II-2-3 : L'analyse minéralogique des
matériaux
Ces analyses ont été effectuées au
laboratoire d'analyse des matériaux de DEMO-CENTER à
Modéna (Italie). La composition des phases est déterminée
par diffraction des rayons X avec une anticathode de
cuivre.
II-2-4 : La granulométrie laser et la surface
spécifique des poudres d'aluminosilicates
La granulométrie laser permet de mesurer les rayons de
particules ou de grains (farines, poudres, sables,...) entre 0,05 et 900 um.
Cette technique est basée sur la diffraction de la lumière d'un
laser. La poudre est convoyée par de l'eau ou par de l'air et passe dans
un faisceau laser. Lorsque le faisceau laser éclaire une particule, on
peut observer des franges de diffraction. L'intensité du rayonnement
diffracté et l'angle de diffraction dépendent de la taille des
particules (plus la particule est petite, plus l'angle de diffraction est
grand). Cet essai a été réalisé dans le laboratoire
de DEMO-CENTER à Modéna (Italie).
La mesure de la surface spécifique permet la
détermination de l'aire de la totalité de la surface des
particules de poudre, y compris la surface des pores ouverts ou criques en
cul-de-sac, accessible aux molécules de gaz extérieures. La
détermination de la surface spécifique est basée sur la
mesure de la quantité de gaz adsorbé par un échantillon de
poudre. Elle a été réalisée par méthode BET
au laboratoire de DEMO-CENTER à Modéna (Italie).
II-3 : LA METHODE EXPERIMENTALE D'ELABORATION DES
MATERIAUX GEOPOLYMERES
II-3-1 : La préparation des matières
premières
La préparation des matières premières
s'est effectuée dans le laboratoire d'analyse des matériaux de la
MIPROMALO. Les matériaux (LE, AN et PD) devant servir à la
synthèse des produits géopolymères sont
prélevés, séchés, broyés dans un broyeur
à boulet jusqu'à passage intégrale au tamis d'ouverture de
mailles 400 um. Par la suite, la moitié des poudres issues du broyage de
chaque type de matériau est traité thermiquement (vitesse de
chauffe de 5°/min jusqu'à 700°C, suivi d'un palier de six
heures). Leur surface spécifique et leur granulométrie (par
méthode laser) est ensuite déterminée afin d'avoir une
idée sur la finesse de leurs particules après broyage. Les six
types de poudre de matériau obtenus (dont trois traités
thermiquement et trois non traités thermiquement), près pour
synthèse géopolymérique, sont ensuite conservés
dans des sachets en plastique afin d'éviter la fixation d'eau
atmosphérique.
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