Le management des risques au sein de l'industrie textile

DEUXIEME PARTIE : OUTILS DE GESTION DES RISQUES ET CAS PRATIQUES

Chapitre III :

METHODES ET OUTILS DE GESTION DES RISQUES

III.1 METHODE A PRIORI

III.1.1 METHODE HACCP

Hazard analysis critical control point(Analyse des dangers,point critiques pour leur maitrise )

L'HACCP est avant tout une méthode, un outil de travail, mais n'est pas une norme. Une norme est un document descriptif, élaboré par consensus et approuvé par un organisme de normalisation reconnu (ISO par exemple). D'autre part, du fait que le principe de l'amélioration continue (la roue de Deming, le PDCA) a été inclus dans la méthode, on peut aussi définir l'HACCP comme étant un système de gestion.

L'HACCP c'est donc un système qui identifie, évalue et maîtrise les dangers significatifs au regard de la sécurité des aliments.

Basée sur 7 principes :

L'HACCP est une méthode qui repose sur 7 principes:

PRINCIPE 1 : Procéder à une analyse des dangers.

PRINCIPE 2 : Déterminer les points critiques pour la maîtrise (CCP).

PRINCIPE 3 : Fixer le ou les seuil(s) critiques(s).

PRINCIPE 4 : Mettre en place un système de surveillance permettant de maîtriser les CCP.

PRINCIPE 5 : Déterminer les mesures correctives à prendre lorsque la surveillance révèle qu'un CCP donné n'est pas maîtrisé.

PRINCIPE 6 : Appliquer des procédures de vérification afin de confirmer que le système HACCP fonctionne efficacement.

PRINCIPE 7 : Constituer un dossier dans lequel figureront toutes les procédures et tous les relevés concernant ces principes et leur mise en application.

La mise en place de l'HACCP se fait en suivant une séquence logique de 12 étapes, dont l'analyse des dangers et la détermination des points critiques pour leur maîtrise.

L'HACCP s'intéresse aux 3 classes de dangers pour l'hygiène des aliments:

· les dangers biologiques (virus, bactéries...)

· les dangers chimiques (pesticides, additifs...)

· les dangers physiques (bois, verre...).

III.1.2 METHODE APR

 

Rôle fondamental : savoir identifier, évaluer et hiérarchiser les risques afin de mettre en oeuvre un plan d'actions visant à accroître le niveau de sûreté de fonctionnement du système par une meilleure maîtrise de ceux-ci

Méthodologie APR

 

L'APR est une méthode participative au sein de groupes de travail, qui mettent en commun l'expérience de l'industriel et le savoir-faire méthodologique du " consultant "

L'APR se déroule selon différentes étapes :

Définir le système par ses limites, son environnement, ses milieux extérieurs et ses interfaces

 

Identifier de façon aussi exhaustive que possible les événements redoutés résultant de la défaillance des fonctions système - Hiérarchiser les évènements redoutés à partir de critères prenant en compte la gravité (de l'événement redouté

 

Sélectionner les évènements redoutés sur un niveau de criticité donné

Proposer des actions de réduction des risques en préconisant des mesures de prévention ou de protection