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Modification du système d'étanchéité d'un compresseur centrifuge par un système à  garniture sèche.

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par LOTFI AIT RAHMANE
IAP BOUMERDES  - Ingénieur spécialisé en mécanique pétrolière  2017
  

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VI.2.2.Analyse d'historique des interventions

La majorité des RP (Révision partielle) on tire l'observation suivante :

· Contrôle de l'alignement.

· Contrôle les jeux.

· Test concluant, RAS.

La majorité des RG (Révision général) on tire l'observation suivante:

· Démontage le compresseur, contrôle des jeux et de l'état des pièces.

· Contrôle de l'alignement.

· Contrôle les garnitures mécaniques.

· Changement tous les joints

· Teste concluant.

VI.2.3.Interprétations

A l'exception de l'intervention corrective sur le compresseur TC 205 et TC 208 de la machine qui présente des vibrations excessives dues aux phénomènes d'écoulements, et pour ce cas aucun remède n'a été apporté sauf la limitation de la vitesse d'exploitation de 65% et partage des charges des machines (même phénomène existe sur TC 410 SC4). Cependant ce phénomène ne cesse de ce généralisé sur d'autres compresseurs de la ligne.

On peut anticiper l'incrimination du système du joints d'étanchéité installés dans ce compresseur de type ; garniture avec contact [3], puisque ce genre de dispositifs peut présenter des phénomènes d'écoulement cycliques.

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Chapitre VI : Opportunité de modification du système d'étanchéité du compresseur Cooper-Bessemer

VI.2.3.a. Première supposition

Rupture du filme d'huile [16] :Il a été montré que la lubrification hydrodynamique peut générer des zones de dépression. Si les pressions sont suffisamment basses, le film fluide peut se rompre selon trois processus:

de l'air ou du gaz en provenance de l'atmosphère peut s'introduire dans le contact ;

les gaz dissous dans le lubrifiant sont expulsés ;

le fluide peut se vaporiser (si c'est initialement un liquide).

En 1969, Nau et al est probablement un des premiers auteurs à mettre en évidence expérimentalement le développement de cavitation entre les faces d'une garniture (figure ). Pour cela, il utilise un stator plan en verre et un rotor en carbone dont la face est ondulée.

En cas de rupture du film, la pression atteint une limite physique qui est soit la pression de vapeur saturante soit la pression atmosphérique, suivant la localisation de la zone de cavitation.

Figure VI.1: Champ de pression et rupture du film dans l'interface d'une garniture

mécanique.

Dès 1961, Denny et al. [16] avait montré que le film fluide pouvait générer une pression moyenne bien supérieure à la pression d'alimentation ce qui n'est possible qu'avec une composante hydrodynamique et des zones de rupture de film.

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