CHAPITRE II
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Figure II.1: Développement des pipelines
en acier à haute résistance dans le temps, grade et mise en
forme&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&&&&
&&&&&&&&&&& Figure
II.2: Causes des ruptures de pipelines en cours d'exploitation
enregistrées par les membres de
l'ACPRE&&&&&&&&&&&&&
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&&&&&&&&&& Figure II.3:
Les trois modes de sollicitation d'une
fissure.&&&&&&&&&&&&&&&&
Figure II.4 : Eclatement d'un pipeline (a.3). Et (b.3) l'effet
sur l'environnement&&&& Figure II.5:
présentation phénomène de l'éraflure, (a)
Engin de chantier en Travaux, (b) Photo d'un pipeline éraflure.
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Figure II.6: Photo d'un pipeline enfoncé.
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Figure II.7: Manque de soudage et
penetration&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
Figure II.8: Pertes de métal dues
à la corrosion externe &&.
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Figure
II.9.a: corrosion galvanique.
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Figure II.9.b: corrosion par caverneuse.
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Figure II.9.c: Corrosion par piqure.
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Figure II.9.d: Corrosion sélective.
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Figure II.9.e: Corrosion intergranulaire.
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Figure II.9.f: Corrosion-érosion.
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Figure II.9.j: corrosion sous contrainte.
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Figure II.9.h: Corrosion fatigue.
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Figure II.10: La corrosion externe d'une
conduite. &&&&&&&&&&&&&
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Figure II.11 : Propagation des courants
vagabonds. &&&&&&&&&&&&
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Figure II.12:
Pertes de métal dues à la corrosion
interne&&&&&&&&&&&&&
&&&&. Figure II.13: Les facteurs principaux de
corrosion
interne&&&&&&&&&&&&&&&&
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