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Importance économique du programme Patmad dans sa zone d'implantation à  Moratsiazo Ampefy et dans la zone de collecte de matière première à  Ambohitrambo Arivonimamo par rapport à  la filière ananas

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par Olinantenaina Miharisoa RAKOTOARINOSY
Université d'Antananarivo - Ingéniorat 2011
  

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IV.4 L'emballage tertiaire

Il s'agit d'une opération qui consiste à regrouper les emballages secondaires ou cartons dans des conteneurs ou des palettes pour faciliter la manutention.

IV.5 Le stockage des produits finis

Les produits finis doivent être entreposés dans un local sec et frais, bien aéré, inaccessible aux prédateurs (insectes et autres) pouvant provoquer l'altération des produits.

Dans une unité de séchage, on distingue cinq (05) postes de travail :

· La salle de stockage de matières premières;

· L'aire de lavage;

· La salle de préparation;

· La salle de séchage;

· La salle de conditionnement.

Le nombre d'employé dans une unité varie suivant la capacité de production journalière. La sécherie de PATMad a deux séchoirs à gaz fonctionnels. La répartition des tâches s'effectue comme suit :

v Huit (08) employés au niveau de la salle de préparation, pour les opérations d'épluchage, parage (dénoyautage) découpage qui prennent six (06) employés et la mise en claie qui prend deux (02) employé;

v Deux (02) employés au niveau de la salle de séchage;

v Quatre (04) employés dans la salle de conditionnement.

Le triage de la matière et son pesage est effectué par tous les employés de la salle de préparation chaque matin. A l'issu de ces opérations, l'employé chargé de la mise en claie effectue le lavage d'une certaine quantité de fruits avant de rejoindre son poste. Les employés de la salle de conditionnement et du séchage, dès leur arrivée, rejoignent leur poste immédiatement. Les deux employés de la salle de séchage se relaient chaque jour (après 24h).

Les autres employés ont une journée de huit (08) heures de travail. Des responsables doivent être désignés à chaque poste de travail. Ceux-ci doivent enregistrer les données de production quotidienne.

· Un responsable de la gestion des stocks de matières premières enregistre les entrées et les sorties du stock ;

· Un responsable de préparation qui enregistre les données dans la salle de préparation;

· Dans la salle de séchage, le technicien de permanence effectue les enregistrements des données du séchage (durée, température, etc.);

· Un responsable du conditionnement enregistre les quantités de produits finis par séchoir et par jour.

Tous ces responsables sont supervisés par un chef de production qui est chargé de faire la consolidation des différentes données enregistrées par ceux-ci.

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"Tu supportes des injustices; Consoles-toi, le vrai malheur est d'en faire"   Démocrite