II.1.4/- "Lurgi Energie" Und Umweltlechnik" :
gazogène à lit mobile pour la production de la force motrice.
L'objectif principal de ce projet mis en oeuvre à
Francfort en Allemagne est la gazéification du bois, RDF et charbon de
bois pour la production d'un gaz à moyen PCI dans un gazogène
à lit fluidisé circulant. La charge de l'installation commerciale
est approximativement 8030 kg/h à 15 % d'humidité et 5 % de taux
de cendre ; il y a une installation pilote fonctionnant à la pression
atmosphérique avec l'air ou l'oxygène. Un système
modifié opérant avec l'oxygène et la vapeur peut produire
un gaz de synthèse pour la conversion en méthanol et les autres
produits chimiques.
"Lurgi" a une installation pilote de gazéification
à Frankfort. Celle-ci utilise comme matière première le
RDF (Refuse Derived Fuel) et produit un gaz d'environ 3,1 kg/kg de combustion.
Les données de composition des gaz de gazéification du RDF de
cette installation sont :
8,27 % H2, 9,76 %CO, 9,30 % CO2, 1,55 %CH4, 0,64 %
C2+, 0 %,O2, 43,06 % N2, 0,07 %, H2S, 27,35 %.H20 (REED T.
B., 1999).
`Les autres données sont : PCI : 3,2 MJ/Nm3,
HCl : 18 mg/Nm3
Cette installation fait habituellement des contrôles de
pollution sur la base des taux d'émission officiels admis par la norme
allemande en la matière.
Le coût d'un système de gazéification
comme celui de Lurgi CFB, dépend d'un certain nombre de facteurs
incluant le type de biomasse utilisée et le procédé
utilisé. En excluant la charge de site d'installation, une installation
comme celle de Frankfort en design et en taille peut avoir un coût de
l'ordre de 21 millions de Deutschemark allemand (environ 7,5 millions de
£, 5soit environ 7.1milliards de FCFA).
5 £ est la livre sterling anglaise qui vaut environ 950
FCFA
Les installations de gazéification de Pols et
l'équipement de gazéification à l'échelle pilote de
Frankfort sont encore opérationnels. Les deux équipements ont
été vendus pour un montant total de 90,1 millions de Deutschemark
allemand (environ 30,2 milliards de FCFA) et seront les plus grandes centrales
électriques utilisant la biomasse d'Europe.
II.1.5/- Thermochem Inc. (Manufacturing and Technology
Conversion International (MTCI)
Avec la coopération du département de l'Energie
des Etats Unis, la commission d'Energie de Californie, l'Agence de production
de l'environnement et les compagnies privées, la MTCI et sa filiale
Thermochem, Inc, ont développé une technologie de transformation
de la vapeur qui est uniquement capable de transformer la matière
organique pour produire un gaz à moyen PCI, riche en hydrogène.
La « MTCI/Thermochem Steam Reformer » peut utiliser pour la
conversion de l'énergie des matières premières telles que
RDF (Refuse Derived Fuel), déchets de céréale,
déchets ménagers, charbon et toute autre matière contenant
des substances organiques. MTCI est une compagnie américaine de
développement des technologies basée à Baltimore, Maryland
qui a plusieurs références dans la conversion de
l'énergie, le traitement des déchets et les
procédés de contrôle de pollution de l'air. Thermochem Inc,
est aussi situé à Baltimore et assure les marchés et les
commissions des systèmes développés par MTCI.
Les premières installations de démonstration de
MTCI/Thermochem ont été construites en 1992 à la "Inland
Container Corporation", usine de recyclage de papier à Ontario en
Californie et opérait avec des excrétas contenant des petites
fibres et des plastiques. Cette installation de démonstration avait une
capacité de 12 tonnes par jour. En 1995, MTCI a conduit une excellente
démonstration de capacité de 50 tonnes/jour ("Pulse Enhance Black
Lipror Steam Reformer) à New Bern en Caroline du Nord. Thermochem et
MTCI ont aussi excellemment conduit plusieurs campagnes de
démonstrations avec les mélanges de déchets à
bas-niveau (MDBN) autour du procédé de développement des
unités de transformation de vapeur, ceci avec 750 heures de tests
continus. Les résultats de ces tests ont indiqué essentiellement
la destruction totale des halogénures organiques, et la rétention
des radio nucléides dans les résidus solides du volume
réduit.
Le système global est peu coûteux et offre une
sécurité environnementale non incinérable, et est
facilement acceptable par le public comme méthode pour les
mélanges de déchets à bas niveaux. Une évaluation
commandée par la zone "Mixe Waste Focus Area" du département de
l'Energie des Etats Unis, a quotté cette technologie comme la
première des 23
technologies en liste pour l'alternative d'incinération
pour la destruction des déchets organiques (SCHWINKENDORF,
1997).
Les résultats des compositions de gaz provenant des
différents types de biomasse sont dans le tableau n°6 suivant : le
méthane apparaît comme étant relativement constant (5
à 12%).
Tableau n°6: Composition des
gaz produits pour différents types de biomasse par la MTCI
|
Composition
(Vol. %)
|
Plaquette
de bois
|
Balles de
riz
|
Déchets de
fibre de mil
|
Déchet de
papier
|
RDF
|
Déchets
ménagers
|
|
112
|
48.11
|
42.83
|
38.86
|
50.50
|
45.54
|
55.21
|
|
CO
|
22.91
|
19.67
|
23.34
|
19.26
|
25.26
|
28.10
|
|
CO2
|
20.18
|
24.4
|
23.27
|
20.10
|
14.51
|
5.95
|
|
C114
|
8.32
|
11.56
|
8.31
|
8.42
|
8.30
|
5.00
|
|
C2+
|
0.48
|
1.54
|
6.40
|
1.72
|
6.38
|
5.74
|
|
PCI (MJ/Nm3)
|
13.16
|
14.68
|
16.48
|
14.56
|
16.72
|
14.96
|
|
Température (°C)
|
697
|
719
|
677
|
719
|
788
|
765
|
| 
