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Centrale hydroélectrique de Busanga. Choix des équipements électromécaniques et études socio-économiques et environnementales.

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par Yatshamba Daniel Kubelwa
Université de Lubumbashi - Ingenieur Civil Electro-Mecanicien 2008
  

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IV.1.2.3.Bilan de pertes de charge

a. Régime d'écoulement en charge des fluides dans les conduites

- Régime laminaire : chaque particule se déplace parallèlement à l'axe du tube et avec une vitesse constante.

- Régime turbulent : les diverses particules fluides se déplacent dans des directions et à des vitesses variables et il se forme des tourbillons. Ces régimes sont caractérisés par la valeur que prend le nombre de Reynolds défini par la formule :

Re=vo (4.19)

Dans laquelle :

V est la vitesse moyenne de fluide dans la section considérée du tube, en mètres par

seconde ;

D : le diamètre intérieur du tube en mètres ;

v : la viscosité cinématique du fluide en mètres carré par seconde.

En régime laminaire, Re est inférieur à 2400 ; en régime turbulent Re est supérieur à 2400.

Dans nos conduites,

Re =

7,98 * 2,83

 

y

y est la viscosité cinématique de l'eau (m2/sec) qui dépend de la température comme repris dans le tableau ci-dessous :

Re =

7, 98 * 2, 83

= 22, 58. 106

1, 007 * 10-6

Où - J : pertes de charge en mètres

Daniel K u b e l w a Page |

57

Avec la température de l'eau T= 20°C.

R?? > 2400 ? Nous sommes en régime turbulent

Tableau 4.6. Viscosité cinématique de l'eau en fonction de la température

Température [°C]

Viscosité cinématique
?????? [m??/s??c]

0

1,7920

5

1,5200

10

1,3080

15

1,1420

20

1,0070

25

0,8970

30

0,8040

35

0,7270

40

0,6610

50

0,5560

60

0,4420

b. Pertes de charge dans les conduites pleines

On a utilisé jusque dans les années 50, une très grande variété des formules de pertes de charge, plus ou moins empiriques. La plupart d'entre elles ont été abandonnées peu à peu en faveur notamment de la formule de colebrook, qui a l'avantage d'être rationnelle et de plus applicable à tous les fluides ; son seul inconvénient est son expression mathématique complète et c'est pourquoi quelques formules empiriques équivalentes sont encore envisagées.

1°Formule de Darcy

Appelée également quelque fois la formule de Darcy - Weisbach, c'est la

formule fondamentale qui définit la perte de charge d'une canalisation :

??·????

?? = (4.20)

??·??·??

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58

- ?? : coefficient de pertes de charge

- ?? : vitesse moyenne du fluide dans la conduite - ???? : diamètre intérieur de la conduite.

2°Formule de Colebrook Celle -ci s'écrit :

v?? = -?? ?????????? [ ??

?? ??,???? + ??,????

???? · ?? v??] (4.21)

Et donne la valeur de ë à porter dans la formule (4.20)

K, est le coefficient de rugosité équivalent en mètres.

3° Pertes singulières

Après la cheminée d'équilibre, la galerie blindée descend avec un angle de 90°

ou sont emmanchée une culotte à laquelle dérive deux conduites forcée. Les pertes de charge singulières dans ces cas résulteront par la formule :

??? = ?? ???? (4.22)

??·??

Dans laquelle :

- ?h : est la perte de charge en mètre de liquide,

- ?? : la vitesse moyenne dans la section considérée en mètre par seconde ; - ?? : l'accélération de la pesanteur

- ?? : un coefficient sans dimension dependant de la nature au point singulier dont il s'agit. K est donné pour les divers cas les plus courants.

- Coude de la galerie blindée

Le calcul de pertes découle de la formule (4.22)

?? : est donné par le tableau ci - après en fonction de r ;

- ?? : rayon de courbure coude en mètres ;

- ?? : diamètre intérieur de la galerie blindée

D'après la formule de Weisbach nous avons :

Daniel Kubelwa Page |

59

[0,

dl3,5k = 131 + 1,847 (2
·r/
]
·
(4.23)
????

Tableau 4.8. Différentes valeurs de K en fonction de rd et 9°

r
d

??°

1

1,5

2

2,5

11°25

0,037

0,021

0,018

0,017

32°05

0,074

0,043

0,036

0,034

30°

0,098

0,057

0,048

0,046

45°

0,147

0,085

0,073

0,069

90°

0,294

0,170

0,145

0,138

180°

0,588

0,341

0,291

0,275

Figure 4.6 coude arrondi

Pour notre cas, la valeur de l'angle à considérer est 0° = 90, valeur donnée et a= 2 pour limiter les pertes et facile à faire dans la construction.

Alors : k = 0,145

La vitesse est donnée par :

v= .12
· g
· h= .12* 9,81(128,3- 89) = 27,76 m/sec

0,0275

Daniel K u b e l w a Page |

60

Alors nous trouvons : ??? = ??, ?????? * (????,????)??

?????,????

= ??,?????? ??

-

Pertes dans la culotte

Figure. 4.7. La culotte de conduites ou branchement de prise

è

????

????

???? co

??????

???= ???? · ??

- Qt : débit total (débit d'arrivée) en mètre aube.

- Qb : débit dans un branchement latéral - Qr : débit dans un branchement latéral

Tableau 4.7. Différente valeur de K en fonction du rapport ????

????

????

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1

????

 
 
 
 
 
 

????

0,04

0,08

0,05

0,07

0,021

0,035

????

0,095

0,088

0,089

0,095

0,110

0,128

????= ???? ? ???? = 2???? ; ????

???? = 0,5

Ainsi, par la méthode de Lagrange, nous trouvons : ???? = 0,01 ???? ???? =

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61

k = 0,275 ?????? 30° = 0,01375 ???? Nous trouvons ??? = ??, ?????? ?? ?? : Déviation en degrés

- Bilan des pertes.

· pertes dans la galerie d'amenée : Äh = 1,2 m

· pertes dans la culotte : Äh = 0,538 m

· pertes dans la coude arrondie : Äh = 5,654 m

Les pertes totales sont de l'ordre de 7,4 m

Nous allons montrer comment il faudrait faire en sorte pour que ces pertes de charges soient négligeables pour chaque conduite, en faisant un assemblage de conduite forcée convergente, et comme nous aurons l'assemblage de plusieurs tuyaux :

Le nombre de tuyaux = ??????g???????? ???????????? ???? ???? ????????????????

??????g???????? ????????????????é?? ??'???? ????y????

La longueur normalisée d'un tuyau est de 6 m, alors il nous faudrait 15 tuyaux, dont 6 de diamètre intérieur uniforme de 2,93 m, les 7 autres de 2,83 m de diamètre et enfin un tuyau qui aura une forme conique ayant comme diamètres de deux types des tuyaux.

Figure 4.8 conduite forcée convergente

??·????

???? = (4.24)
?? .??·??

Où ???? : Épaisseur dans la première conduite (épaisseur minimale admissible) ?? : Pression de service

D?? : Le diamètre intérieur

k : Resistance à la fatigue (K=1) coefficient d'assemblage.

???? =

12,???? * 1???? * 2??????

= 11, 77 ????

??* 1* ??.1????

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62

Nous aurons comme épaisseurs normalisées 12 mm pour les tuyaux de 36 premiers mètres en partant de l'amont et 24 mm pour 42 derniers mètres.

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"L'ignorant affirme, le savant doute, le sage réfléchit"   Aristote