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Optimisation du transport du gaz par canalisation.

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U.S.T.H.B - Master recherche opérationnelle modèles et méthodes pour l'ingénierie et la recherche (RO2MIR) 2015
  

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2.3.3 La station de compression : un maillon essentiel du transport

Situées sur des intervalles réguliers sur les gazoducs (tous les 120 à 150 km), les stations de compression servent à compenser les pertes de pression dues au déplacement du gaz naturel. En effet, en circulant dans les canalisations, le gaz naturel est ralenti par le frottement sur les parois, entraînant une baisse de pression. Les stations de compression permettent de redonner de la pression au gaz naturel afin que celui-ci soit transporté sur de grandes distances et dispose d'une pression suffisante pour être livré aux points de cession (réseaux de distribution et industriels).

Elles rassemblent plusieurs compresseurs qui aspirent le gaz à basse pression pour le rejeter à une pression importante.

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2.3. DESCRIPTION D'UN RÉSEAU DE TRANSPORT DU GAZ

Une station de compression est constitué principalement de :

· Plusieurs turbocompresseur (un compresseur entrainé par une turbine à gaz).

· Des aéroréfrigérateurs.

· Deux turbogénérateur.

· Un bâtiment de contrôle.

· Un bâtiment de service et de logistique.

· Une base de vie.

· Un bac d'eau et une pompe d'incendie.

FIGURE 2.4 - Une station de compression avec quatre machines(turbocompresseurs)

Les aéroréfrigérants

Les aéroréfrigérants sont des échangeurs de chaleur servant à baisser la température du gaz à la sortie des compresseurs jusqu'à 60?, afin de prévenir la détérioration du gazoduc. Il est prévu un nombre de deux aéroréfrigérants par compresseurs.

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2.3. DESCRIPTION D'UN RÉSEAU DE TRANSPORT DU GAZ

2.3.4 Les compresseurs

· La compression du gaz naturel

La pression d'arrivée du gaz naturel à une station de compression est appelée pression d'aspiration, et la pression de gaz sortante d'une station est appelée pression de refoulement. On les notera respectivement Pasp et Pref.

La compression du gaz est un processus destiné à réaliser une augmentation de la pression d'aspiration Pasp à la pression de refoulement Pref.

La variation de température n'est qu'une conséquence d'accroissement de la pression

des circonstances dans lesquelles s'effectue la compression. La compression peut s'effectuer

dans des machines fonctionnant suivant des principes divers.

Il existe deux types de compresseurs:

- Compresseurs à piston.

- Compresseurs centrifuges.

Dans notre travail, on n'utilise que les compresseurs centrifuge montés en parallèle.

· Compresseur centrifuge

Les compresseurs centrifuges transforment l'énergie mécanique de rotation en augmentation de pression du gaz. Autrement dit, ils transforment la vitesse en pression et sont les plus utilisés dans l'industrie des pipelines, en raison de leur domaine d'application, de leur prix moins élevé, de leur souplesse d'exploitation et de leur bon rendement qui varie dans l'intervalle suivant [0.70 - 0.85]. [11]

Les paramètres qui permettent le choix des compresseurs sont:

- Le débit du gaz à comprimer.

- La pression de refoulement.

- Le taux de compression.

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2.3. DESCRIPTION D'UN RÉSEAU DE TRANSPORT DU GAZ

FIGURE 2.5 - Un compresseur centrifuge

· Principe de fonctionnement d'un compresseur centrifuge

Le compresseur tourne à vitesse élevée dans laquelle une ou plusieurs roues fournissent l'énergie nécessaire au transfert du gaz. Lorsque cette énergie doit être importante, il est nécessaire de prévoir plusieurs roues conduisant parfois à l'amélioration de ces machines par plusieurs étages de compression.

L'augmentation de pression est assurée par les roues, les diffuseurs et les canaux de retour. La vitesse de rotation de la roue soumet le gaz à une force centrifuge qui se traduit par une augmentation de vitesse, de pression et de température dans la roue. Le diffuseur puis le canal permet de ramener le gaz dans la roue suivante en gagnant encore de la pression par rapport à celle de sortie par ralentissement de la vitesse du gaz.

Les compresseurs centrifuges demandent une pression minimale et une autre maximal

· Pression de d'aspiration (pression minimale) : c'est la pression minimale exigée par les compresseurs pour qu'ils fonctionnent.

· Pression de refoulement (pression maximale) : c'est la pression maximale avec laquelle les stations refoulent le gaz.

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2.4. CALCULS HYDRAULIQUES : DÉFINITIONS

FIGURE 2.6 - Schéma de fonctionnement d'un compresseur centrifuge

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"L'ignorant affirme, le savant doute, le sage réfléchit"   Aristote