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Etude comparative et suivi des paramètres physicochimiques d'huiles de soja raffinées chimiquement et enzymatiquement par Cevital SPA ( Société Par Action )

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par Nihad NIA
Université Abderrahmane Mira- BéjaàŻa Algérie - Ingénieur en génie biologie 2008
  

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I.5.2. Raffinage enzymatique

L'huile brute aspirée du bac de stockage à température ambiante et acheminée vers l'échangeur de chaleur à vapeur où elle atteint une température de 70°C après filtration par des filtres de polissage (Schéma 10).

Par la suite, de l'acide citrique est ajouté, le mélange huile-acide citrique est homogénéisé dans le mélangeur rapide M1 et arrive dans le bac de rétention où il est retenu 15 à 20 mn. Le mélange passe par l'échangeur de chaleur huile-acide citrique / eau où il atteint la température de 45 - 55 °C. Il est additionné de soude diluée et passe dans un deuxième mélangeur rapide M2.

L'enzyme, Lecitase Ultra, est pompée du bac d'enzyme vers les cristalliseurs (réacteurs), où le mélange enzyme-soude-huile-acide citrique est maintenu de 4 à 6 heures, à une température de 45 à 55 °C pour le déroulement de la réaction.

L'huile démucilaginée est chauffée à 60 - 70 °C pour subir une seule séparation, l'huile séparée des mucilages est chauffée cette fois à 90°C ensuite, elle est séchée sous vide et

Partie pratique I. Présentation du complexe Cevital

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envoyée vers la section de décoloration puis vers la section de désodorisation afin de subir un raffinage physique comme décrit précédemment.

La phase lourde qui présente les lyso-mucilages et l'enzyme désactivée est orientée vers la section S24 pour y être traitée et donner l'huile acide.

Gommes séparées

Mélangeur rapide

Chauffage 70°C

Mélangeur rapide

Chauffage 70°C

Refroidissement à 50°C

Tank de rétention

Tank de rétention

Huile complètement dégommée

Acide

NaOH

citrique

30g Lecitase Ultra /tonne huile

Eau 9

Huile brute ou dégommée

Schéma 10: Etapes du dégommage enzymatique effectuées au sein de Cevital (Münch, 2007).

I.5.3. Comparaison entre les deux procédés de raffinage

Les principales différences existantes entre les deux procédés sont présentées ci-dessous: Tableau XIII : Caractérisation des deux types de raffinages.

Type de raffinage

Étapes

Raffinage chimique

Raffinage enzymatique

Démucilagination

- Utilisation des solutions chimiques telles que l'acide phosphorique (H3PO4).

- Démucilagination par l'enzyme « Lecitase Ultra ».

Neutralisation

- Par la soude caustique (NaOH) à une concentration élevée (45 %).

-Formation des pâtes de neutralisation (savons).

- Par la soude caustique NaOH à 10 %, en présence d'une petite quantité d'acide citrique.

- Absence des pâtes de neutralisation.

Séparation

- L'huile brute est séparée des savons et des autres impuretés par deux séparations au minimum.

- L'huile brute est séparée de l'enzyme et des mucilages par une séparation.

Lavage

- Avec de l'eau purifiée pour l'élimination des traces de savon et des solutions acides.

- Pas de lavage.

Partie pratique I. Présentation du complexe Cevital

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