personnes, à qui nous tenons à exprimer très sincèrement toute notre reconnaissance:

Au Pr Florent KIENOU, pour avoir accepté présider le Jury.

A Mr Karim KABORE, pour sa participation au Jury en qualité de rapporteur.

A Mr François de Salle OUEDRAOGO, Directeur Général de la SONABEL, mes remerciements pour m'avoir accordé ce stage au sein de son entreprise.

Grand merci au Dr François OUEDRAOGO, enseignant-chercheur à l'université de Nazi Boni, qui malgré ses multiples occupations a accepté de superviser mes travaux de recherche.

A Mr Hamidou SAWADOGO, Chef de service Production Thermique Ouaga Nord, mes remerciements pour avoir accepté de diriger mes travaux de stage en entreprise.

Au corps enseignants et aux personnels administratifs de l'ESTA, je dis merci pour leur disponibilité et leur patience.

Je n'oublie pas non plus de remercier l'ensemble des agents de la centrale de production thermique de Kossodo.

A toute ma famille et à mes amis qui m'ont soutenu par leurs encouragements pour la réussite de ce travail, je les remercie du fond du coeur.

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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Sommaire

Dédicace I

Remerciements II

Sommaire III

Liste des figures IV

Liste des tableaux V

Liste des sigles et abréviations VI

Nomenclature des variables VII

Introduction générale 1

Chapitre 1: Généralités sur le site d'étude, le projet d'étude, les combustibles et la

combustion 4

Chapitre 2: Dimensionnement du cycle à vapeur 19

Chapitre 3: Etude environnementale et financière 37

Conclusion générale et perspectives 43

Bibliographie 45

Webographie 45

Table des matières 47

Annexes 50

Resumé 55

Abstract 55

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page iv

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Liste des figures

Figure 1 : Parcours des combustibles pour atteindre le G8 15

Figure 2 : Fonctionnement d'un moteur à quatre temps 17

Figure 3 : Cycle à vapeur existant 20

Figure 4 : Cycle à vapeur utilisé dans le cadre de l'étude 21

Figure 5 : Diagramme TS du cycle à vapeur 22

Figure 6 : Caractéristiques de l'eau à l'entrée de la chaudière 29

Figure 7: Caractéristiques de l'eau à la sortie de la chaudière 30

Figure 8 : Caractéristiques de la vapeur à la fin de la détente 33

Figure 9 : Diagramme unifilaire général 35

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page v

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Liste des tableaux

Tableau 1 : Caractéristiques des groupes thermiques de Kossodo 5

Tableau 2 : Caractéristiques du HFO et du DDO 16

Tableau 3 : Caractéristiques du fluide à l'entrée et à la sortie de la chaudière28

Tableau 4 : Caractéristiques de la vapeur au niveau de la turbine 34

Tableau 5 : Coût d'investissement (CI) 39

Tableau 6 : Coût de maintenance (CM) 40

Tableau 7 : Chiffre d'affaire lié à la mise en place de la turbine à vapeur 40

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page vi

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Liste des sigles et abréviations

CI Coût d'investissement

CM Coût de maintenance

CRCO Centre Régionale de Consommation de Ouagadougou

DDO distillate diesel oil

G1 groupe thermique N°1

G2 groupe thermique N°2

G3 groupe thermique N°3

G4 groupe thermique N°4

G5 groupe thermique N°5

G6 groupe thermique N°6

G7 groupe thermique N°7

G8 groupe thermique N°8

HFO Heavy fuel oil

HT haute température

PMB point mort bas

PMH point mort haut

SONABEL Société Nationale d'Electricité du Burkina

SPTON Service de Production Thermique Ouaga Nord

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page vii

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Nomenclature des variables

Notation

Désignation

Unité

.

m

Débit massique

kg/s

wecoul

Travail d'écoulement

kJ

wext

Travail d'extraction

kJ

wins

Travail d'insertion

kJ

lel

Rendement électrique

-

?isen

Rendement isentropique

-

c

Vitesse

m/s

h

Enthalpie massique

kJ/kg

p

Pression

bar

PCI

Pouvoir calorifique inférieur

kJ/kg

PCS

Pouvoir calorifique supérieur

kJ/kg

.

Q

Puissance thermique

W

S

Entropie massique

kJ/kg

T

Température

°C

u

Energie interne massique

kJ/kg

v

Volume spécifique

m3/kg

z

Altitude

m

?

Masse volumique

Kg/m3

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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Introduction générale

L'énergie électrique est de nos jours, un des vecteurs de croissance économique et industrielle les plus importants. Depuis sa première production au XVII siècle, elle a marqué de façon considérable le mode de vie des hommes et est devenue l'une des sources d'énergie les plus courantes dans la vie quotidienne.

Il existe différents moyens de production de l'énergie électrique.

Dans les centrales hydroélectriques, par exemple, on utilise à la source l'énergie hydraulique qui sert à produire de l'énergie mécanique convertie par la suite en électricité.

Dans les centrales thermiques, c'est l'énergie calorifique qui est utilisée pour produire de l'énergie mécanique, laquelle sera convertie en énergie électrique.

Les centrales nucléaires quant à elles, utilisent actuellement l'énergie provenant de la fission des atomes; ensuite les étapes de conversion sont les mêmes que dans une centrale thermique classique.

On peut citer aussi l'énergie éolienne, l'énergie solaire et bien d'autres sources encore, toutes utilisées pour produire de l'électricité.

Dans certains pays comme le BURKINA FASO ne disposant pas d'assez de ressources hydriques, ni de ressources en gaz naturel pouvant abriter de grandes centrales, on a recours aux centrales thermiques diesel pour la production de l'énergie électrique.

Cependant, les centrales thermiques diesel sont d'une part de fortes consommatrices d'énergies primaires, d'autres parts de véritables sources de pollution de l'environnement.

Il est donc nécessaire de trouver des voies et moyens pour réduire la consommation en énergies primaires de nos centrales thermiques, réduisant

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page 2

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

ainsi les émissions de gaz à effet de serre. Nous nous proposons donc de mener une étude sur le thème: «valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo».

A travers ce thème, nous envisageons de produire de l'énergie électrique supplémentaire à partir d'une partie de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8.

Ce travail est subdivisé en trois (03) chapitres.

Le premier chapitre présente la centrale thermique diesel de Kossodo, le projet d'étude et fait un aperçu sur les combustibles liquides et la combustion. Cette présentation consistera d'une part à donner la position géographique de la centrale thermique de Kossodo, l'historique de sa construction et un aperçu sur ses différents bâtiments et unités de production d'énergie et d'autres parts, la méthodologie de l'étude et ses objectifs.

Quant aux généralités sur les combustibles et la combustion, il s'agira de présenter les conditions de réalisation d'une combustion, les aspects environnementaux de la combustion ainsi que les caractéristiques des combustibles liquides.

Le second chapitre est consacré au dimensionnement du cycle à vapeur. Il y est question de modifier le cycle à vapeur existant à la centrale thermique G8 en cycle de Rankine par l'ajout d'une turbine à vapeur dimensionnée à cet effet, d'évaluer l'énergie supplémentaire produite suite à la mise en place de la turbine de vapeur et d'injecter cette énergie dans le réseau électrique.

Quant au troisième et dernier chapitre, il traite de l'étude environnementale et financière du projet. En effet, ce chapitre tout d'abord, présente l'impact de la modification du cycle à vapeur sur la réduction des émissions des gaz à effet de serre. Ensuite, il évalue non seulement les coûts de réalisation du projet mais également ses retombées financières.

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page 3

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

A l'issu du dernier chapitre, une synthèse de l'étude est présentée, suivie de recommandations pour l'amélioration de l'étude.

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page 4

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Chapitre 1: Généralités sur le site d'étude, le projet d'étude,les combustibles et la combustion

Ce chapitre est subdivisé en trois sections. Dans la première section, un bref aperçu sur la centrale thermique de Kossodo est présenté; notamment sa situation géographique, ses unités de production et ses différents bâtiments.

Dans la seconde section, les objectifs et la méthodologie de l'étude sont présentés. La dernière section est consacrée d'une part, à l'étude des combustibles liquides et d'autre part aux principes de la combustion notamment, ses conditions et ses aspects environnementaux.

1.1 Présentation de la centrale de Kossodo

La centrale thermique diesel de Kossodo est la troisième centrale thermique diesel de la ville de Ouagadougou à être construite après les centrales Ouaga I et Ouaga II. Elle relève du Service Production Thermique Ouaga Nord, qui dépend du Département Production Thermique Ouaga et qui, dans l'organigramme de la SONABEL, est rattaché à la Direction de la Production.

1.1.1 Situation géographique

La centrale de Kossodo est située dans la zone industrielle de Kossodo, au Nord-est de la ville de Ouagadougou. Elle contribue à satisfaire la demande en énergie électrique du réseau interconnecté.

1.1.2 Historique

La construction de la centrale de Kossodo a répondu à un impératif: satisfaire la demande en énergie électrique de la Clientèle du Centre Régional de Consommation de Ouagadougou (CRCO). En effet, en 1999, face à la croissance importante de la demande en énergie électrique du CRCO, la

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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

SONABEL a entrepris la construction en urgence d'une centrale de production thermique diesel afin de pouvoir satisfaire les besoins énergétiques de la clientèle au cours de l'année 2000.

1.1.3 Unités de production de la centrale de Kossodo

La centrale de Kossodo compte de nos jours huit (8) groupes électrogènes installés en plusieurs phases, et fonctionnant avec les combustibles suivants: HFO et DDO. Les huit (8) groupes électrogènes de la centrale présentent une puissance installée de 59,5 MW.

Les caractéristiques ainsi que les dates de mise en service des groupes sont renseignées dans le tableau 1 :

Tableau 1 : Caractéristiques des groupes thermiques de Kossodo

Groupes

puissance

 
 

Type

Vitesse

Fabriquant

Nom.

inst.

Comb

Mise en
service

(t/mn)

(kVA)

( kW )

 
 

1

18V28/32H

750

MAN&BW

4 750

3 500

HFO

15-mars-00

2

BV16M640

600

DEUTZ

8 250

6 000

HFO

17-juil-00

3

BV16M640

600

DEUTZ

8 250

6 000

HFO

17-juil-00

4

BV16M640

600

DEUTZ

8 000

6 000

HFO

20-mai-03

5

BV16M640

600

DEUTZ

8 000

6 000

HFO

24-nov-04

6

W18V32

750

Wärtsilä

10 040

7 000

HFO

25-mars-06

7

W18V32

750

Wärtsilä

10 040

7 000

HFO

25-mars-06

8

18V48/60B

500

MAN&BW

23 105

18 000

HFO

25-nov-06

Totaux

80 435

59 500

 

1.1.4 Principaux bâtiments et ouvrages de la centrale

En plus des groupes thermiques, la centrale de Kossodo dispose d'autres ouvrages. Il s'agit entre autres:

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page 6

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

> d'un bâtiment abritant le premier groupe (G1) et ses équipements électriques ;

> d'un bâtiment à deux niveaux comportant pour l'essentiel :

· la salle de commande de la centrale;

· la salle des machines dite «centrale DEUTZ )> qui abrite les 4 groupes (G2 à G5) et leurs auxiliaires;

· le local des cellules 33kV ;

· le premier magasin de pièces de rechange et l'atelier de soudure;

· les bureaux du personnel d'encadrement, de la maintenance et de l'exploitation;

· la salle de documentation de la centrale.

> d'un bâtiment appelé «centrale 14MW )> abritant les groupes 6 et 7 de marque Wärtsilä et leurs auxiliaires;

> d'un bâtiment dit « WORK SHOP)> comprenant:

· les bureaux pour les sections de maintenance;

· le laboratoire d'analyse;

· les ateliers mécaniques et électriques;

· le deuxième magasin de pièces de rechange.

> d'un bâtiment appelé «centrale 18MW )> abritant le groupe thermique N°8 de marque MANB&W et ses auxiliaires;

> des locaux techniques destinés aux auxiliaires de la centrale : les postes 15kV et 33kV, les centrifugeuses de combustibles, les pompes de transfert et d'alimentation de combustibles, et les pompes d'eau;

> des parcs de stockage de combustibles; > des réservoirs de stockage d'eau;

> de deux plateformes de jaugeage avec chacun un terminal de dépotage des camions citernes de combustibles;

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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Ø de trois bassins de décantation des effluents et un incinérateur de déchet;

Ø de trois logements pour le personnel d'astreinte;

Ø d'un bâtiment à l'usage du commis et des agents dépoteurs ;

Ø d'un local archive recevant une partie de la documentation;

Ø d'un local annexe comportant une salle de réunion et bureaux de chantier.

1.2 Présentation du projet d'étude

Notre étude porte sur la valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique N°8 de la centrale thermique de Kossodo. Dans la suite, il sera question de présenter la méthodologie de l'étude ainsi que ses objectifs.

1.2.1 Méthodologie

Notre étude consiste à récupérer à haute température (HT), une partie de la chaleur à l'échappement du moteur du groupe thermique N°8 de la centrale de Kossodo. Cette chaleur récupérée est utilisée pour amener l'eau de l'état liquide à l'état vapeur surchauffée. La vapeur produite permet à l'aide d'une turbine à vapeur de produire du travail mécanique. Le travail mécanique quant à lui est converti en énergie électrique par l'intermédiaire d'un alternateur.

1.2.2 Objectifs de l'étude

1.2.2.1 Objectif principal

L'objectif principal de notre étude est non seulement de réduire la consommation d'énergies primaires du groupe thermique numéro 8 de la centrale de Kossodo, mais aussi ses émissions de CO2.

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

1.2.2.2 Objectifs spécifiques

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Ø Evaluer la quantité de chaleur récupérable à l'échappement du moteur du groupe G8.

Ø Dimensionner la turbine à vapeur pour la conversion de l'énergie calorifique en énergie mécanique.

Ø Evaluer la puissance supplémentaire produite.

Ø Evaluer la quantité de CO2 dont l'émission dans l'atmosphère a été évitée.

Ø Evaluer les gains liés à la réalisation du projet.

1.2.3 Question de recherche

La mise en place d'un cycle de Rankine pour la récupération de la chaleur contenue dans les gaz d'échappement des groupes thermiques n'est-elle pas une solution pour réduire la consommation d'énergies primaires d'une centrale thermique diesel?

1.3 Généralités sur les combustibles liquides et la combustion

La combustion est l'élément commun à la plupart des systèmes de conversion thermique, de plus cette étude porte sur la valorisation de la chaleur des gaz d'échappements, qui sont les produits d'une combustion. Cette section est donc consacrée d'une part, à l'étude des combustibles liquides et d'autre part aux principes de la combustion notamment, ses conditions et ses aspects environnementaux.

1.3.1Généralités sur les combustibles liquides

D'une façon générale, trois catégories de combustibles sont utilisés lors des réactions de combustion, ce sont essentiellement: les combustibles solides, les combustibles liquides et les gaz. Les groupes thermiques de la centrale de

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Kossodo fonctionnent au HFO et DDO qui sont des combustibles liquides. C'est pourquoi, dans la suite il est question de la composition et des caractéristiques des fuels.

1.3.1.1 Composition des fuels

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Les fuels sont des mélanges d'hydrocarbures avec comme constituants principaux, le carbone et l'hydrogène. Aussi, suivant leur origine, ils renferment des teneurs relativement importantes en soufre, en azote, en cendres minérales, en eau....

Ce sont généralement des produits extraits de pétrole brut mais ils peuvent être également des huiles de goudron de houille. Les fuels provenant du pétrole peuvent être classés en trois grandes catégories:

Ø les fuels composés uniquement de distillats obtenus à partir des bruts.

Ce sont des combustibles très fluides, destinés aux installations de faible puissance et au chauffage domestique en particulier;

Ø les combustibles lourds essentiellement composés des résidus de distillation sont destinés aux usages industriels;

Ø les mélanges des deux catégories précédentes, utilisables dans les chaufferies domestiques relativement importantes et dans certaines unités industrielles.

1.3.1.2 Caractéristiques des fuels

Dans le monde industriel, les combustibles liquides sont choisis en fonction de certaines propriétés. Parmi ces propriétés on peut citer:

Ø le pouvoir calorifique: c'est l'enthalpie de réaction par unité de masse de combustible ou l'énergie obtenue par la combustion d'un kilogramme de combustible. L'unité du pouvoir calorifique est le kJ·kg-1.

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page 10

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

Les combustions d'hydrocarbures dégagent de l'eau sous forme de vapeur. Cette vapeur d'eau contient une grande quantité d'énergie. Ce paramètre est donc pris en compte de manière spécifique pour l'évaluation du pouvoir calorifique. Ainsi, on définit:

· le pouvoir calorifique supérieur (PCS) : ((Quantité d'énergie dégagée par la combustion complète d'une unité de combustible, la vapeur d'eau étant supposée condensée et la chaleur récupérée » ;

· le pouvoir calorifique inférieur (PCI ) : ((Quantité de chaleur dégagée par la combustion complète d'une unité de combustible, la vapeur d'eau étant supposée non condensée et la chaleur non récupérée ».

La différence entre le PCI et le PCS est la chaleur latente de vaporisation de l'eau ( Lv), multipliée par la masse (m) de vapeur produite.

On a la relation: PCS = PCI + m.Lv

Ø la densité: c'est le rapport entre la masse du combustible et son volume à une température de référence de 15°C. La densité se mesure à l'aide d'un hydromètre. Elle s'exprime en kg/m3.

Ø la viscosité: c'est la mesure de résistance interne du combustible à l'écoulement. Elle dépend de la température et décroit lorsque la température augmente. Une valeur donnée de la viscosité n'a de sens qu'à une température donnée.

La viscosité d'un combustible se mesure à l'aide d'un viscosimètre.

Ø le point d'éclair: c'est la température minimale à laquelle un combustible commence à émettre des vapeurs susceptibles de former avec l'air, un mélange dont l'inflammation se produit au contact d'une flamme utilisée comme amorce.

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1.3.2Généralités sur la combustion

1.3.2.1 Definition

La combustion est une réaction chimique exothermique (avec dégagement de chaleur) qui se produit en portant à une température donnée, un mélange d'oxygène et de combustible.

1.3.2.2 Conditions de la combustion

Pour qu'il ait combustion, il faut trois éléments composant le « triangle de feu » : un combustible, un comburant et une température suffisante pour l'amorçage. En effet, pour amorcer et propager la réaction de combustion, il faut :

Ø que le combustible et le comburant soient intimement mélangés ;

Ø que le combustible et le comburant soient en proportions telles que le mélange soit inflammable ;

Ø qu'un point de ce mélange soit porté à une température supérieure à la température d'inflammation du combustible.

Ensuite, pour permettre la poursuite de la combustion, il faut à la fois :

Ø assurer l'alimentation continue en combustible et en comburant de façon à satisfaire aux trois conditions ci-dessus ;

Ø évacuer les produits de combustion au fur et à mesure de leur formation.

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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

1.3.2.3 Produits de combustion des fuels

On distingue essentiellement deux types de combustion, à savoir la combustion complète et la combustion incomplète.

On parle de combustion complète quand tous les éléments du combustible sont effectivement brûlés au cours de la réaction, dans le cas contraire elle est dite incomplète.

Pour une certaine quantité de fuel, il y a une quantité d'air nécessaire et suffisante pour assurer sa combustion complète dite combustion stoechiométrique.

La quantité d`air nécessaire pour la combustion stoechiométrique de l'unité de masse du combustible est appelé pouvoir comburivore du combustible ou volume théorique.

Les produits de la combustion stoechiométrique sont essentiellement: le gaz carbonique, la vapeur d'eau et l'azote.

Il peut arriver qu'un volume d'air supérieur ou inférieur au volume théorique soit utilisé dans un processus de combustion :

Ø lorsque le volume d'air est supérieur au volume théorique, on a une combustion complète en excès d'air. Les gaz d'échappement contiennent alors en plus des produits de combustion stoechiométrique, le comburant restant.

Ø lorsque le volume d'air est inférieur au volume théorique, on a une combustion incomplète. Dans ce cas, les gaz brulés contiennent du monoxyde de carbone ou même des particules de carbone et d'autres imbrulés.

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1.3.2.4 Quantité de co2 rejetée dans l'atmosphère

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Dans la plupart des réactions de combustion, le comburant n'est pas de l'oxygène pur, mais de l'air généralement pris directement de l'atmosphère et supposé avoir une composition constante. A toute fin pratique, nous considérons dans les calculs de combustions que l'air est composé d'oxygène et d'azote dans les rapports volumétriques ou moléculaires respectifs de 0,21 et 0,79. Ainsi, on peut écrire :

1 mole de O2 + 3,76 moles de N2 4,76 moles d'air

D'une façon générale, lors d'une combustion, la quantité de CO2 rejetée dans l'atmosphère est proportionnelle à la quantité de combustible consommée.

En effet, considérons la combustion stoechiométrique de l'octane (C8H18) qui est un hydrocarbure liquide:

L'équation de la combustion stoechiométrique s'écrit de la façon suivante:

C8H18 + 12,5 {O2 + [3,76] N2} 8CO2 + 9H2O + 12,5 [3,76] N2

D'après l'équation de la combustion stoechiométrique de l'Octane, une mole (01) d'Octane produit huit (8) moles de gaz carbonique.

La masse molaire de l'Octane est: M=114 g.mol-1

La masse molaire du gaz carbonique est: M=44 g.mol-1

Ainsi, la combustion de 114 g d'octane (C8H18) produira 352 g de gaz carbonique (CO2). Connaissant la masse volumique de l'Octane p = 703 kg / m , on

3

déduit que la combustion de 1 m3 d'Octane produit 2109 kg de CO2 soit environ 2,11 g de gaz carbonique produit pour 1 l d'Octane brulé.

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1.3.3Cas du groupe thermique N°8 de la centrale de Kossodo

1.3.3.1 Type de combustible utilisé

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Le groupe thermique N°8 fonctionne essentiellement à l'aide de deux types de combustibles. Il s'agit du gasoil (DDO) et du fuel lourd (HFO) :

1.3.3.1.1 Le HFO

C'est un combustible très visqueux contenant des impuretés notamment de la boue, de l'eau et du soufre. Il subit un traitement à l'aide d'une centrifugeuse. Il est chauffé pour faciliter sa circulation dans les canalisations et pour obtenir une viscosité adéquate au moment de son injection dans la chambre de combustion. Le ravitaillement des groupes est possible grâce aux auxiliaires comme les électropompes, les réchauffeurs et les centrifugeuses.

1.3.3.1.2 Le DDO

C'est un combustible léger et beaucoup plus propre que le fuel lourd, mais plus coûteux. Il est donc moins utilisé que ce dernier. Il ne nécessite pas un traitement important avant son utilisation.

Il est utilisé principalement lors du démarrage et de l'arrêt d'un groupe, pour permettre d'y injecter le fuel lourd quand le moteur est suffisamment chaud et de purger le circuit avant son arrêt.

1.3.3.1.3 Parcours des combustibles pour parvenir au groupe N°8

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Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

La figure 1 ci-dessous nous retrace le parcours du HFO et DDO pour parvenir au groupe thermique N°8 :

Figure 1 : Parcours des combustibles pour atteindre le G8

La vanne à trois (03) voies permet de basculer chaque fois que cela est nécessaire, du HFO au DDO et vice versa.

Le réservoir qui alimente directement le groupe G8 en fuel lourd est la cuve journalière. Le parcours du fuel lourd pour atteindre la cuve journalière est le suivant: de la cuve de stockage, une partie du HFO est envoyée dans le réservoir tampon grâce aux pompes de transfert HFO. Le contenu de la cuve tampon subit un traitement par l'intermédiaire des séparateurs HFO avant d'atteindre la cuve journalière. Le combustible traité est aspiré par les pompes d'alimentation en fuel pour ravitailler le moteur.

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1.3.3.1.4 Caractéristiques du HFO et du DDO

Le tableau 2 ci-dessous résume les principales caractéristiques du DDO et du HFO :

Tableau 2 : Caractéristiques du HFO et du DDO

paramètres

Unités

Limite à respecter

HFO

DDO

Masse volumique à 15.6°C

3

kg/dm0.920à

0.990

0.810 à 0.890

Viscosité à 50°C pour HFO et 37.8°C DDO

cst

Maxi.180

Max.6

Indice cétane

 
 

Mini.40

Point d'éclair PM

°C

Mimi.66

Mini.60

Température début distillation

%

Mini.180

65 à 250°C

%

850 à 350°C

Point d'écoulement

°C

Maxi.15

 

Teneur en soufre

% de masse

Maxi.3

Max.1

Teneur en eau

% de masse

Maxi.0.5

Max.0.01

Teneur en sédiments

% de volume

Maxi.0.05

Max.0.01

Teneur en cendres

% de masse

Maxi.0.1

Max.0.01

Teneur en vanadium

ppm

Maxi.300

nul

Teneur en sodium

ppm

Maxi.50

nul

Teneur en aluminium

ppm

Maxi.10

nul

Teneur en silicium

ppm

Maxi.10

nul

Teneur en fluor

ppm

Maxi.10

nul

Teneur en carbone Conradson

% de masse

Maxi.12

Max. 0.035

Teneur en asphaltènes

% de masse

Maxi.0.7

 

CCAI

-

Maxi.860

 

Pouvoir calorifique supérieur

kJ/kg

Mini.43000

Mini.44700

Pouvoir calorifique inférieur

kJ/kg

Mini.40000

Mini.42000

1.3.3.2 Combustion

La combustion du mélange air-combustible s'effectue dans les cylindres des groupes diesel et la chaleur nécessaire pour l'inflammation du mélange est apportée par la phase de compression. En effet, les groupes thermiques

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diesel disponibles à la centrale thermique de Kossodo ont des moteurs à quatre (4) temps. Le principe de fonctionnement est le suivant:

Ø 1er temps: la soupape d'admission s'ouvre, le piston descend du PMH vers le PMB et de l'air pur est admis dans le cylindre;

Ø 2ème temps: Compression de l'air par remontée du piston du PMB vers

le PMH, la soupape d'admission étant fermée;

Ø 3ème temps: peu avant le PMH, du combustible est injecté sous pression dans le cylindre et il se mélange à l'air comprimé. La combustion rapide qui s'ensuit constitue le temps moteur: les gaz chauds repoussent le piston, libérant ainsi une partie de leur énergie ;

Ø 4ème temps: évacuation des gaz brûlés par l'ouverture de la soupape d'échappement, poussés par la remontée du piston.

La figure 2 ci-dessous nous présente les quatre temps d'un moteur diesel:

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page 17

Figure 2 : Fonctionnement d'un moteur à quatre temps

Valorisation de la chaleur des gaz d'échappement du groupe thermique numéro 8 de la centrale électrique de Kossodo

1.4 Conclusion

Dans ce chapitre, nous avons d'une part présenté la centrale thermique de Kossodo et le projet d'étude. D'autre part, les différents aspects de la combustion ont été passés en revue.

Dans la suite, nous nous intéressons aux produits de la combustion. En effet, une partie de la puissance thermique contenue dans les gaz évacués sera utilisée à travers une chaudière de récupération pour produire de la vapeur.

La vapeur produite sera utilisée pour actionner une turbine à vapeur dont le dimensionnement sera traité dans le chapitre suivant.

Jacob Lassina NEBIE 2015/2016 Page 18

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