II. GENERALITES SUR LA
MAINTENANCE
II.1.Définition
extrait de la norme européenne NF EN 13306 X 60-319 de
juin 2001.[1],la maintenance se définie comme l'ensemble de toute les
actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie
d'un bien, destinées à le maintenir ou à le
rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction
requise.
Cependant, on distingue plusieurs types de maintenance en
fonction de son importance dans l'entreprise. Elle se regroupe de la
façon suivante :
MAINTENANCE
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MAINTENANCE
PREVENTIVE
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MAINTENANCE
AMELIORATIVE
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MAINTENANCE
CORRECTIVE
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Maintenance
systématique
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Maintenance
conditionnelle
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Maintenance
palliative
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Maintenance
curative
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Maintenance
prédictive
Figure 7:les types de maintenance [1]
7
II.2.Objectifs et missions de la maintenance
II.2.1.Les objectifs de la maintenance
Le rôle de la maintenance est d'assurer à l'outil
de production le fonctionnement le plus fiable possible, dans les plages de
disponibilité désirées par la production. Cet état
de bon fonctionnement permet au moyen de processus opérationnel
adéquat d'obtenir la qualité produite requise, de garantir la
sécurité et de respecter l'environnement. La maintenance se donne
comme objectifs prioritaires de réduire les temps d'arrêt et
d'augmenter le temps de bon fonctionnement. [1]
II.2.2.Missions de la maintenance
Nous pouvons synthétiser les missions de la maintenance en
les plaçant sur trois
Plans interdépendants. [7]
+ Au plan technique :
accroître la durée de vie des équipements,
améliorer leur disponibilité et leurs
performances.
+ Au plan économique :
réduire les coûts de défaillance, donc
améliorer la productivité et les prix de
Revient,
réduire le coût global de possession de chaque
équipement sensible.
+ Au plan social :
réduire le nombre des événements «
fortuits », car moins d'interventions en urgence
réduit le risque d'accidents,
revaloriser la nature du travail : équipe, polyvalence,
qualité, initiatives, anticipation
II.3.Maintenance préventive
II.3.1.Définition
Maintenance exécutée à des intervalles
prédéterminés ou selon des critères prescrits
et
destinée à réduire la probabilité de
défaillance ou la dégradation du fonctionnement d'un bien.
II.3.2.Avantages de la maintenance
préventive
La mise en place d'une pratique de maintenance préventive
présente un certain nombre D'avantages :
> Une amélioration de la productivité de
l'entreprise
> Un coût de réparation moins
élevé
> La diminution des stocks de production
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? La limitation des pièces de rechange
? Une meilleure crédibilité du service
maintenance
? Une plus grande motivation du personnel de maintenance
Figure 8:démarche pour établir un plan de
maintenance préventive [1]
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