étude du programme du cours de technologie mécanique en 5eme et 6eme techniques par rapport aux innovations technologiques dans l'option mécanique en république démocratique du Congo

2.7. Présentation des programmes de technologie de 5eme et 6eme mécanique machines-outils

2.7.1. Programme national de technologie mécanique de classe de 5^ème mécanique machines-outils

1. Source de programme

Le programme de technologie mécanique dans la classe de 5^ème et 6^ème mécanique machines-outlis est tiré de la monographie intitulée « Programme national, cycle long, section industrielle, option mécanique générale, années 3, 4, 5, 6 : disciplines spéciales des éditions SAMAFOS, Cabinet du Premier Commissaire d'Etat, de 1982 » dont l'éditeur est le Département de l'Enseignement Primaire et Secondaire : Services Pédagogiques.

Ce programme qui n'a jamais été revisité depuis 1982 jusqu'aujourd'hui, est d'application dans l'enseignement technique du secteur formel et informel. En 5ème et 6^ème le cours de technologie est différent suivant la sous option Machines-outils ou Mécanique générale.

2. Prescriptions pédagogiques

Dans la sous option M.O. on continue l'étude de celles-ci par des opérations plus complexes et des notions sur quelques machines et procédés spéciaux ainsi que de métrologie.

Le cours de Machines-outils, dans ce programme vise à faire connaître aux futurs techniciens quelles sont les possibilités que lui offrent les diverses machines-outils utilisées dans l'industrie. Une attention particulière est accordée aux montages d'usinage, aux outils de coupe et à leur affûtage.

Le programme prévoit, du fait que l'école ne pourra posséder certaines M.O. spéciales (aléseuses, tour automatique etc....), il convient, tant pour la description de ces machines que pour les travaux exécutés, de disposer d'une abondante documentation : photos, diapositives, films. Dans la mesure du possible, des visites d'usines sont à prévoir.

Il convient également, d'après le programme, que la direction de l'école et les professeurs aient la préoccupation constante de trouver dans l'industrie et le commerce tout le matériel (neuf ou déclassé) susceptible d'illustrer le cours de technologie et d'alimenter l'atelier pour les travaux pratiques

3. Contenu du programme

Le cours de technologie mécanique se donne théoriquement 2 heures par semaine et complété par des travaux pratiques d'ateliers 7 heures par semaines. Pour une année scolaire de 9 mois, la technologie mécanique est dispensée pendant 36 heures théoriques et complété pour la même période par 72 heures de pratiques dans l'atelier.

En 5^ème Mécanique MO, le programme a prévu six grands chapitres à savoir :

- Compléments de tournage et fraisage

- Montages d'usinage sur tour : rappel  entre pointes, mandrin 3 mors, mandrins spéciaux, mors doux, mandrin de reprise divers, bridages sur plateau, montage sur équerre.

Pour les deux derniers points : étude de divers cas suivant la position de la (ou des) face (s) de référence usinée. Usage de butées, cochonnets.

· Réglages, contrôles

- Montages d'usinage sur fraiseuse : Rappel montage en étau, Précautions, réglages, montage sur table, brides, précautions, Montage spéciaux pour série de pièces (pinces d'usinage : quelques cas simples), Montage sur diviseurs.

-Travaux sur tour : Filetage, Filets divers, Filets à plusieurs entrées, travail sur butée, Indicateur de filetage, vis au pas module.

- Travaux sur fraiseuse : Rappel  division simple, division différentielle, fraisage hélicoïdal, taillage d'engrenages, crémaillères et roues à vis sans fin.

- Tours spéciaux :

- Adjonctions d'appareils spéciaux sur tour parallèle Application à copier, (à fileter). Tourelles à outils multiples

- Tour révolver : principe et exemple de travaux. Etude d'une fabrication (pivots, axes ...).

- Notions sur les tours automatiques : à cames, à programme tours à reproduire.

- Note sur les tours verticaux.

- L'aléseuse : La machine, les outils, les montages.

- Taillage des engrenages : Principe du taillage par fraise-mère, par couteaux.

- La rectification : Rectifieuse plane, Rectifieuse cylindrique.

- Les meules : types ; caractéristiques ; vitesse de coupe. Montages des meules, précautions à prendre, exemples de travaux.

- L'affûtage : Outils à une dent (tour ...), Fraises, Montages, réglages, procédés, mode opératoire.

2.7.2 Programme national de technologie mécanique de classe de 6^ème mécanique machines-outils

Dans la 6^ème Mécanique MO, le programme prévoit par contre deux grands chapitres :

l. METROLOLOGIE.

- Tolérance et ajustages

Notions fondamentales : cote nominale ; tolérances et écarts ; assemblage ; jeu ; serrage ; ajustage.

Système à alésage normal ; emploi des tableaux.

Ajustement recommandés ; applications

Applications : montage des roulements à billes, ajustements fixes ou mobiles.

- Généralités 

* Mesure par comparaison et mesure absolue

* Cause d'erreurs dans les mesures : + appareil, opérateur, ambiance (température)

- Instruments de mesure

* Pieds à coulisse, micromètre, comparateur (mécanique) jauges micrométriques d'intérieur.

* Description, précision, maniement et lectures

* Les cales étalon : usages, précautions à prendre.

- Contrôle de planète

* Règle, marbre, niveau à bulle.

* Contrôle du parallélisme et de la perpendicularité.

- Contrôle des angles

* Rapporteur ; barre sinus

* Méthode de mesure d'angles intérieurs et extérieurs (usage de billes, piges. Contrôle de cônes).

- Description de quelques mesures types. (Préparation aux travaux pratiques)

* Planéité : par plan de référence.

* Parallélisme d'un axe et d'un plan de deux axes, mesure d'écart entre 2 axes.

* Perpendicularité de deux plans de deux guidages (ex. : console de fraiseuse) d'un axe et d'un plan (ex. : broche de foreuse avec table).

* Mesures avec pites ou billes : cône, glissières ...

* Vérifier la concentricité de deux portées cylindriques.

* Alignement d'arbres : ex. : moto-pompe.

* Vérification géométrique de machines-outils.

2. DIVERS PROCEDES DE FABRICATION

- Production de pièces par moulage

* Principe de procédé classique de moulage en sable.

- Production de pièces par déformation

* Note sur le laminage

* Forgeage mécanique : machine à « choc » Machine à pression 

* Matriçage sur marteau-pilon.

* Filage : par extrusion ; par choc

- Les outils de découpage et emboutissage

* Principe du découpage de tôles sur presse

* La machine

* L'outil : matrice, poinçon Outils combinés.

* Quelques exemples de travaux. Etablissement des outils pour les réaliser.

- Travail des tôles et profilés 

* Cisailles, plieuses ; cintreuses

* Poinçonneuses-cisailles pour profilés ; grugeoirs

* Plieuse et cintreuse de profilés.

- Constructions soudées

* Procédés de soudage  + oxyacétylénique + Électrique à arc

+ Électrique par résistance : par points, bout à bout (principe et utilisation des divers procédés).

- Les plastiques : Classification, Méthodes de transformation :

+ Moulage par compression

+ Moulage par injection

+ Extrusion

CHAPITRE 3 : ANALYSE ET INTERPRETATION DES RESULTATS D'ENQUETE

Ce chapitre s'est organisé autour de l'analyse et de l'interprétation des résultats obtenus dans cette étude. Il est subdivisé en points ci-après : présentation, analyse et interprétation des résultats.