|

|
République Du Cameroun
****
Paix - Travail - Patrie
****
Ministère De L'enseignement
Supérieur
****
Université D'Ebolowa
****
Ecole Normale Supérieure D'enseignement
Technique
****
Département De Génie Civil
*******
|
|
Republic Of Cameroon
****
Peace - Work - Fatherland
****
Ministry Of Higher Education
****
The University Of Ebolowa
****
Higher Technical Teachers' Training College
****
Department Of Civil Engineering

*******
|
EVALUATION DES PROPRIETES THERMIQUES ET MECANIQUES D'UN
COMPOSE PAILLE ARGILE POUR COUVERTURE DE TOITURE (TUILE)
Mémoire présenté en vue de l'obtention du
Diplôme de Professeur d'Enseignement Technique de Deuxième
Grade (DIPET II)
Option :Bâtiments et Travaux
Publics
Rédigé par :
SIMO MAMBOU Hardi
Matricule : 21Z073
Sous la Direction de :
Pr. KANAA Thomas,
Maitre de Conférences, Université
d'Ebolowa
Et l'Encadrement de :
Soutenu le 15 Juin 2026 devant le Jury constitué
de :
Soutenu le 15 Juin 2026 devant le Jury constitué
de :
Soutenu le 15 Juin 2026 devant le Jury constitué
de :
Soutenu le 15 Juin 2026 devant le Jury constitué
de :
Dr NNENGUE EVOUNG Serge Yannick,
Chargé de Cours, Université d'Ebolowa
|
Membres
|
Noms et Prénoms
|
Grade
|
|
Président
|
Pr. ZOGO TSALA Simon Armand
|
Maitre de Conférences
|
|
Rapporteur
|
Dr. NNENGUE EVOUNG Serge Y.
|
Chargé de Cours
|
|
Examinateur 1
|
Dr. EKORO NKOUNGOU Harlin L.
|
Chargé de Cours
|
|
Examinateur 2
|
Dr. MBIA Jeannot Thomas
|
Professionnel
|
Annee academique 2025-2026
DEDICACE
REMERCIEMENTSDEDICACE
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTSDEDICACE
REMERCIEMENTSDEDICACE
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTSDEDICACE
REMERCIEMENTSDEDICACE
REMERCIEMENTS
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REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
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REMERCIEMENTS
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REMERCIEMENTSDEDICACE
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REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
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REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTSDEDICACE
REMERCIEMENTSDEDICACE
A ma FAMILLE
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
REMERCIEMENTS
La réalisation de ce mémoire n'aurait pas
été possible sans le concours précieux de nombreuses
personnes à qui nous adressons nos plus sincères remerciements.
Il s'agit de :
SOMMAIRELa réalisation de ce mémoire n'aurait
pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
personnes à qui nous adressons nos plus sincères remerciements.
Il s'agit de :
SOMMAIRE
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pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
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pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
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pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
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SOMMAIRE
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SOMMAIRELa réalisation de ce mémoire n'aurait
pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
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SOMMAIRELa réalisation de ce mémoire n'aurait
pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
personnes à qui nous adressons nos plus sincères remerciements.
Il s'agit de :
SOMMAIRELa réalisation de ce mémoire n'aurait
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Il s'agit de :
SOMMAIRE
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pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
personnes à qui nous adressons nos plus sincères remerciements.
Il s'agit de :
SOMMAIRELa réalisation de ce mémoire n'aurait
pas été possible sans le concours précieux de nombreuses
personnes à qui nous adressons nos plus sincères remerciements.
Il s'agit de :
Ø Pr. NNEME NNEME Léandre, Directeur de l'ENSET
de l'Université d'EBOLOWA pour son accueil et pour nous avoir permis de
mener à bien nos études et approfondir nos connaissances dans le
domaine du Génie Civil ;
Ø Pr ZOGO TSALA Simon Armand, Chef de
Département de Génie Civil, pour sa magnanimité et sa
rigueur ;
Ø Pr. KANAA Thomas, Directeur de Mémoire pour sa
disponibilité et ses conseils ;
Ø Dr NNENGUE EVOUNG Serge Yannick, notre Encadreur pour
sa motivation, son suivi et ses orientations ;
Ø Les Membres du Jury de notre soutenance dontl'analyse
objective a contribué à améliorer notre travail;
Ø Tout le personnel administratif et tous les
enseignants de l'ENSET d'EBOLOWA particulièrement à ceux du
Génie Civil dont Dr-Ing EKORO NKOUNGOU Harlin, Dr MBIA Jeannot et M.
EBA'A OWOUTOU Piantoni,pour leur encadrement et les enseignements que nous
avons reçus tout au long de notre formation;
Ø SM Pr MOUNGNUTOU MFETOUM Inoussah pour sa conduite
dans l'évaluation des propriétés thermiques du
composite ;
Ø M. JOUEYON NGOK Constant du Laboratoire Pycnolab pour
sa supervision dans l'évaluation des propriétés
mécaniques du composite ;
Ø La Grande Famille MAMBOU notamment le chef de Famille
TOKAM MAMBOU Alain, NDIMOU MAMBOU Tatiana, NOUMSSI Jean Jules et compagnie pour
la guidance, l'orientation et le soutien matériel ;
Ø La Famille SIMO notamment Madame et les Enfants SIMO
pour l'amour inconditionnel et le soutien moral indéfectible
témoigné tout au long de notre parcours;
Ø A nos promotionnaires, pour leurs
disponibilités et encouragements durant notre formation;
Ø A tous ceux qui de près ou de loin ont
participé aÌ l'aboutissement de ce travail et dont nous n'avons
pas fait mention dans ces paragraphes, nous vous prions de bien vouloir excuser
cet oubli maladroit.
TABLE DE MATIERES
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
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SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
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SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
SOMMAIRE
DEDICACE
ii
REMERCIEMENTS
iii
TABLE
DES MATIERES
iv
LISTE
DES FIGURES
viii
LISTE
DES TABLEAUX
ix
LISTE
DES ABREVIATIONS
x
LISTE
DES SYMBOLES
xi
AVANT-PROPOS
xiii
RESUME
xiv
ABSTRACT
xv
INTRODUCTION
GENERALE
1
CHAPITRE I : REVUE DE LITTERATURE
5
I. CONTEXTE DE
L'HABITAT ET MATERIAUX DE CONSTRUCTION EN AFRIQUE SUBSAHARIENNE
5
I.1 Crise du logement en Afrique
tropicale
5
I.2 Matériaux de couverture en milieu
tropical camerounais
6
II. GENERALITES SUR
LES MATERIAUX ARGILEUX
7
II.1 Définition et classification des
argiles
7
II.2 Minéralogie des argiles du
Cameroun
8
II.3 Propriétés
physico-chimiques des argiles
8
III. LES FIBRES
VEGETALES COMME RENFORT DANS LES MATERIAUX COMPOSITES
9
III.1 Classification et structure des fibres
végétales
9
III.2 Propriétés
mécaniques des fibres végétales
9
III.3 Le Sissongo (Cenchrus
purpureus) : caractéristiques et distribution
10
IV. COMPOSITES
ARGILE-FIBRE VEGETALE
10
IV.1 Principes de formulation
10
IV.2 Influence des fibres sur les
propriétés mécaniques
11
IV.3 Influence des fibres sur les
propriétés thermiques
11
V. MATERIAUX DE
COUVERTURE DE TOITURE - EXIGENCES ET NORMES
12
V.1 Exigences pour les tuiles de toiture
12
V.2 Matériaux alternatifs en milieu
tropical africain
13
VI. TRAVAUX
ANTERIEURS LOCAUX ET CONTRIBUTIONS AU CAMEROUN
13
VI.1 Travaux de recherche sur les argiles
camerounaises
13
VI.1 Travaux sur les composites
fibres-argile en milieu africain
14
VI.2 Valorisation du Cenchrus
purpureus dans les matériaux composites
14
VII. SYNTHESE ET
POSITIONNEMENT DE L'ETUDE
15
CHAPITRE II : MATERIELS ET METHODES
16
I. MATIERES
PREMIERES
16
I.1 L'argile grise
16
I.1.1
Origine et prélèvement
16
I.1.2.
Caractérisation de l'argile - Limites
d'Atterberg
16
II. LES FIBRES DE
SISSONGO (CENCHRUS PURPUREUS)
17
II.1. Récolte et
préparation
17
II.2 Fibres grossières : fraction
[0,7 - 20 mm] obtenue par tamisage entre 0,7 et 20 mm. Caractérisation
physique des fibres
18
II.2.1
Densité
18
II.2.2
Taux d'absorption d'eau et reprise
d'humidité
18
II.2.3 Diamètre moyen des
fibres
18
II.3 Caractérisation mécanique
des fibres
18
III. FORMULATION ET
FABRICATION DES COMPOSITES
21
III.1 Formulations retenues
21
III.2 Préparation des
éprouvettes
21
IV. ESSAIS
MECANIQUES SUR LES COMPOSITES
23
IV.1 Essai de flexion trois points
23
IV.2 Essai de dureté
23
V. ESSAIS PHYSIQUES
SUR LES COMPOSITES
25
V.1 Porosité et masse volumique
25
V.2 Retrait au séchage
25
VI. MESURE DES
PROPRIETES THERMOPHYSIQUES
26
VI.1 Méthode du ruban chaud
symétrique
26
VI.2 Principe physique
26
VI.3 Algorithme d'identification
27
VI.4 Dispositif
expérimental
27
VI.5 Protocole de mesure
27
VII. RECAPITULATIF
DES ESSAIS
29
CHAPITRE III : RESULTATS ET DISCUSSIONS
30
I. CARACTERISATION
DES MATIERES PREMIERES
30
I.1 Propriétés de l'argile
grise
30
I.2 Propriétés des fibres de
Sissongo
31
II. PROPRIETES
MECANIQUES DES COMPOSITES
34
II.1 Module de rupture en flexion
34
II.2 Déformation en flexion et module
d'élasticité
35
II.3 Dureté
35
III. PROPRIETES
PHYSIQUES DES COMPOSITES
37
III.1. Porosité et masse
volumique
37
III.2 Retrait au séchage
38
IV. PROPRIETES
THERMOPHYSIQUES DES COMPOSITES
40
IV.1 Conductivité thermique
40
IV.2 Effusivité thermique
41
IV.3 Diffusivité thermique et
capacité thermique volumique
42
V. SYNTHESE ET
EVALUATION DE L'ADEQUATION AVEC LES EXIGENCES DE TUILE
44
V. 1 Récapitulatif des
propriétés étudiés et résultats obtenus en
laboratoire
44
V. 2 Comparaison des résultats
obtenus en laboratoire avec les exigences normatives
45
V. 3 Discussion
46
CONCLUSION
GENERALE
47
REFERENCES
BIBLIOGRAPHIQUES
49
ANNEXES
52
Annexe A : Données de mesure
thermo-physique
52
Annexe B : Récapitulatif des
propriétés mécaniques et physiques
53
Annexe C : Propriétés des fibres de
Sissongo
54
Annexe D : Echantillons de tuiles crue
produites
55
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
LISTE DES FIGURES
Figure
1. 1: Matériaux de couverture courant au Cameroun: tole ondulée
en Zinc (a); tuile en béton (b)
7
Figure
2. 1: Argile traitée (a); argile non traitée (b); dispositif de
liquidité (c); mesure du diamètre avec le pied à coulisse
pour limite de liquidité (d)
17
Figure
2. 3: Tiges de cenchrus pupureus coupées à la base (a); tiges
nettoyées (b); tiges découpées (c); tamisage des tiges
broyées (d); fraction tiges fines et tiges grossières (e);
pesée ensemble fibres-éthanol dans le pycomètre (f)
19
Figure
2. 4: immersion des fibres séchées dans l'eau distillée
(g), exposition des fibres séchées dans le dessiccateur (h),
image microscopique d'une fibre de Sissongo(grossissement*40) (i), ensemble
support fibre installée dans les mâchoires de la machine d'essai
universelle (j)
20
Figure
2. 5: malaxage du composite argile-fibres (a), mise en moule (b),
éprouvettes après démoulage (c)
22
Figure
2. 6: essai de flexion trois points sur éprouvette composite
argile-Sissongo (a), essai de dureté (b)
24
Figure
2. 7: mesure de l'éprouvette après séchage (a), dispositif
de mesure de la porosité (b)
26
Figure
2. 8: matériel de mesure des propriétés thermo physique
au ruban chaud symétrique
28
Figure 3. 1: densité absolue des fibres de
Sissongo (a); reprise d'humidité des fibres de Sissongo (b); module
d'YOUNG des fibres (d); taux d'absorption des fibres (c); déformation
à la rupture des fibres (e); contrainte maximale fibres (f);
diamètre moyen des fibres (g)
3
Figure 3. 2: module de rupture en flexion des
composites argile-Sissongo (a); déformation en flexion (b);
dureté des composites (c); module d'élasticité en flexion
(d)
36
Figure 3. 3: porosité et masse volumique
apparente des composites (b); retrait radial des composites (c); retrait
longitudinal des composites (d)
39
Figure 3. 4: évolution de ÄT au centre
du ruban pour l'échantillon d'argile à 0% des fibres de Sissongo
incorporées (a); évolution de ÄT au centre du ruban pour
l'échantillon d'argile à 0% de fibres de Sissongo
incorporées (b); évolution de ÄT au centre du ruban pour
l'échantillon d'argile à 10% de fibres de Sissongo
incorporées (c)
43
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1.1: propriétés
caractéristiques de quelques fibres végétales
3
Tableau 1.2: écart de conductivité
thermique entre les tôles métalliques et les matériaux
à base d'argile
12
Tableau 1.3: exigences pour les tuiles de toiture
selon les normes africaines
12
Tableau 2. 1: formulations retenues des
composites
3
Tableau 2. 2: tableau récapitulatif des
essais
29
Tableau 3. 1: propriétés
géotechniques de l'argile grise
3
Tableau 3. 2: propriétés physiques et
mécaniques de fibres de Sissongo récoltées à
Douala
31
Tableau 3. 3: résultats mécaniques
des trois formulations de composites argile-Sissongo
34
Tableau 3. 4: propriétés physiques
des composites argile-Sissongo
37
Tableau 3. 5: retrait au séchage des
composites argile-Sissongo
38
Tableau 3. 6: conductivité thermique des
composites argile-Sissongo
40
Tableau 3. 7: effusivité thermique des
composites argile-Sissongo
41
Tableau 3. 8: diffusivité thermique
volumique
42
Tableau 3. 9: récapitulatif des
propriétés des composites argile-Sissongo
44
Tableau 3. 10: comparaison des
propriétés des composites avec les exigences normatives et la
littérature.*seuil indicatif, non normalisé pour les tuiles
séchées
45
LISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLESLISTE DES ABREVIATIONS
LISTE DES SYMBOLESLISTE DES
ABREVIATIONS
ENSET : Ecole Normale Supérieure de
l'Enseignement Technique
DIPET : Diplôme de Professeur de
l'Enseignement Technique
MC : MatériauComposite
CEA : Commission économique des
Nations Unies pour l'Afrique
BTC : Brique de Terre Comprimées
DRX : Diffraction par Rayons X
NF : Norme Française
MRF: Module de Rupture en Flexion
IP: Indice de Plasticité
AFNOR : Agence Française de
Normalisation
WL : Limite de Liquidité
MOE : Module d'élasticité en
flexion (MPa)
MOR : module de rupture en flexion (MPa)
WP : Limite de Plasticité
Mh : Masse Humide
Ms : Masse Sèche
TH (%) : Taux d'humidité
AB (%) : Taux d'absorption
ISO: International Standard Organisation
AS0 : Argile Sissongo 0% de fibres
AS10f : Argile Sissongo 10% de fibres
fines
AS10g : Argile Sissongo 10% de fibres
grossières
LISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOSLISTE DES SYMBOLES
AVANT-PROPOSLISTE DES
SYMBOLES
V : Volume des éprouvettes (cm3)
m : Masse (g)
????: Masse initiale (g)
????: Masse finale(g)
????: Masse sèche(g)
??: Densité réelle (g/cm3)
????????: Masse volumique de l'eau
(g/cm3)
????????: Densité apparente
(g/cm3)
E : Module d'Young en compression (MPa)
????????: Force maximale (N)
????: Déformation a la
rupture en compression (%)
????: Rétrécissement
a la rupture (mm)
????????: Contrainte maximale
(MPa)
????: Contrainte élastique
(MPa)
????: Déformation
élastique (MPa)
L : longueur des éprouvettes (mm)
l : Largeur des éprouvettes(mm)
e : Epaisseur (mm)
S : Flèche (mm)
??0: masse pesée a l'air
(g)
??1: masse pesée a l'eau
(g)
L/D : Facteur de forme
ñCp: capacité thermique
volumique (kJ.m?.K?)
á : Diffusivité thermique
(m².s?)
D : somme des carrés des
écarts entre les températures expérimentales
ë : Conductivité Thermique
(W.m?.K?)
E : Effusivité thermique
(J.m?².K?.s?/²)
W: Watt
q : Flux de chaleur
P: Puissance (W)
R: Résistance
K: Kelvin
kJ: Kilo Joule
E: module d'Young (Mpa)
U: tension (V)
AVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
RESUME
ABSTRACTRESUMEAVANT-PROPOS
RESUMEAVANT-PROPOS
L'Ecole Normale Supérieure d'Enseignement Technique
(ENSET) D'EBOLOWA est un établissement de l'Université d'EBOLOWA
ayant pour principal objectif la formation des Professeurs de Lycées et
Collèges d'Enseignement Technique. Cet établissement comprend
deux cycles à savoir :
· Le 1er cycle dont la formation prépare au
DIPET1
· Le 2nd cycle dont la formation prépare au
DIPET2
ConformémentaÌl'arrêtéministérielN°042/MESIRESdu09Septembre1991dansson
article 30 stipulant que tout étudiant parvenu au terme de sa formation
réalise soit un projet de fin d'étude pour l'obtention du DIPET
I, soit un mémoire de fin d'étude pour l'obtention du DIPET II.
C'est dans cette perspective et avec la motivation du département
Génie Civil
qu'ilnousaétéaccordédetravaillersurlemémoiredefind'étudedontlethèmeestintitulé:«
évaluation des propriétés thermiques et
mécaniques d'un composé paille argile pour couverture de toiture
(tuile) » en vue de l'obtention du Diplôme de
Professeur d'Enseignement Technique grade II (DIPETII).
Ce mémoire nous aura permis d'atteindre l'un des
objectifs visés par les enseignants aÌ l'ENSET, aÌ savoir
: faire une démonstration du savoir et du savoir-faire que nous
avonsacquis durant ces cinq années de formation. Nous voudrions par ce
travail concilier les études théoriques et la
réalité, ceci aÌ partir d'étude d'un composite dont
le but est la valorisation des fibres locales et argiles locales dans la
construction.Nousespéronsparcetravailapporterunemarque,un plus aÌ
l'édifice de la science desmatériaux
RESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACTRESUME
ABSTRACTRESUME
Le présent mémoire porte sur l'évaluation
des propriétés thermiques et mécaniques d'un
composé à base de paille et d'argile, destiné à la
production de tuiles pour la couverture de toiture. Dans un contexte de
promotion des matériaux locaux et d'adaptation aux changements
climatiques, l'utilisation de fibres végétales comme renfort dans
les matériaux de construction argileux constitue une voie prometteuse
pour améliorer leurs performances tout en réduisant leur
coût.Les fibres utilisées dans cette étude sont extraites
de la plante Cenchrus pupureus, communément appelée
paille de Sissongo. Deux classes granulométriques ont été
définies : les fibres courtes de taille [0-0,7] mm et les fibres longues
de taille [0,7-20] mm. La matrice argileuse est caractérisée par
des limites d'Atterberg élevées, avec une limite de
liquidité de 184 %, une limite de plasticité de 59 % et un indice
de plasticité de 125 %, traduisant une argile à forte
plasticité.Trois formulations ont été
étudiées : un composite sans renfort (0 %), un composite avec 10
% de fibres courtes [0-0,7]mm et un composite avec 10 % de fibres longues
[0,7-20] mm. Les éprouvettes ont été séchées
à l'étuve à 60 °C pendant 48 heures dans une salle
à 30 °C.Les résultats montrent que l'incorporation de fibres
améliore significativement le module de rupture en flexion, passant de
0,953 MPa pour le composite non renforcé à 1,485 MPa pour les
fibres courtes et 1,772 MPa pour les fibres longues. Cependant, l'ajout de
fibres entraîne une augmentation de la porosité et une diminution
de la dureté et de la masse volumique apparente. Les retraits au
séchage sont également modifiés, les fibres longues
présentant un retrait radial plus élevé (23,19 %) tandis
que les fibres courtes réduisent significativement le retrait
longitudinal (4,97 %).Ces résultats suggèrent que les fibres de
Cenchrus pupureus constituent un renfort potentiel pour la production
de tuiles en terre cuite améliorée, avec une
préférence pour les fibres de taille [0,7-20] mm pour les
performances mécaniques.
Mots-clés : Tuile, propriétés mécaniques, Composite
paille-argile, Cenchrus pupureus, matériaux locaux.
ABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
INTRODUCTION GENERALEABSTRACT
This thesis focuses on the evaluation of the thermal and
mechanical properties of a straw-clay composite material intended for the
production of roofing tiles. In a context of promoting local materials and
adapting to climate change, the use of plant fibers as reinforcement in
clay-based building materials represents a promising approach to improving
their performance while reducing costs.The fibers used in this study are
extracted from Cenchrus pupureus, commonly known as Sissongo grass.
Two particle size classes were defined: short fibers of size [0-0.7] mm and
long fibers of size [0.7-20] mm. The clay matrix is characterized by high
Atterberg limits, with a liquid limit of 184%, a plasticity limit of 59% and a
plasticity index of 125%, indicating a highly plastic clay.Three formulations
were studied: an unreinforced composite (0%), a composite with 10% short fibers
[0-0.7[ mm, and a composite with 10% long fibers [0.7-20] mm. Specimens were
oven-dried at 60°C for 48 hours in a room maintained at 30°C.Results
show that fiber incorporation significantly improves the modulus of rupture in
bending, increasing from 0.953 MPa for the unreinforced composite to 1.485 MPa
for short fibers and 1.772 MPa for long fibers. However, fiber addition leads
to increased porosity and reduced hardness and apparent density. Drying
shrinkage is also modified , with long fibers showing higher radial shrinkage
(23.19%) while short fibers significantly reduce longitudinal shrinkage
(4.97%).These findings suggest that Cenchrus pupureus fibers are a
potential reinforcement for improved earthen tile production, with a preference
for [0.7-20] mm size fibers for mechanical performance.
Keywords: Straw-clay composite, Cenchrus
pupureus, tile, mechanical properties, local materials.
INTRODUCTION GENERALE
Le Cameroun, pays d'Afrique centrale avec une population de
plus de 28 millions d'habitants en 2024, est confrontée à une
crise du logement sans précédent [1]. Les villes camerounaises
comme Douala et Yaoundé enregistrent chaque année des flux
migratoires importants qui amplifient la pression sur les besoins en
habitat.
Dans ce contexte, la toiture représente l'un des
éléments les plus critiques de l'habitation, tant sur le plan
structural que thermique. En zone tropicale humide comme au Cameroun, une
couverture de toiture efficace doit répondre simultanément
à plusieurs exigences : résistance mécanique suffisante
pour supporter les charges climatiques (pluie, vent), isolation thermique
permettant de limiter les transferts de chaleur entre l'extérieur et
l'intérieur, durabilité face aux cycles
d'humidification-séchage et à l'exposition aux UV, et
accessibilité économique pour les ménages à revenus
modestes [2].
Les matériaux de couverture conventionnels -
tôles ondulées métalliques, tuiles en béton ou en
terre cuite industrielle - présentent des inconvénients majeurs
dans ce contexte. Les tôles métalliques, omniprésentes dans
les quartiers populaires, offrent une isolation thermique quasi nulle et
génèrent des nuisances sonores importantes lors des
épisodes pluvieux. Les tuiles industrielles sont souvent
importées ou fabriquées dans des unités de production
éloignées, ce qui renchérit leur coût et complique
leur accessibilité dans les zones rurales [3].
Face à ces défis, la valorisation des ressources
naturelles locales s'impose comme une voie prometteuse. L'argile,
matériau minéral abondant sur l'ensemble du territoire
camerounais, est utilisée depuis des millénaires comme
matériau de construction. De nombreuses études ont montré
que l'incorporation de fibres végétales dans une matrice
argileuse améliore significativement les propriétés
mécaniques du matériau tout en réduisant sa
conductivité thermique [4]. Le Sissongo (Cenchrus pupureus,
anciennement dénommé Pennisetum purpureum),
graminée tropicale à croissance rapide très
répandue au Cameroun, constitue une source de fibres lignocellulosiques
(qui contient la lignine et de la cellulose) particulièrement
intéressante pour cet usage [5].
Malgré un potentiel important en ressources argileuses
et en fibres végétales, le Cameroun peine à
développer une filière locale de matériaux de couverture
à base de ces ressources
Naturelles. Plusieurs questions se posent : L'argile grise
possède-t-elle des caractéristiques minéralogiques et
physico-chimiques compatibles avec la production de tuiles?
Les fibres de Sissongo (Cenchrus pupureus)
constituent-elles un renfort pertinent pour améliorer les performances
mécaniques de la matrice argileuse ? Dans quelle mesure l'incorporation
de fibres modifie-t-elle les propriétés thermiques du composite ?
La taille des fibres influence-t-elle différemment les
propriétés mécaniques et thermiques du composite ?
Plus fondamentalement, on peut se demander si un composite
argile-Sissongo formulé à partir de ressources locales
camerounaises peut satisfaire les exigences minimales requises pour une tuile
de toiture, en termes de résistance mécanique, d'isolation
thermique et de comportement au retrait.
L'objectif général de ce travail est
d'évaluer les propriétés thermiques et mécaniques
d'un composite argile-Sissongo (Cenchrus pupureus) en vue de son
application à la production de tuiles de toiture.
Pour atteindre cet objectif général, les
objectifs spécifiques suivants ont été définis :
ï Caractériser les propriétés
physiques et mécaniques des fibres de Sissongo (Cenchrus
purpureus) récoltées à Douala, notamment leur
densité, taux d'absorption d'eau, reprise d'humidité,
diamètre moyen, déformation à la rupture et module d'Young
;
ï Déterminer les propriétés
géotechniques de l'argile grise, particulièrement ses limites
d'Atterberg (limite de plasticité, limite de liquidité, indice de
plasticité) ;
ï Fabriquer et caractériser trois formulations de
composites (0%, 10% fibres fines [0-0,7 mm[, 10% fibres grossières
[0,7-20 mm]) en termes de propriétés mécaniques (module de
rupture, module d'élasticité, dureté) ;
ï Mesurer les propriétés physiques des
composites (porosité, masse volumique réelle et apparente,
retrait radial et longitudinal) ;
ï Evaluer les propriétés thermo physiques
des composites (conductivité thermique, effusivité,
diffusivité et capacité thermique volumique) par la
méthode du ruban chaud symétrique ;
ï Comparer les résultats obtenus avec des
matériaux similaires de la littérature et évaluer
l'adéquation des composites formulés avec les exigences d'une
tuile de toiture.
Les hypothèses suivantes guident le présent
travail :
ï H1 : L'argile grise présente des
propriétés plastiques suffisantes pour la mise en forme de tuiles
par moulage ;
ï H2 : L'incorporation de fibres de Sissongo à
hauteur de 10% améliore la résistance mécanique à
la flexion du composite argile-fibre par rapport à la matrice argileuse
pure ;
ï H3 : La présence de fibres
végétales dans la matrice argileuse réduit la
conductivité thermique du matériau composite, améliorant
ainsi ses performances d'isolation thermique ;
ï H4 : La taille des fibres (fines ou grossières)
a une influence différenciée sur les propriétés
mécaniques et thermiques des composites.
Cette étude présente plusieurs
intérêts fondamentaux et appliqués. Sur le plan
scientifique, elle contribue à enrichir la base de données sur
les matériaux de construction à base de ressources locales
camerounaises, domaine encore insuffisamment documenté malgré sa
pertinence pour le développement durable. Elle apporte en particulier
des données originales sur les propriétés thermo physiques
de composites argile-Cenchrus purpureus, encore peu
étudiés dans la littérature.
Sur le plan socio-économique, les résultats de
cette étude peuvent contribuer à l'émergence d'une
filière locale de production de tuiles à faible coût,
accessibles aux populations à revenus modestes du Cameroun. La
valorisation de ressources naturelles locales représente
également un enjeu environnemental fort, en réduisant la
dépendance aux matériaux industriels importés et en
valorisant les coproduits agricoles abondants.
Sur le plan pédagogique, ce travail
réalisé dans le cadre de la formation au DIPET II de l'ENSET
d'Ebolowa vise à développer les compétences en
caractérisation des matériaux, expérimentation et analyse
critique des résultats, conformément aux objectifs de la
formation d'ingénieurs enseignants.
Ce mémoire est organisé en trois chapitres,
encadrés par une introduction et une conclusion
générales.
Le Chapitre 1 présente une revue de littérature
couvrant le contexte de l'habitat en Afrique subsaharienne, les
propriétés des argiles et des fibres végétales, les
composites argile-fibre et leurs applications dans le domaine de la
construction, ainsi qu'un bilan des travaux antérieurs locaux et
africains sur des thématiques proches.
Le Chapitre 2 décrit les matériaux
utilisés et les méthodes expérimentales mises en oeuvre,
en distinguant la caractérisation des matières premières
(argile et fibres) de la fabrication et des essais sur les composites.
Le Chapitre 3 présente, analyse et discute les
résultats obtenus, en les confrontant aux données de la
littérature et en évaluant la pertinence des composites
formulés pour une application en tuile de toiture.
Une conclusion générale résume les
principaux apports de l'étude et propose des perspectives pour les
travaux futurs.
CHAPITRE I : REVUE DE LITTERATURE
La présente revue de littérature a pour objectif
de dresser un état des lieux des connaissances scientifiques et
techniques relatives aux thématiques suivantes : les
propriétés physiques, mécaniques et chimiques de l'argile
en tant que matrice de construction ; les caractéristiques des fibres de
Cenchrus pupureus comme renfort végétal ; les
propriétés mécaniques des composites argile-fibres
végétales ; les propriétés thermiques de ces
matériaux et leur pertinence pour la couverture de toiture ; et la
fabrication de tuiles en matériaux biosourcés. Cette revue
permettra de situer les résultats expérimentaux obtenus dans
notre étude par rapport aux données de la littérature et
d'en dégager les apports originaux.
I. CONTEXTE DE
L'HABITAT ET MATERIAUX DE CONSTRUCTION EN AFRIQUE SUBSAHARIENNE
I.1 Crise du logement en Afrique tropicale
L'Afrique subsaharienne est la région du monde
où la croissance démographique est la plus rapide, avec un taux
annuel moyen supérieur à 2,7 %. Cette dynamique
démographique, combinée à une urbanisation
accélérée, exerce une pression considérable sur les
besoins en logement. Selon les estimations des Nations Unies, plus de 56 % de
la population africaine vivant en ville réside dans des bidonvilles ou
des habitats précaires [6]. Le déficit en logements
décents se chiffre en dizaines de millions d'unités sur
l'ensemble du continent.
Le Cameroun, avec ses 28 millions d'habitants et un taux
d'urbanisation de 58 % en 2023, est directement concerné par cette
problématique. Le Centre Urbain de Douala, avec ses plus de 4 millions
d'habitants, et Yaoundé, capitale administrative de plus de 3,5 millions
d'habitants, concentrent les tensions les plus fortes. Le gouvernement
camerounais a engagé des programmes d'habitat social, mais les besoins
demeurent largement supérieurs à l'offre disponible
(Ministère de l'Habitat et du Développement Urbain du Cameroun,
2023).
Dans ce contexte, l'utilisation de matériaux de
construction locaux, moins coûteux et disponibles en grande
quantité, représente un levier important pour répondre au
défi du logement. L'argile et les fibres végétales sont
des ressources accessibles sur l'ensemble du territoire camerounais, et leur
valorisation dans des produits de construction représente un enjeu de
développement durable majeur.
I.2 Matériaux de couverture en milieu tropical
camerounais
La couverture de toiture joue un rôle fondamental dans
le confort thermique d'un bâtiment, particulièrement en zone
tropicale où l'ensoleillement intense soumet les toitures à des
flux de chaleur importants. Sous un climat tropical humide comme celui de
Douala (Région du Littoral, Cameroun), les précipitations
annuelles dépassent 4 000 mm et les températures moyennes
oscillent entre 23 et 33°C, ce qui exige des matériaux de toiture
à la fois imperméables, durables et thermiquement performants.
Les matériaux de couverture les plus répandus au
Cameroun peuvent être classés en trois catégories : (1) les
matériaux traditionnels (chaume, feuilles de raphia, bambou),
utilisés en milieu rural ; (2) les tôles métalliques
ondulées (zinc, aluminium), omniprésentes dans les zones
périurbaines en raison de leur faible coût et de leur
disponibilité ; (3) les matériaux industriels (tuiles en
béton, en terre cuite, ardoises), réservés aux
constructions de standing en raison de leur coût élevé.
Les tôles métalliques, bien que répandues,
présentent des inconvénients thermiques majeurs. Leur
conductivité thermique élevée (15 à 45 W.m?.K?
selon le métal) en fait de médiocres isolants thermiques,
contribuant à une surchauffe des espaces intérieurs. Elles
génèrent également des nuisances sonores importantes lors
des pluies tropicales. La valorisation de matériaux alternatifs à
base d'argile et de fibres végétales constitue donc une
réponse pertinente à ces problèmes. Les figures 1.1 :
(a) et (b) présentent les tôles ondulées en zinc et les
tuiles en béton.

(a)

Figure 1. 1:
Matériaux de couverture courant au Cameroun: tole ondulée en Zinc
(a); tuile en béton (b)
(b)
II. GENERALITES SUR LES MATERIAUX ARGILEUX
II.1 Définition et classification
des argiles
L'argile est un matériau sédimentaire
constitué essentiellement de minéraux argileux,
c'est-à-dire de phyllosilicates d'aluminium hydratés
(aluminosilicates), résultant de l'altération de roches
silicatées (feldspaths, micas, etc.). Du point de vue
granulométrique, les particules argileuses ont une taille
inférieure à 2 um, ce qui leur confère une surface
spécifique très élevée, généralement
comprise entre 5 et 800 m²/g selon la nature du minéral argileux
[7].
Les minéraux argileux se classent principalement en
trois grandes familles cristallographiques : les minéraux de type 1:1
(kaolinite, halloysite) à feuillets composés d'une couche
tétraédrique (silice) et d'une couche octaédrique
(alumine) ; les minéraux de type 2:1 (smectites, illites, vermiculites)
à feuillets composés de deux couches tétraédriques
encadrant une couche octaédrique ; et les minéraux de type 2:1:1
(chlorites) présentant une couche d'hydroxyde entre les feuillets. La
kaolinite est le minéral argileux le plus répandu en Afrique
tropicale, où l'altération chimique intense des roches sous
climat chaud et humide favorise sa formation [8].
Les propriétés des argiles sont largement
influencées par leur composition minéralogique. La kaolinite,
minéral non gonflant à faible capacité d'échange
cationique (CEC : 3-15 meq/100g), confère aux argiles kaolinitiques une
plasticité modérée et un bon comportement à la
cuisson. Les smectites (montmorillonite), au contraire, présentent une
forte capacité d'absorption d'eau, un caractère très
gonflant et une plasticité élevée,
propriétés qui compliquent leur mise en oeuvre en construction
[9].
II.2 Minéralogie des argiles du
Cameroun
Le Cameroun possède d'importants gisements d'argiles
répartis sur l'ensemble du territoire. Les travaux de Nkoumbou et al.
[10] sur les argiles de la zone méridionale ont montré la
prédominance de la kaolinite, accompagnée de smectites, d'illite
et de quartz comme minéraux accessoires. Les argiles du Littoral, dont
fait partie l'argile grise utilisée dans cette étude,
présentent généralement une composition kaolinitique
dominante, avec des teneurs en silice (SiO2) supérieures à 50 %
et en alumine (Al2O3) de l'ordre de 20-35 % [11].
La thèse de Sontia Metekong Jordan (Université
de Yaoundé 1) sur les bétons géopolymères à
base d'argiles latéritiques a mis en évidence la diversité
des argiles camerounaises et leur potentiel de valorisation dans des
applications de construction durables. Ces travaux constituent une
référence locale importante dans le domaine de la
caractérisation et de la valorisation des argiles camerounaises [12].
De même, les travaux de Kagonbe et al. [13] sur les
matériaux argileux de la vallée de la Bénoué ont
fourni des données minéralogiques et physico-chimiques
précieuses sur les argiles du nord du Cameroun, montrant leur aptitude
à la production céramique. Ces référentiels locaux
sont utiles pour contextualiser les résultats obtenus sur l'argile de
grise dans le présent travail.
II.3 Propriétés
physico-chimiques des argiles
Les propriétés physico-chimiques les plus
pertinentes pour l'utilisation des argiles en construction sont les limites
d'Atterberg, la granulométrie, la plasticité et le comportement
au séchage et à la cuisson.
Les limites d'Atterberg caractérisent les états
de consistance d'un sol argileux en fonction de sa teneur en eau. La limite de
liquidité (WL) est la teneur en eau au-delà de laquelle le
matériau se comporte comme un liquide visqueux ; la limite de
plasticité (WP) est la teneur en eau minimale pour laquelle le sol est
encore plastique ; l'indice de plasticité (IP = WL - WP) mesure
l'étendue du domaine plastique. Selon la classification USCS (Unified
Soil Classification System), les argiles à IP > 50 % sont dites
« très plastiques » et présentent un fort retrait au
séchage, ce qui peut entraîner des fissurations [14].
La plasticité de l'argile est un paramètre
clé pour sa mise en oeuvre en poterie et en tuilerie. Les argiles trop
plastiques (IP très élevé) sont difficiles à
travailler et présentent des retraits excessifs au séchage ; les
argiles peu plastiques (IP faible) manquent de cohésion et se
fissulentlors de la mise en forme. Pour la production de tuiles, un IP de
l'ordre de 15 à 30 % est généralement
considéré comme optimal [15].
La mise au point d'un produit de construction à base
d'argile du Cameroun, documentée notamment à travers des travaux
sur la valorisation pouzzolanique des kaolins camerounais [11], a montré
que les caractéristiques minéralogiques des argiles locales
peuvent être avantageusement exploitées en substitution partielle
du ciment, offrant ainsi des perspectives intéressantes pour la
production de matériaux de construction durables et
économiques.
III. LES FIBRES VEGETALES COMME RENFORT
DANS LES MATERIAUX COMPOSITES
III.1
Classification et structure des fibres végétales
Les fibres végétales sont classées selon
leur origine botanique en : fibres de tige ou libériennes (lin, chanvre,
jute, kénaf, ramie), fibres foliaires (sisal, abaca, ananas), fibres de
fruit ou de graine (coton, coco, kapok), fibres de bois et de bambou, et fibres
de graminées (paille de blé, bagasse, alfa, Sissongo). Cette
classification reflète des différences importantes dans la
composition chimique et les propriétés mécaniques des
fibres [5, 12].
Structurellement, une fibre végétale est un
assemblage de microfibrilles cellulosiques noyées dans une matrice de
lignine et d'hémicellulose. La cellulose, polymère
linéaire de glucose, constitue le principal renfort structural de la
fibre grâce à ses liaisons hydrogène
intermoléculaires qui confèrent rigidité et
résistance mécanique. La lignine assure la cohésion de la
paroi cellulaire et confère à la fibre sa résistance
à l'humidité et aux agents biologiques. Les hémicelluloses
jouent un rôle d'interface entre la cellulose et la lignine [16].
III.2
Propriétés mécaniques des fibres
végétales
Les propriétés mécaniques des fibres
végétales varient considérablement selon l'espèce,
les conditions de croissance et le procédé de traitement. Le
Tableau 1.1 présente les propriétés
caractéristiques de quelques fibres végétales couramment
utilisées comme renfort ; * Résultats de la
présente étude ; Bledzki et Gassan [5] ; Dittenber et
GangaRao [17] ; Célino et al. [16].
Tableau 1.1:
propriétés caractéristiques de quelques fibres
végétales
|
Fibre
|
Densité (g/cm)
|
Contrainte rupture (MPa)
|
Module Young (GPa)
|
Elongation rupture (%)
|
|
Lin
|
1,40 - 1,50
|
345 - 1500
|
27 - 80
|
2,7 - 3,2
|
|
Jute
|
1,30 - 1,45
|
393 - 800
|
10 - 30
|
1,5 - 1,8
|
|
Sisal
|
1,33 - 1,50
|
400 - 700
|
9,4 - 22
|
2,0 - 2,5
|
|
Coco
|
1,15 - 1,46
|
131 - 220
|
4 - 6
|
15 - 25
|
|
Bambou
|
0,60 - 1,10
|
140 - 230
|
11 - 17
|
2,5 - 3,7
|
|
Bagasse
|
1,20 - 1,25
|
170 - 290
|
5,0 - 7,0
|
2,5 - 3,5
|
|
Sissongo
|
1,089
|
76,3
|
3,757
|
2,8
|
On observe que le Sissongo présente un module d'Young
(3,757 GPa) inférieur à celui des fibres libériennes comme
le lin ou le jute, mais comparable à celui des fibres d'herbes et de
graminées. Sa déformation à la rupture (2,8 %) est dans la
fourchette habituelle des fibres végétales. Ces
caractéristiques le positionnent comme un renfort modeste mais
intéressant dans les matrices à faible rigidité comme
l'argile.
III.3 Le Sissongo
(Cenchrus purpureus) : caractéristiques et distribution
Le Sissongo, dénommé scientifiquement
Cenchrus purpureus (Schumach.) Morrone (ancienne nomenclature :
Pennisetum purpureum Schumach., 1827), appartient à la famille des
Poaceae (graminées). Communément appelé « herbe
à éléphant » (Elephant grass en anglais) ou «
Sissongo » en langue bamiléké et dans le Littoral
camerounais, c'est une graminée pérenne à croissance
très rapide, capable d'atteindre 2 à 4 mètres de hauteur
en une saison de croissance [18].
Originaire d'Afrique tropicale, Cenchrus purpureus
est aujourd'hui distribué dans toutes les régions tropicales et
subtropicales du monde. Au Cameroun, il est présent dans les
régions du Littoral, de l'Ouest, du Centre, du Sud et du Nord-Ouest,
souvent à l'état spontané en bordure de route, dans les
zones de jachère ou cultivé comme plante fourragère.
À Douala, il pousse abondamment dans les zones périurbaines et
représente une ressource biomasse renouvelable disponible en
quantité importante.
Sur le plan chimique, les fibres de Cenchrus purpureus
présentent des teneurs en cellulose de l'ordre de 35-45 %, en
hémicellulose de 25-35 % et en lignine de 5-10 % selon les
variétés et les conditions de croissance [27, 33]. Cette
composition confère à ces fibres une bonne compatibilité
avec les matrices inorganiques comme l'argile, bien que la présence
d'hémicellulose puisse favoriser l'absorption d'eau.
IV. COMPOSITES ARGILE-FIBRE VEGETALE
IV.1 Principes de formulation
Un composite argile-fibre végétale est un
matériau hétérogène constitué d'une matrice
argileuse dans laquelle sont dispersées des fibres
végétales jouant le rôle de renfort. La philosophie de base
est analogue à celle des matériaux composites à fibres
courtes : la matrice transfère les contraintes aux fibres par
adhérence interfaciale, et les fibres, plus rigides ou plus
résistantes que la matrice, s'opposent à la propagation des
fissures [19].
L'adobe et le pisé sont probablement les exemples les
plus anciens de composites argile-fibre. Dans ces matériaux
traditionnels, la paille est incorporée dans une matrice de terre
argileuse pour réduire le retrait au séchage et améliorer
la résistance à la traction. Des études récentes
ont montré que l'optimisation de la teneur en fibres, de leur
orientation et de leur traitement de surface peut conduire à des
améliorations significatives des propriétés
mécaniques et thermiques par rapport à la matrice argileuse pure
[14, 11].
Les paramètres clés de la formulation d'un
composite argile-fibre sont : (1) la nature et les propriétés de
l'argile (plasticité, minéralogie, granulométrie) ; (2) la
nature, la taille et la morphologie des fibres (longueur, diamètre,
facteur de forme L/D) ; (3) le taux de fibres (rapport massique ou volumique
fibre/matrice) ; (4) le procédé de fabrication (malaxage,
compactage, séchage ou cuisson) ; (5) l'éventuel traitement de
surface des fibres pour améliorer leur adhérence à la
matrice.
IV.2 Influence des fibres sur les
propriétés mécaniques
L'effet du renfort en fibres végétales sur les
propriétés mécaniques des composites argile-fibre a fait
l'objet de nombreuses études. De manière générale,
l'incorporation de fibres améliore la ductilité du composite
(augmentation de la déformation à la rupture) et peut augmenter
la résistance à la flexion et à la traction, sous
réserve d'une adhérence fibre-matrice suffisante et d'une
dispersion homogène des fibres [11, 21].
Les travaux de Agbossou et Kouadio [20] sur des composites
argile-sisal au Bénin ont montré des augmentations de 30 à
60 % du module de rupture en flexion pour des taux de fibres de 5 à 15
%, par rapport à la matrice argileuse pure. Des résultats
similaires ont été rapportés par Bouhicha et al. [21] pour
des composites argile-paille d'alfa en Algérie, avec des gains de
résistance maximaux pour des taux de fibres de 2 à 4 % en
masse.
En ce qui concerne l'influence de la taille des fibres, les
travaux de Hossain et al. [22] ont montré que les fibres courtes (L <
5 mm) distribuées de manière isotrope dans la matrice
présentent une meilleure efficacité de renfort que les fibres
longues à faible taux de fibres, en raison d'une meilleure distribution
des contraintes. Cependant, pour des matrices argileuses à fort retrait,
les fibres longues contribuent davantage à la limitation des fissures de
séchage.
IV.3 Influence des fibres sur les
propriétés thermiques
La conductivité thermique d'un matériau
composite dépend de la conductivité thermique de chacun de ses
constituants et de leur arrangement spatial. Les fibres
végétales, dont la conductivité thermique est faible (0,04
à 0,12 W.m?.K?) comparée à celle de la matrice argileuse
(0,35 à 0,65 W.m?.K? selon la teneur en eau et la minéralogie),
contribuent à réduire la conductivité thermique globale du
composite.
Tableau 1.2: écart de
conductivité thermique entre les tôles métalliques et les
matériaux à base d'argile
|
Matériau
|
Conductivité thermique ë
(W.m?.K?)
|
Source
|
|
Argile sèche (kaolinite)
|
0,30 - 0,50
|
Farouk et Nurgaliev [23]
|
|
Adobe (argile + paille)
|
0,15 - 0,40
|
Laborel-Préneron et al. [24]
|
|
Pisé (terre compactée)
|
0,50 - 0,80
|
Miccoli et al. [25]
|
|
Brique de terre cuite
|
0,60 - 0,90
|
Dondi et al. [26]
|
|
Béton ordinaire
|
1,00 - 1,80
|
NF EN 1745
|
|
Tôle aluminium
|
160 - 220
|
CRC Handbook (2021)
|
|
Fibre cellulosique
|
0,04 - 0,12
|
Célino et al. [16]
|
Le Tableau ci-dessus illustre l'écart très
important de conductivité thermique entre les tôles
métalliques et les matériaux à base d'argile, confirmant
l'intérêt thermique des composites argile-fibre pour les toitures
tropicales. Les travaux de Laborel-Préneron et al. [24] ont
montré que l'incorporation de 5 à 10 % de fibres
végétales dans une matrice de terre crue peut réduire la
conductivité thermique de 20 à 40 % par rapport à la
matrice pure.
V. MATERIAUX DE
COUVERTURE DE TOITURE - EXIGENCES ET NORMES
V.1 Exigences pour les tuiles de toiture
Il existe plusieurs types et formes de tuiles de toiture, ces
tuiles doivent satisfaire un ensemble d'exigences normatives portant sur leurs
propriétés mécaniques, physiques et de durabilité.
La norme européenne NF EN 1304 (2013) pour les tuiles en terre cuite,
ainsi que les normes africaines correspondantes, définissent des seuils
minimaux pour les paramètres suivants.
Tableau 1.3: exigences pour les
tuiles de toiture selon les normes africaines
|
Propriété
|
Exigence minimale NF EN 1304
|
|
Module de rupture (flexion)
|
> 1,50 (MPa)
|
|
Imperméabilité à l'eau
|
Pas de percolation après 24h
|
|
Résistance au gel
|
Pas de dégradation après 25 cycles
|
|
Absorption d'eau
|
< 18 %
|
|
Porosité
|
< 25 %
|
Ces exigences constituent le référentiel de
comparaison pour évaluer les performances des composites argile-Sissongo
développés dans la présente étude. Il est à
noter que la norme NF EN 1304 concerne les tuiles cuites, alors que les
composites étudiés dans ce travail sont séchés
à l'étuve (60°C, 48h) sans cuisson à haute
température. Des ajustements des critères de comparaison sont
donc nécessaires pour tenir compte de cette différence de
procédé.
V.2 Matériaux alternatifs en milieu tropical
africain
Face aux limites des matériaux conventionnels,
plusieurs études africaines ont exploré des matériaux de
couverture alternatifs à base de ressources locales. Au Togo, Lawane et
al. [27] ont étudié des tuiles en terre crue stabilisée au
ciment (2-8 %), atteignant des résistances en flexion de 1,2 à
2,5 MPa après 28 jours. Au Sénégal, Diop et Gruber [28]
ont développé des briques en terre compressée (BTC)
stabilisées à la chaux, présentant une conductivité
thermique de 0,35 à 0,55 W.m?.K?. Ces travaux montrent le potentiel des
matériaux à base d'argile dans les pays tropicaux africains, tout
en soulignant la nécessité de traitements spécifiques pour
améliorer leur durabilité.
En Côte d'Ivoire, Kouakou et Morel [29] ont
montré que des BTC non stabilisées fabriquées à
partir d'argiles latéritiques locales présentent des
résistances en compression suffisantes pour des murs porteurs, mais
restent vulnérables à l'humidité. L'incorporation de
fibres végétales améliore sensiblement le comportement
à la fissuration mais ne résout pas le problème de la
sensibilité à l'eau, ce qui constitue un enjeu technique majeur
pour les applications de toiture.
VI. TRAVAUX ANTERIEURS LOCAUX ET CONTRIBUTIONS AU
CAMEROUN
VI.1 Travaux de recherche sur les
argiles camerounaises
Le Cameroun dispose d'une base de recherche croissante sur la
caractérisation et la valorisation de ses ressources argileuses. La base
nationale de thèses et mémoires du MINESUP (Ministère de
l'Enseignement Supérieur) recense plusieurs travaux pertinents pour
cette étude.
La thèse de Ngo Mapuna Elise Colette (Université
de Yaoundé 1, sous la direction de Pr Bilong Paul) intitulée
« Caractérisation minéralogique, géochimique et
valorisation en céramique des matériaux argileux de Ngat
(Mbalmayo, Cameroun) » a fourni des données de
référence importantes sur les argiles du Centre-Sud Cameroun,
montrant la prédominance de la kaolinite et le potentiel de ces argiles
pour la production céramique. Ces données constituent un
référentiel utile pour la comparaison avec l'argile grise du
Littoral.
Les travaux de caractérisation des bétons
géopolymères à base d'argiles latéritiques (Sontia
Metekong, Université de Yaoundé 1, sous la direction de Pr Tamo
Tatietse Thomas) ont permis de documenter les propriétés
pouzzolaniques des argiles camerounaises et leur potentiel dans la formulation
de matériaux cimentaires alternatifs au ciment Portland. Ces travaux
constituent un référentiel indirect pour la valorisation des
argiles locales en construction.
La synthèse des argiles modifiées et leur
application à l'adsorption (Dobe Narcisse, Université de Maroua,
2022, sous la direction du Pr Harouna Massai) illustre la diversité des
voies de valorisation des argiles camerounaises, confirmant
l'intérêt général de la communauté
scientifique nationale pour la valorisation de ces ressources
minérales.
VI.1 Travaux sur les composites
fibres-argile en milieu africain
En Afrique de l'Ouest, plusieurs travaux ont porté sur
des composites argile-fibre à des fins de construction. Agbossou [20] au
Bénin a étudié des blocs en terre compressée (BTC)
renforcés par des fibres de sisal, montrant des améliorations de
40 à 80 % de la résistance à la flexion selon le taux et
la longueur des fibres. Meukam et al. [30], dans des travaux
réalisés au Cameroun, ont évalué les
propriétés thermiques de matériaux de construction locaux
incluant des briques en terre stabilisée, obtenant des
conductivités thermiques de 0,40 à 0,65 W.m?.K?.
Au Cameroun, les travaux de KANAA Thomas et de son
équipe à l'ENSET d'Ebolowa ont contribué au
développement de la connaissance sur les matériaux composites
à base de ressources naturelles locales. Ces travaux s'inscrivent dans
la tradition de recherche appliquée aux matériaux de construction
durables, avec un accent particulier sur les propriétés
thermiques et mécaniques.
Les travaux d'encadrement de NNENGUE Serge sur des
problématiques de matériaux et de procédés à
l'ENSET d'Ebolowa apportent une expertise technique précieuse dans les
domaines de la caractérisation expérimentale et de l'analyse des
résultats, constituant un appui méthodologique essentiel pour la
présente étude.
Un mémoire de l'ENSET répertorié dans la
base DICAMES (2022) portant sur la caractérisation de composites
à fibres végétales a documenté les
propriétés de matériaux à base de fibres locales,
confirmant l'intérêt de cette approche dans le contexte
camerounais et constituant une référence directe pour la
présente étude.
VI.2 Valorisation du Cenchrus purpureus
dans les matériaux composites
Plusieurs études dans des pays tropicaux ont
porté sur la valorisation de Cenchrus purpureus (anciennement
Pennisetum purpureum) dans des matériaux composites. Sawadogo
et al. [31] au Burkina Faso ont caractérisé les fibres de cette
espèce et montré leur aptitude comme renfort dans des matrices
cimentaires, avec des résistances en flexion améliorées de
25 à 45 % par rapport aux matrices sans fibres. En Tanzanie, Ndazi et
al. [32] ont étudié la compatibilité chimique de ces
fibres avec des matrices polymères et cimentaires.
Dans le contexte camerounais, la disponibilité
abondante de Cenchrus purpureus, sa croissance rapide et son faible
coût en font une ressource potentiellement très
intéressante pour la production de matériaux de construction
à l'échelle locale. La présente étude contribue
à documenter spécifiquement les propriétés des
fibres de Sissongo prélevées à Douala et leur effet sur
les composites argile-Sissongo, en apportant des données originales sur
les formulations thermiquement et mécaniquement optimisées pour
une application en tuile de toiture.
VII. SYNTHESE ET POSITIONNEMENT DE L'ETUDE
La revue de littérature réalisée met en
évidence plusieurs points importants. Premièrement, il existe un
besoin réel et urgent de matériaux de couverture alternatifs en
milieu tropical camerounais, accessibles économiquement et performants
thermiquement. Deuxièmement, les argiles camerounaises, dont celles du
Littoral, présentent des caractéristiques minéralogiques
favorables à la production de matériaux de construction.
Troisièmement, les fibres végétales, et en particulier les
fibres de graminées, peuvent améliorer significativement les
propriétés mécaniques des matrices argileuses tout en
réduisant leur conductivité thermique.
Cependant, peu d'études ont porté
spécifiquement sur les composites argile-Sissongo (Cenchrus
purpureus) dans un contexte camerounais, et les données sur les
propriétés thermo physiques de ces composites restent lacunaires.
La présente étude vise à combler cette lacune en
fournissant des données expérimentales originales sur les
propriétés mécaniques et thermiques des composites
argile-Sissongo, évaluées en regard des exigences d'une
application en tuile de toiture.
Cette revue de littérature a permis de dresser un
panorama complet des connaissances scientifiques et techniques disponibles sur
les thèmes au coeur de notre étude : la caractérisation de
l'argile à fort indice de plasticité comme matrice de
construction, les propriétés physico-mécaniques des fibres
de Cenchrus pupureus (Sissongo) comme renfort, les mécanismes
d'amélioration des propriétés mécaniques et
thermiques par incorporation de fibres végétales dans les
matrices argileuses, et les perspectives d'utilisation de ces composites pour
la production de tuiles de toiture.L'analyse de la littérature confirme
que les composites argile-fibres végétales constituent une
famille de matériaux à fort potentiel pour les pays en
développement, notamment en Afrique subsaharienne, en raison de leur
accessibilité économique, de leur bonne intégration dans
les pratiques constructives locales et de leurs performances thermiques
intrinsèquement favorables.
CHAPITRE II : MATERIELS ET METHODES
Ce chapitre décrit les
matériaux utilisés et les méthodes expérimentales
mises en oeuvre pour la caractérisation des matières
premières et des composites. Les essais sont réalisés dans
deux laboratoires de douala.
I. MATIERES
PREMIERES
I.1 L'argile
grise
I.1.1 Origine et
prélèvement
L'argile utilisée dans cette étude (figure 2.1)
est prélevée dans un gisement naturel situé à
Nkongsamba, chef-lieu du Département du Mungo, Région du
Littoral, Cameroun. Nkongsamba est connue pour ses dépôts d'argile
exploités de manière artisanale pour la production de briques et
de poteries. Le prélèvement est effectué en profondeur
(> 50 cm) pour éviter les horizons organiques superficiels, à
l'aide de pioches et de pelles, puis conditionné en sachets plastiques
hermétiques pour préserver la teneur en eau naturelle (figure
2.1.a).
Après prélèvement, l'argile est
séchée à l'air libre pendant 48 heures, puis
concassée et tamisée à 2 mm pour éliminer les
éléments grossiers (graviers, végétaux). La poudre
obtenue est ensuite stockée dans des récipients
hermétiques en attendant les essais (figure 2.1.b).
I.1.2.
Caractérisation de l'argile - Limites d'Atterberg
La détermination des limites d'Atterberg est
réalisée conformément à la norme NF P 94-051
(1993). La limite de liquidité (figure 2.1.c) est
déterminée par la méthode de la coupelle de Casagrande,
tandis que la limite de plasticité (figure 2.1.d) est obtenue par la
méthode du rouleau. L'indice de plasticité est calculé
comme la différence.
(II.1)


(a)
(b)


Figure 2. 1: Argile
traitée (a); argile non traitée (b); dispositif de
liquidité (c); mesure du diamètre avec le pied à coulisse
pour limite de liquidité (d)
(c)
(d)
II. LES FIBRES DE SISSONGO (CENCHRUS PURPUREUS)
II.1. Récolte et
préparation
Les fibres de Sissongo (figure 2.3 et 2.4) sont extraites de
plants de Cenchrus purpureus récoltés dans la zone
périurbaine de Douala (Région du Littoral, Cameroun). Les tiges
matures (6 à 9 mois) sont coupées à la base (figure
2.3 : (a)), les feuilles sont retirées (figure 2.3 : (b)), et
les tiges sont découpées mécaniquement (figure 2.3 :
(c)) puis broyées pour obtenir des fibres courtes. Les fibres sont
ensuite séchées à l'air libre pendant 72 heures pour
éliminer l'humidité de surface, puis tamisées pour obtenir
deux fractions granulométriques distinctes (figure 2.3 : (d) et
(e)) :
ï Fibres fines : fraction [0 - 0,7 mm [obtenue par
tamisage à 0,7 mm ;
II.2 Fibres grossières : fraction
[0,7 - 20 mm] obtenue par tamisage entre 0,7 et 20 mm.Caractérisation physique des fibres
II.2.1
Densité
La densité des fibres est mesurée par la
méthode de la pycnométrie au liquide (figure 2.3 : (f)) ou
méthode au toluène, conformément à la norme ASTM
D792. La masse volumique réelle des fibres est déterminée
par la relation :
(II.2)
où est la masse de fibres sèches, la masse du liquide seul et la masse du système fibres + liquide.
II.2.2 Taux
d'absorption d'eau et reprise d'humidité
Le taux d'absorption d'eau est déterminé en
immergeant des fibres séchées (60°C, 24h) dans l'eau
distillée pendant 24 heures (figure 2.4 : (g)), puis en mesurant la
variation de masse : (II.3)
La reprise d'humidité est mesurée en exposant
des fibres séchées à une atmosphère à 65 %
d'humidité relative (20°C) pendant 48 heures (figure 2.4 :
(h)), conformément à la norme ISO 6741-4.
II.2.3
Diamètre moyen des fibres
Le diamètre moyen des fibres est mesuré au
microscope optique (figure 2.4 : (i)) sur un minimum de 30 fibres par
fraction granulométrique, selon la norme ASTM D578 (grossissement ×
40). Les mesures sont réalisées en trois points sur chaque fibre
(extrémités et milieu) et la moyenne arithmétique est
calculée.
II.3 Caractérisation mécanique des fibres
Les propriétés mécaniques des fibres
(module d'Young et déformation à la rupture) sont
déterminées par essai de traction uniaxiale sur fibres
individuelles (figure 2.4 :(j)), conformément à la norme
ASTM C1557. Les essais sont réalisés sur une machine de traction
universelle à vitesse de déformation constante (2 mm/min), avec
une longueur de jauge de 20 mm. Le module d'Young est calculé dans la
zone linéaire de la courbe contrainte-déformation
Figure 2. 2: Tiges de cenchrus
pupureus coupées à la base (a); tiges nettoyées (b); tiges
découpées (c); tamisage des tiges broyées (d); fraction
tiges fines et tiges grossières (e); pesée ensemble
fibres-éthanol dans le pycomètre (f)
(f)
(b)


(a)
(e)


(d)
(c)




(h)
(g)


(i)


(j)
Figure 2. 3: immersion des fibres
séchées dans l'eau distillée(g), exposition des fibres
séchées dans le dessiccateur(h), image microscopique d'une fibre
de Sissongo(grossissement*40)(i), ensemble support fibre installée dans
les mâchoires de la machine d'essai universelle (j)
III. FORMULATION ET FABRICATION DES
COMPOSITES
III.1 Formulations retenues
Trois formulations de composites ont été
préparées et contenues dans le tableau 2 1 :
Tableau 2.1: formulations
retenues des composites
|
Code
|
Matrice argileuse
|
Taux de fibres
|
Taille des fibres
|
Notation
|
|
F0
|
Argile grise
|
0 %
|
Sans fibres
|
AS0
|
|
F1
|
Argile grise
|
10 % massique
|
[0 - 0,7 mm[
|
AS10f
|
|
F2
|
Argile grise
|
10 % massique
|
[0,7 - 20 mm]
|
AS10g
|
Le taux de 10% massique a été retenu sur la base
d'une revue de la littérature indiquant que ce taux correspond à
une zone de transition dans les composites argile-fibre : en
deçà, l'effet de renfort est limité ; au-delà, la
dispersion des fibres devient difficile et des zones de concentration de
contraintes peuvent apparaître [1]. Nous avons présenté les
tuiles que nous avons moulées à l'issue de notre étude en
(annexe E).
III.2 Préparation des
éprouvettes
La préparation des éprouvettes suit le protocole
suivant :
ï Pesée précise des constituants (argile
sèche et fibres selon le taux de formulation) ;
ï Ajout d'eau en quantité définie pour
atteindre une consistance de malaxage uniforme (teneur en eau de 25-28 %,
déterminée par essais préliminaires) ;
ï Malaxage manuel pendant 15 minutes pour assurer une
distribution homogène des fibres dans la matrice argileuse ;
ï Mise en moule par coulage et compactage léger au
pilon ;
ï Démoulage après 24 heures de prise
à l'air ambiant (30°C, humidité relative 70%) ;
ï Séchage à l'étuve à
60°C pendant 48 heures.


(c)

(b)
(a)
Figure 2. 4: malaxage du composite argile-fibres(a),
mise en moule (b), éprouvettes après démoulage(c)
IV. ESSAIS MECANIQUES SUR LES COMPOSITES
IV.1 Essai de flexion trois points
La résistance mécanique des composites est
évaluée par l'essai de flexion trois points (norme NF EN ISO
178) ; la figure 2.6 : (a) présente cet essai. Une
éprouvette rectangulaire (100 × 20 × 10 mm) est placée
sur deux
appuis cylindriques distants de 80 mm, et chargée en
son centre à vitesse constante (1 mm/min). Les paramètres
suivants sont déterminés :
Module de rupture en flexion (MRF) :
(MPa) (II.4)
Déformation en flexion :
(Sans unité) (II.5)
Module d'élasticité en flexion (Ef)
:
(MPa) (II.6)
où F est la charge à la rupture (N), L la
distance entre appuis (mm), b la largeur de l'éprouvette (mm), h
l'épaisseur de l'éprouvette (mm) et f la flèche au centre
(mm).
IV.2 Essai de dureté
La dureté superficielle des composites est
mesurée par l'essai de dureté Shore D (norme ISO 868),
adapté aux matériaux semi durs de faible résistance
(figure 2.6 : (b)). Un duromètre Shore D équipé d'un
indenteur conique est appliqué perpendiculairement à la surface
de l'éprouvette ; la valeur est lue après 15 secondes
d'application. La moyenne de 5 mesures en différents points de
l'éprouvette est retenue.


(a)

(b)
Figure 2. 5: essai de flexion trois points sur
éprouvette composite argile-Sissongo(a), essai de
dureté(b)
V. ESSAIS PHYSIQUES
SUR LES COMPOSITES
V.1 Porosité
et masse volumique
La porosité ouverte (figure 2.7 : (a)) et la masse
volumique des composites sont déterminées par la méthode
d'Archimède (norme ASTM C373), qui consiste à mesurer les masses
de l'éprouvette sèche (Ms), saturée en eau (Msat) et
suspendue dans l'eau (Msub). Les formules utilisées sont :
Masse volumique réelle :
(II.7)
Masse volumique apparente :
(II.8)
Porosité :
(II.9)
V.2 Retrait au
séchage
Le retrait radial et le retrait longitudinal (figure
2.7 : (b)) sont mesurés par comparaison des dimensions de
l'éprouvette fraîche après démoulage et des
dimensions après séchage à l'étuve (60°C,
48h). Les retraits sont calculés comme :
(II.10)
Les mesures de dimensions sont réalisées au pied
à coulisse (précision 0,01 mm) sur 5 éprouvettes par
formulation.


(b)
(a)
Figure 2. 6: mesure de l'éprouvette
après séchage(a), dispositif de mesure de la porosité
(b)
(b)
VI. MESURE DES PROPRIETES THERMOPHYSIQUES
VI.1 Méthode du ruban chaud symétrique
Les propriétés thermo physiques
(conductivité thermique ë, effusivité thermique E,
diffusivité thermique á, capacité thermique volumique
ñCp) sont déterminées par la méthode du ruban chaud
symétrique en régime transitoire. Cette méthode non
destructive permet d'identifier simultanément la conductivité et
l'effusivité thermiques à partir d'une seule mesure temporelle de
l'élévation de température au centre d'un ruban chauffant
disposé entre deux demi-échantillons symétriques.
(W/m.K) (II.11)
(J.m?².K?.s?/²) (II.12)
VI.2 Principe physique
Un ruban métallique (résistance R 31,51
Ù, surface S = 1,5 × 10? m²) soumis à un flux de
chaleur constant q = P/S = 533,33 W/m² (alimenté en U = 5V, I =
0,159 A, P = 0,80 W) est inséré entre deux
demi-échantillons pressés en contact. Un thermocouple type K
mesure l'évolution temporelle de la température ÄT(t) au
centre du ruban. Le modèle thermique analytique du ruban chaud
symétrique donne :
ÄT(t) = f(E, ë, Rc, mc, t)
(II.13)
où E est l'effusivité thermique
[J.m?².K?.s?/²], ë la conductivité thermique [W.m?.K?],
Rc la résistance thermique de contact et mc la capacité thermique
de la sonde.
VI.3 Algorithme d'identification
L'identification des paramètres thermo physiques est
réalisée par l'algorithme de Newton-Raphson, qui minimise la
somme D des carrés des écarts entre les températures
expérimentales T_exp(ti) et les températures calculées par
le modèle T_th(ti, E, ë, Rc, mc) :
D = Ó? [T_exp(t?) - T_th(t?, E, ë, Rc,
mc)]² ? minimum (II.14)
La procédure d'optimisation part de valeurs initiales
(E = 1500, ë = 2, Rc = 0, mc = 0) et converge vers les valeurs
identifiées minimisant D. Le critère D final (de l'ordre de
0,0025) permet de valider la qualité de l'identification.
VI.4 Dispositif expérimental
(c)
(a)
Le dispositif comprend les équipements (figure 2.8)
suivants :
ï Ruban chauffant : résistance plate de surface S
= 1,5 × 10? m² ;
ï Alimentation stabilisée : U = 5V, I = 0,159 A
;
ï Thermocouple type K et enregistreur de données
de température (HUATC S220-T8) ;
ï Multimètre de mesure (contrôle tension et
courant) ;
ï Support de serrage garantissant un contact uniforme
entre les demi-échantillons et le ruban ;
ï Ordinateur avec logiciel d'acquisition et de traitement
des données.
VI.5 Protocole de mesure
Pour chaque formulation, trois mesures indépendantes
sont réalisées dans les mêmes conditions. Avant chaque
mesure, les surfaces de contact des éprouvettes sont soigneusement
nettoyées et polies au papier de verre (grain 240) pour minimiser la
résistance thermique de contact. La température ambiante de la
salle de mesure est maintenue à 30°C #177; 1°C. La
durée d'acquisition est de 200 secondes avec un pas de temps de 1
seconde.
Les propriétés thermiques dérivées
(diffusivité á et capacité thermique volumique ñCp)
sont calculées à partir de ë et E selon les relations :
(II.15)
(II.16)



Figure 2. 7: matériel de mesure des
propriétés thermo physique au ruban chaud
symétrique
VII. RECAPITULATIF DES ESSAIS
Nous avons récapitulé l'ensemble de nos essais
effectués dans le tableau 2.2.
Tableau 2.2: tableau
récapitulatif des essais
|
Propriété mesurée
|
Norme/Méthode
|
Matériau concerné
|
Nombre d'éprouvettes
|
|
Limite de liquidité (WL)
|
NF P 94-051
|
Argile
|
3 essais
|
|
Limite de plasticité (WP)
|
NF P 94-051
|
Argile
|
3 essais
|
|
Densité des fibres
|
ASTM D792
|
Fibres
|
5 mesures
|
|
Taux absorption d'eau
|
ISO 62
|
Fibres
|
5 mesures
|
|
Reprise d'humidité
|
ISO 6741-4
|
Fibres
|
5 mesures
|
|
Diamètre moyen fibres
|
ASTM D578
|
Fibres
|
30 mesures/fraction
|
|
Module d'Young fibres
|
ASTM C1557
|
Fibres
|
10 fibres
|
|
Flexion 3 points (MRF, Ef)
|
NF EN ISO 178
|
Composites
|
5 éprouvettes/formulation
|
|
Dureté Shore D
|
ISO 868
|
Composites
|
5 mesures/éprouvette
|
|
Porosité, masse volumique
|
ASTM C373
|
Composites
|
3 éprouvettes/formulation
|
|
Retrait séchage
|
Mesure directe
|
Composites
|
5 éprouvettes/formulation
|
|
Propriétés thermophysiques (conductivité,
diffusivité, effusivité, capacité thermique)
|
Ruban chaud symétrique
|
Composites
|
3 mesures/formulation
|
CHAPITRE III : RESULTATS ET
DISCUSSIONS
Ce chapitre présente les résultats des essais
physiques et mécaniques réalisés sur les composites
à base d'argile et de renfort en paille. Les tests physiques incluent le
taux d'humidité, le taux d'absorption, la masse volumique apparente et
réelle,ainsiquelaporosité.Lespropriétés physiques
etmécaniquesontétéévaluéespardesessaisde
conductivité, effusivité, diffusivité, capacité
thermique,flexion trois points et de compression. Cette analyse permettra de
tirer des conclusions sur l'influence des différentes proportions des
composants, sur la pertinence du matériau développé et
d'orienter d'éventuelles perspectivesd'amélioration.
I. CARACTERISATION DES MATIERES
PREMIERES
I.1
Propriétés de l'argile grise
Les résultats de la caractérisation
géotechnique de l'argile grise sont présentés dans le
Tableau 3.1.
Tableau 3.1:
propriétés géotechniques de l'argile grise
|
Propriété
|
Valeur mesurée (%)
|
|
Limite de plasticité (WP)
|
59
|
|
Limite de liquidité (WL)
|
184
|
|
Indice de plasticité (IP = WL - WP)
|
125
|
L'argile grise présente une limite de liquidité
très élevée (WL = 184 %) et un indice de plasticité
très important (IP = 125 %), ce qui la classe, selon le diagramme de
plasticité de Casagrande, dans la catégorie des argiles hautement
plastiques (CH - Clay High). Ces valeurs sont nettement supérieures aux
seuils habituellement recommandés pour la production de tuiles par voie
plastique (IP optimal : 15-30 % [15]).
Ces valeurs élevées indiquent une forte teneur
en minéraux argileux gonflants (probablement smectites ou argiles 2:1)
dans la composition de l'argile grise. Elles signifient également que
l'argile absorbe et retient une grande quantité d'eau, ce qui est
cohérent avec les observations lors de la préparation des
éprouvettes.
À titre de comparaison, les argiles camerounaises
documentées dans la littérature présentent des indices de
plasticité généralement plus modérés. Les
travaux de Ngo Mapuna [11] sur les argiles de Ngat (Mbalmayo) rapportent des IP
de 30 à 55 %, et Kagonbe et al. [13] sur les argiles de la vallée
de la Bénoué trouvent des IP de 25 à 68 %. L'argile grise
se distingue donc par une plasticité exceptionnellement
élevée, liée à la géologie du Littoral
camerounais (altération tropicale intense de roches basaltiques et
sédimentaires).
L'indice de plasticité élevé (IP = 125 %)
de l'argile grise constitue à la fois un avantage et un
inconvénient pour la production de tuiles. L'avantage est une
très bonne aptitude au façonnage par voie plastique, permettant
d'obtenir des géométries complexes sans défauts de
surface. L'inconvénient majeur est le fort retrait au séchage
associé, qui se traduit par des retraits importants et un risque de
fissuration lors du séchage, phénomène effectivement
observé dans la présente étude. L'incorporation de fibres
de Sissongo vise en partie à atténuer cet inconvénient.
I.2
Propriétés des fibres de Sissongo
Les résultats de la caractérisation physique et
mécanique (voir annexe C) des fibres de Sissongo (Cenchrus
pupureus) sont présentés dans le Tableau 3.2 et la figure
3.1 nous présentes les différents diagrammes y
afférents.
Tableau 3.2:
propriétés physiques et mécaniques de fibres de Sissongo
récoltées à Douala
|
Propriété
|
Valeur mesurée
|
Ecart-type
|
|
Densité
|
1,089 (g/cm)
|
0,036
|
|
Taux d'absorption d'eau
|
130,838 (%)
|
2,770
|
|
Reprise d'humidité
|
10,369 (%)
|
0,329
|
|
Diamètre moyen
|
430,15 (um)
|
--
|
|
Déformation à la rupture
|
2,8 (%)
|
0.7
|
|
Module d'Young
|
3756,8 (MPa)
|
1809,2
|
La densité des fibres de Sissongo (1,089 g/cm) est
inférieure à celle de la plupart des fibres lignocellulosiques de
référence (lin : 1,40-1,50 g/cm ; sisal : 1,33-1,50 g/cm ; jute :
1,30-1,45 g/cm). Cette faible densité est caractéristique des
fibres de graminées à forte porosité interne, et constitue
un avantage pour réduire la masse volumique du composite.
Le taux d'absorption d'eau extrêmement
élevé (130,84 %) est la propriété la plus
préoccupante des fibres de Sissongo pour une application dans un
matériau de couverture de toiture. Cette valeur, beaucoup plus
élevée que celles rapportées pour des fibres comme le
sisal (60-80 %) ou le jute (50-70 %), indique une forte hygroscopicité
liée à la composition chimique des fibres (forte teneur en
hémicellulose et en cellulose amorphe). En milieu tropical humide, cette
absorption d'eau peut entraîner des cycles
d'humidification-gonflement-séchage-retrait préjudiciables
à l'intégrité du composite.
La reprise d'humidité (10,37 % #177; 0,04 %)
présentée en figure 3.1 : (b)confirme
l'hygroscopicité des fibres. Cette valeur est dans la fourchette des
fibres végétales non traitées (8-15 %),
légèrement supérieure à celle des fibres de bambou
(6-9 %) mais inférieure à celle du coton (14-16 %). Un traitement
de surface des fibres (alcalinisation, acétylation ou silylation) serait
recommandé pour les travaux futurs afin de réduire cette
hygroscopicité.
Le diamètre moyen des fibres (430,15 um)
présenté en figure 3.1 : (g) est relativement
élevé comparé aux fibres libériennes (lin : 12-30
um ; jute : 10-20 um). Il est plus proche des fibres de graminées
grossières, ce qui est cohérent avec la morphologie du Sissongo
(tiges ligneuses). Ce diamètre important favorise un facteur de forme
(L/D) modéré pour les fibres de la fraction [0,7-20 mm], ce qui
peut limiter l'efficacité du transfert de charge fibre-matrice.
Le module d'Young des fibres (3 756,8 MPa = 3,76 GPa)
présenté en figure 3.1 : (d) est dans la gamme basse des
fibres végétales de renfort (comparé aux 10-80 GPa du lin,
jute ou sisal), mais reste largement supérieur au module
d'élasticité en flexion de la matrice argileuse pure (66,37 MPa).
Le ratio Ef fibres / Ef matrice 56 garantit un effet de renfort significatif
selon la loi des mélanges, même à 10% de fibres. La
déformation à la rupture de 2,8 % figure (figure 3.1 : (e))
est dans la gamme habituelle des fibres végétales ; pour une
contrainte maximale de 76.3MPa (figure 3.1 : (f)).

(a)
Figure 3.1: densité
absolue des fibres de Sissongo(a); reprise d'humidité des fibres de
Sissongo(b); module d'YOUNG des fibres (d); taux d'absorption des fibres(c);
déformation à la rupture des fibres(e); contrainte maximale
fibres (f); diamètre moyen des fibres(g)
II. PROPRIETES MECANIQUES DES COMPOSITES
II.1 Module de rupture en flexion
Les résultats de l'essai de flexion trois points pour
les trois formulations sont présentés dans le Tableau 3.3.
Tableau 3.3: résultats
mécaniques des trois formulations de composites argile-Sissongo
|
Formulation
|
MRF (MPa)
|
Déf. flexion (-)
|
Ef (MPa)
|
Dureté Shore D
|
|
AS0 (0 % fibres)
|
0,953
|
0,014
|
66,37
|
47,69
|
|
AS10f (10 % fines)
|
1,485
|
0,017
|
80,83
|
36,00
|
|
AS10g (10 % grossières)
|
1,772
|
0,017
|
57,54
|
31,44
|
L'incorporation de 10% de fibres de Sissongo améliore
très significativement le module de rupture en flexion des composites.
Par rapport à la matrice argileuse pure (MRF = 0,953 MPa), on observe un
gain de +55,8 % pour les fibres fines (MRF = 1,485 MPa) et de +85,9 % pour les
fibres grossières (MRF = 1,772 MPa). Ce résultat confirme
l'hypothèse H2 et démontre l'efficacité des fibres de
Sissongo comme renfort mécanique dans la matrice argileuse.
Le fait que les fibres grossières ([0,7-20 mm])
améliorent davantage le MRF que les fibres fines ([0-0,7 mm]) peut
être expliqué par deux mécanismes : (1) les fibres longues
présentent un facteur de forme (L/D) plus élevé,
favorisant un meilleur ancrage mécanique dans la matrice et un transfert
de charge plus efficace ; (2) les fibres longues jouent un rôle de
pontage de fissures (crack bridging) plus efficace, s'opposant à la
propagation des fissures de séchage et de flexion. Ce mécanisme
est bien documenté dans la littérature pour les composites
à base de terre crue [10, 21].
Du point de vue de l'application en tuile de toiture, le
résultat le plus important est que le composite AS10g atteint un MRF de
1,772 MPa, qui dépasse le seuil minimal de la norme NF
EN 1304 (> 1,50 MPa) pour les tuiles en terre cuite. Le
composite AS10f, avec un MRF de 1,485 MPa, est très proche de ce seuil.
Ces résultats sont donc encourageants quant à la
faisabilité de tuiles argile-Sissongo mécaniquement conformes aux
exigences normatives.
Comparés aux travaux de la littérature, les MRF
obtenus sont dans la gamme des composites argile-fibre développés
en Afrique. Agbossou [20] rapporte des MRF de 1,2 à 2,4 MPa pour des BTC
renforcées de fibres de sisal au Bénin, et Sawadogo et al. [31]
obtiennent des résistances de 1,5 à 2,0 MPa pour des composites
ciment-Cenchrus purpureus au Burkina Faso. Les résultats de la
présente étude sont cohérents avec ces
références africaines.
II.2 Déformation en flexion et module
d'élasticité
La déformation à la rupture en flexion augmente
légèrement de 0,014 (matrice pure) à 0,017 (composites
à 10% de fibres des deux fractions), indiquant que les fibres
améliorent légèrement la ductilité du
matériau. Cette augmentation de ductilité est attendue pour des
composites à fibres courtes dans une matrice fragile : les fibres, en
pontant les microfissures, permettent au matériau de se déformer
davantage avant rupture catastrophique.
Le module d'élasticité en flexion
présente une évolution non monotone : il augmente de 66,37 MPa
(AS0) à 80,83 MPa (+21,8 %) pour les fibres fines (AS10f), puis diminue
à 57,54 MPa (-13,3 %) pour les fibres grossières (AS10g). Ce
comportement peut s'expliquer par les effets antagonistes de l'incorporation de
fibres sur la rigidité : d'un côté, les fibres rigides (Ef
= 3 757 MPa) augmentent la rigidité de la matrice par effet de renfort ;
de l'autre, l'augmentation de la porosité (voir section 3.3.1) avec les
fibres grossières diminue la densité et la rigidité du
matériau. Pour AS10g, l'effet de porosification l'emporte sur l'effet de
renfort.
II.3 Dureté
La dureté Shore D diminue avec l'incorporation de
fibres : de 47,69 (AS0) à 36,00 (AS10f) et 31,44 (AS10g). Cette tendance
est cohérente avec l'augmentation de la porosité des composites
(section 3.3.1) et avec la réduction de la masse volumique apparente. En
effet, la dureté d'un matériau est étroitement liée
à sa densité et à sa résistance à
l'indentation superficielle : un matériau plus poreux offre moins de
résistance à la pénétration de l'indenteur.
La réduction de dureté avec les fibres
grossières est plus prononcée (-34,1 %) qu'avec les fibres fines
(-24,5 %), ce qui est cohérent avec la plus grande porosité de
AS10g (20,4 %) par rapport à AS10f (29,8 %). Paradoxalement, AS10f
présente la plus forte porosité mais une dureté
intermédiaire, ce qui pourrait s'expliquer par une meilleure
distribution des contraintes d'indentation par les fibres fines bien
dispersées.
Figure 3.2: module de rupture
en flexion des composites argile-Sissongo(a); déformation en flexion(b);
dureté des composites (c); module d'élasticité en
flexion(d)
III. PROPRIETES PHYSIQUES DES
COMPOSITES
III.1.
Porosité et masse volumique
Le tableau 3.4 présente les propriétés
physiques du composite.
Tableau 3.4:
propriétés physiques des composites argile-Sissongo
|
Formulation
|
Porosité (%)
|
ñ réelle (g/cm)
|
ñ apparente (g/cm)
|
|
AS0 (0 % fibres)
|
13,97
|
1,883
|
1,62
|
|
AS10f (10 % fines)
|
29,78
|
1,659
|
1,17
|
|
AS10g (10 % grossières)
|
20,41
|
1,651
|
1,31
|
L'incorporation de fibres augmente significativement la
porosité des composites : de 13,97 % (AS0) à 29,78 % (AS10f) et
20,41 % (AS10g). Cette augmentation de porosité est attendue pour deux
raisons : (1) les fibres végétales, en s'incorporant dans la
matrice argileuse, créent des interfaces et des vides qui augmentent la
porosité globale ; (2) les fibres hygroscopiques absorbent l'eau lors du
malaxage, puis libèrent cette eau lors du séchage, créant
des pores supplémentaires.
La porosité plus élevée de AS10f par
rapport à AS10g est surprenante et mérite une analyse
approfondie. Les fibres fines, en raison de leur surface spécifique plus
élevée, absorbent proportionnellement plus d'eau lors du
malaxage, ce qui génère davantage de pores lors du
séchage. De plus, les fibres fines peuvent former des agglomérats
plus difficiles à disperser homogènement, créant des zones
locales de forte porosité.
Du point de vue des exigences pour les tuiles de toiture, la
porosité de AS10f (29,78 %) dépasse le seuil maximal de 25 %
souvent retenu pour les tuiles en terre cuite. La porosité de AS10g
(20,41 %) est dans la gamme acceptable. La porosité de AS0 (13,97 %) est
la plus faible et la plus favorable, mais le MRF insuffisant de cette
formulation sans fibres en limite l'intérêt. Ces résultats
indiquent que l'optimisation de la formulation (taux de fibres,
granulométrie, procédé) est nécessaire pour
satisfaire simultanément les exigences de résistance
mécanique et de porosité limitée.
III.2 Retrait au séchage
Le tableau 3.5 présente les résultats du retrait
au séchage du composite.
Tableau 3.5: retrait au
séchage des composites argile-Sissongo
|
Formulation
|
Retrait radial (%)
|
Retrait longitudinal (%)
|
|
AS0 (0 % fibres)
|
18,67
|
13,23
|
|
AS10f (10 % fines)
|
15,78
|
4,97
|
|
AS10g (10 % grossières)
|
23,19
|
9,10
|
Les résultats de retrait montrent des tendances
complexes. Pour le retrait longitudinal, l'incorporation de fibres est
bénéfique : il diminue de 13,23 % (AS0) à 4,97 % (AS10f)
et 9,10 % (AS10g). Les fibres de Sissongo jouent ici leur rôle classique
de limiteur de retrait : en s'opposant mécaniquement au retrait de la
matrice argileuse, elles réduisent les contraintes de traction internes
qui génèrent les fissures longitudinales.
En revanche, le retrait radial augmente pour AS10g (23,19 %
contre 18,67 % pour AS0), ce qui est contre-intuitif. Cet effet pourrait
être lié à l'anisotropie d'orientation des fibres
grossières dans les éprouvettes : les fibres s'alignant
préférentiellement selon l'axe longitudinal lors du coulage,
elles bloquent davantage le retrait longitudinal que radial, transférant
les contraintes de retrait vers la direction radiale. Ce
phénomène d'anisotropie de retrait a été
documenté par Laborel-Préneron et al. [24] pour des composites
argile-paille.
Les valeurs de retrait obtenues (4,97 à 23,19 % selon
la direction et la formulation) sont généralement
élevées, ce qui s'explique par la très haute
plasticité de l'argile grise (IP = 125 %). Une argile moins plastique
(IP 20-40 %), ou une stabilisation partielle à la chaux ou au ciment,
permettrait de réduire significativement ces retraits et
d'améliorer la stabilité dimensionnelle des tuiles.
Nous avons présenté le récapitulatif des
propriétés mécaniques et physiques étudiés
dans le tableau en (annexe B).
Figure 3.3: porosité et masse volumique
apparente des composites(b); retrait radial des composites(c); retrait
longitudinal des composites(d)
IV. PROPRIETES THERMOPHYSIQUES DES COMPOSITES
IV.1 Conductivité thermique
Le tableau 3.6 présente les résultats de la
conductivité thermique du composite
Tableau 3.6: conductivité
thermique des composites argile-Sissongo
|
Formulation
|
ë Moy. (W.m?.K?)
|
Ecart-type
|
Mesure 1
|
Mesure 2
|
Mesure 3
|
|
AS0 (0% fibres)
|
0,422
|
0,006
|
0,4244
|
0,4252
|
0,4149
|
|
AS10f (10% fines)
|
0,391
|
0,004
|
0,3866
|
0,3934
|
0,3916
|
|
AS10g (10% grossières)
|
0,388
|
0,010
|
0,3816
|
0,3824
|
0,3989
|
L'incorporation de 10% de fibres de Sissongo réduit la
conductivité thermique des composites par rapport à la matrice
argileuse pure. La conductivité diminue de 0,422 W.m?.K? (AS0) à
0,391 W.m?.K? (AS10f, -7,3 %) et 0,388 W.m?.K? (AS10g, -8,1 %). Ces
résultats confirment l'hypothèse H4 et montrent que les fibres de
Sissongo, malgré un taux de 10% seulement, contribuent à
améliorer l'isolation thermique du composite.
Avant estimation
( )
Après l'estimation
( )
Avant estimation
( )
La réduction de conductivité thermique avec les
fibres s'explique par deux mécanismes complémentaires : (1) la
substitution partielle d'argile (ë 0,42 W.m?.K?) par des fibres (ë
0,04-0,12 W.m?.K?) réduit mécaniquement la conductivité
globale du composite selon la loi des mélanges ; (2) l'augmentation de
la porosité des composites (section 3.3.1) introduit des espaces d'air
(ëair 0,026 W.m?.K?) qui contribuent à réduire la
conductivité effective.
La qualité de l'identification thermique est excellente
pour les trois formulations : le critère D final est de 0,0025 pour AS0,
0,0026 pour AS10f et 0,0025 pour AS10g, à comparer aux valeurs initiales
D 63-96. Ces critères très bas confirment la bonne convergence
de l'algorithme de Newton-Raphson et la représentativité du
modèle thermique utilisé.
Comparées aux données de la littérature,
les conductivités thermiques obtenues (0,388 à 0,422 W.m?.K?)
sont cohérentes avec les valeurs habituellement rapportées pour
les argiles sèches kaolinitiques (0,30-0,50 W.m?.K?) et pour les
composites argile-fibre (0,20-0,45 W.m?.K?). Elles sont largement
inférieures à celles des matériaux à base de ciment
ordinaire (0,80-1,80 W.m?.K?) et surtout des tôles métalliques
(160-220 W.m?.K?), confirmant l'avantage thermique considérable des
composites argile-Sissongo par rapport aux couvertures métalliques
actuellement dominantes au Cameroun.
IV.2 Effusivité thermique
Nous avons présenté les résultats de
l'effusivité thermique dans le tableau 3.7.
Tableau 3.7: effusivité
thermique des composites argile-Sissongo
|
Formulation
|
E Moy. (J.m?².K?.s?/²)
|
Ecart-type
|
Mesure 1
|
Mesure 2
|
Mesure 3
|
|
AS0 (0% fibres)
|
900,05
|
4,580
|
905,24
|
896,57
|
898,34
|
|
AS10f (10% fines)
|
829,99
|
1,375
|
831,56
|
828,98
|
829,43
|
|
AS10g (10% grossières)
|
823,31
|
2,050
|
823,34
|
825,35
|
821,25
|
L'effusivité thermique E mesure la capacité d'un
matériau à absorber ou céder de la chaleur à un
autre corps au contact. Elle diminue significativement avec l'incorporation de
fibres : de 900,05 J.m?².K?.s?/² (AS0) à 829,99
J.m?².K?.s?/² (AS10f, -7,8 %) et 823,31 J.m?².K?.s?/²
(AS10g, -8,5 %). Une effusivité plus faible signifie que le
matériau échange moins rapidement la chaleur avec son
environnement, ce qui est favorable pour le confort thermique des toitures :
l'énergie solaire est moins vite transmise à l'intérieur
du bâtiment.
IV.3 Diffusivité thermique et capacité
thermique volumique
Le tableau 3.8 présente les résultats de la
diffusivité thermique.
Tableau 3.8: diffusivité
thermique volumique
|
Formulation
|
á (m².s?)
|
ñCp (kJ.m?.K?)
|
|
AS0 (0% fibres)
|
2,221 × 10?7
|
1 905 847
|
|
AS10f (10% fines)
|
2,211 × 10?7
|
1 733 712
|
|
AS10g (10% grossières)
|
2,228 × 10?7
|
1 630 452
|
La diffusivité thermique á, qui mesure la
vitesse de propagation d'un front de chaleur dans le matériau, reste
quasi-constante entre les trois formulations (2,21 à 2,23 × 10?7
m².s?), indiquant que l'incorporation de fibres n'affecte pas
significativement la vitesse de transfert thermique interne du matériau.
Ce résultat est cohérent avec la faible variation
simultanée de ë et ñCp : la diffusivité (á =
ë/ñCp) étant le rapport de ces deux grandeurs, une
diminution proportionnelle de ë et ñCp n'affecte pas á.
La capacité thermique volumique ñCp diminue avec
l'incorporation de fibres : de 1 905 847 kJ.m?.K? (AS0) à 1 733 712
kJ.m?.K? (AS10f, -9,0 %) et 1 630 452 kJ.m?.K? (AS10g, -14,4 %). Cette
diminution est principalement due à la réduction de la masse
volumique apparente des composites avec les fibres: moins denses, les
composites ont une capacité à stocker la chaleur par unité
de volume réduite.
Les données de mesure thermo-physique sont
présentées en (Annexe A).
|

(a)
|
|

(b)
|
(c)

Figure 3.4: évolution
de ÄT au centre du ruban pour l'échantillon d'argile
à0%des fibres de Sissongo incorporées(a); évolution
de ÄT au centre du ruban pour l'échantillon d'argile
à 0% de fibres de Sissongo incorporées(b); évolution
de ÄT au centre du ruban pour l'échantillon d'argile
à 10% de fibres de Sissongo incorporées(c)
V. SYNTHESE ET EVALUATION DE
L'ADEQUATION AVEC LES EXIGENCES DE TUILE
V. 1
Récapitulatif des propriétés étudiés et
résultats obtenus en laboratoire
Le tableau 3.9 présente le récapitulatif de
l'ensemble des résultats des propriétés.
Tableau 3.9: récapitulatif
des propriétés des composites argile-Sissongo
|
Propriété
|
Témoin (0%)
|
10% [0-0,7 mm[
|
10% [0,7-20 mm]
|
|
Module de rupture en flexion (MPa)
|
0,953
|
1,485
|
1,772
|
|
Déformation en flexion
|
0,014
|
0,017
|
0,017
|
|
Module d'élasticité en flexion (MPa)
|
66,37
|
80,83
|
57,54
|
|
Porosité (%)
|
13,97
|
29,78
|
20,41
|
|
Masse volumique réelle (g/cm)
|
1,883
|
1,659
|
1,651
|
|
Masse volumique apparente (g/cm)
|
1,620
|
1,170
|
1,310
|
|
Retrait radial (%)
|
18,67
|
15,78
|
23,19
|
|
Retrait longitudinal (%)
|
13,23
|
4,97
|
9,10
|
|
Dureté
|
47,69
|
36,00
|
31,44
|
|
Conductivité thermique ë (W/m·K)
|
0,422
|
0,391
|
0,388
|
|
Diffusivité thermique a (m²/s)
|
2,2207×10?7
|
2,2110 × 10?7
|
2,2283 × 10?7
|
|
Effusivité thermique E
(J/m²·K·s½)
|
900,0481
|
829,991467
|
823,314233
|
|
Capacité thermique
(kJ.m-3.K-1)
|
1905846,54
|
1733712,1
|
1630452,09
|
|
Contrainte Max en compression (Mpa)
|
0,0049
|
0,023
|
0,007
|
|
Deformation en compression (%)
|
2,524
|
12,185
|
4,127
|
|
Module d'Young en compression (MPa)
|
0,195
|
0,190
|
0,183
|
V. 2 Comparaison
des résultats obtenus en laboratoire avec les exigences normatives
Le Tableau 3.10 récapitule les propriétés
mesurées et leur comparaison avec les exigences d'une tuile de toiture
et les données de la littérature.
Tableau 3.10: comparaison des
propriétés des composites avec les exigences normatives et la
littérature.*seuil indicatif, non normalisé pour les tuiles
séchées
|
Propriété
|
AS0
|
AS10f
|
AS10g
|
Exigence tuile
|
Référence lit.
|
|
MRF (MPa)
|
0,953
|
1,485
|
1,772
|
> 1,50
|
1,2 - 2,5 MPa
|
|
Porosité (%)
|
13,97
|
29,78
|
20,41
|
< 25 %
|
10 - 25 %
|
|
ë (W.m?.K?)
|
0,422
|
0,391
|
0,388
|
< 0,50
|
0,20 - 0,65
|
|
Retrait long. (%)
|
13,23
|
4,97
|
9,10
|
< 8 %*
|
3 - 15 %
|
|
ñ apparente (g/cm)
|
1,62
|
1,17
|
1,31
|
1,20 - 2,00
|
1,30 - 1,80
|
V. 3 Discussion
L'analyse croisée des résultats montre que :
ï Formulation AS0 (0% fibres) : MRF
insuffisant (0,953 < 1,50 MPa), porosité acceptable (13,97 %),
conductivité thermique acceptable. Non conforme en résistance
mécanique.
ï Formulation AS10f (10% fibres fines) :
MRF proche du seuil (1,485 1,50 MPa), mais porosité excessive
(29,78 > 25 %). Bonne performance thermique. Partiellement conforme.
ï Formulation AS10g (10% fibres
grossières) : MRF satisfaisant (1,772 > 1,50 MPa),
porosité acceptable (20,41 < 25 %), meilleure isolation thermique. La
formulation la plus prometteuse pour une application en tuile.
Ces résultats sont globalement encourageants et
montrent que le composite argile-Sissongo à 10% de fibres
grossières [0,7-20 mm] présente les meilleures performances pour
une application en tuile de toiture séchée. Cependant, plusieurs
points nécessitent une investigation complémentaire :
ï Résistance à l'eau et à
l'humidité : la très forte absorption d'eau des fibres de
Sissongo (130,84 %) rend le composite potentiellement vulnérable aux
cycles d'humidification-séchage en conditions d'utilisation
réelle. Une stabilisation à la chaux, au ciment ou par cuisson
à haute température est recommandée ;
ï Traitement de surface des fibres : une alcalinisation
(NaOH 5 %) ou une acétylation des fibres réduirait leur
hygroscopicité et améliorerait l'adhérence fibre-matrice
;
ï Stabilisation de l'argile : la forte plasticité
de l'argile grise (IP = 125 %) génère des retraits importants.
L'ajout de 3-8 % de chaux ou de ciment permettrait de réduire l'IP et
les retraits au séchage ;
CONCLUSION GENERALE
Ce mémoire avait pour objectif d'évaluer les
propriétés thermiques et mécaniques d'un composite
argile-Sissongo (Cenchrus pupureus) en vue de la production de tuiles
de toiture. La démarche expérimentale adoptée a permis de
caractériser les matières premières (argile grise et
fibres de Sissongo), de formuler trois composites (0%, 10% fibres fines [0-0,7
mm[, 10% fibres grossières [0,7-20 mm]) et d'évaluer leurs
propriétés mécaniques, physiques et thermiques.
Les principaux résultats obtenus sont les suivants :
ï L'argile grise est une argile hautement plastique (WL =
184%, WP = 59%, IP = 125%), ce qui lui confère une excellente aptitude
au façonnage mais entraîne des retraits importants au
séchage (jusqu'à 23,19% en direction radiale). Cette
plasticité élevée est liée à la
présence de minéraux argileux gonflants dans le gisement de
Nkongsamba.
ï Les fibres de Sissongo présentent une faible
densité (1,089 g/cm) et un module d'Young modéré (3,757
GPa), compatibles avec une utilisation comme renfort dans une matrice
argileuse. Leur fort taux d'absorption d'eau (130,84%) constitue le principal
facteur limitant pour une application en toiture exposée aux
intempéries.
ï L'incorporation de 10% de fibres grossières
[0,7-20 mm] améliore le module de rupture en flexion de 85,9% (0,953 ?
1,772 MPa), dépassant le seuil minimal de 1,50 MPa requis par la norme
NF EN 1304. Ce résultat est le plus encourageant de l'étude.
ï La conductivité thermique diminue de 8,1% avec
l'incorporation de fibres grossières (0,422 ? 0,388 W.m?.K?), confirmant
l'intérêt des composites argile-Sissongo pour l'isolation
thermique des toitures en milieu tropical.
ï La formulation AS10g (10% fibres grossières)
constitue le meilleur compromis entre résistance mécanique (MRF =
1,772 MPa > 1,50 MPa) et porosité (20,41% < 25%), la rendant la
plus prometteuse parmi les formulations testées.
L'analyse des résultats permet de valider les
hypothèses initiales :
ï H1 validée : L'argile grise est très
plastique (IP = 125%), bien au-delà du seuil de plasticité
nécessaire pour la mise en forme.
ï H2 validée : L'incorporation de 10% de fibres
améliore significativement le MRF (+56 à +86 % selon la taille
des fibres).
ï H3 validée : La conductivité thermique
est réduite avec les fibres (-7,3 à -8,1 %).
ï H4 validée : La taille des fibres influence
différemment les propriétés - les fibres grossières
donnent de meilleures performances mécaniques, les fibres fines
génèrent plus de porosité.
Les résultats obtenus ouvrent plusieurs perspectives
intéressantes pour les travaux futurs :
ï Court terme : tester un traitement alcalin des fibres
(NaOH 5%, 2h) pour réduire leur absorption d'eau ; explorer l'ajout de
3-5% de ciment ou de chaux pour stabiliser l'argile et réduire les
retraits.
ï Moyen terme : Evaluer la résistance des
composites aux cycles d'humidification-séchage (durabilité) ;
réaliser des essais de vieillissement accéléré
(cycles thermiques, exposition UV) ; produire des prototypes de tuiles à
l'échelle 1:1 et les tester sous des toitures expérimentales.
ï Long terme : étudier la possibilité de
combiner les fibres de Sissongo avec d'autres stabilisants naturels (cendres de
balles de riz, pouzzolanes naturelles camerounaises) pour améliorer
simultanément les propriétés mécaniques et la
résistance à l'eau ; développer une filière locale
de production artisanale de tuiles argile-Sissongo adaptée aux
conditions camerounaises.
Ce travail démontre la faisabilité technique
d'un composite argile-Sissongo répondant aux exigences de base d'une
tuile de toiture. La formulation à 10% de fibres grossières
constitue un point de départ prometteur pour le développement
d'un matériau de couverture alternatif, local et économique,
pouvant contribuer à améliorer les conditions d'habitat des
populations camerounaises à revenus modestes, tout en valorisant les
ressources naturelles abondantes de la Région du Littoral.
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ANNEXES
Annexe A : Données de mesure thermo-physique
A.1 - Argile à 0% de fibres de Sissongo (AS0)
|
Paramètre
|
Mesure 1
|
Mesure 2
|
Mesure 3
|
Moyenne
|
Ecart-type
|
|
Effusivité E (J.m?².K?.s?/²)
|
905,2367
|
896,5679
|
898,3397
|
900,048
|
4,580
|
|
Conductivité ë (W.m?.K?)
|
0,4244
|
0,4252
|
0,4149
|
0,422
|
0,006
|
|
Diffusivité á (m².s?)
|
2,211E-7
|
2,201E-7
|
2,250E-7
|
2,221E-7
|
2,6E-9
|
|
Cap. thermique ñCp (kJ.m?.K?)
|
1 905 684
|
1 907 524
|
1 904 331
|
1 905 847
|
1 602,5
|
A.2 - Argile à 10% de fibres fines [0-0,7 mm]
(AS10f)
|
Paramètre
|
Mesure 1
|
Mesure 2
|
Mesure 3
|
Moyenne
|
Ecart-type
|
|
Effusivité E (J.m?².K?.s?/²)
|
831,5581
|
828,9834
|
829,4329
|
829,991
|
1,375
|
|
Conductivité ë (W.m?.K?)
|
0,3866
|
0,3934
|
0,3916
|
0,391
|
0,004
|
|
Diffusivité á (m².s?)
|
2,278E-7
|
2,236E-7
|
2,119E-7
|
2,211E-7
|
8,2E-9
|
|
Cap. thermique ñCp (kJ.m?.K?)
|
1 763 219
|
1 650 576
|
1 787 341
|
1 733 712
|
73 001
|
A.3 - Argile à 10% de fibres grossières [0,7-20 mm]
(AS10g)
|
Paramètre
|
Mesure 1
|
Mesure 2
|
Mesure 3
|
Moyenne
|
Ecart-type
|
|
Effusivité E (J.m?².K?.s?/²)
|
823,3432
|
825,3498
|
821,2497
|
823,314
|
2,050
|
|
Conductivité ë (W.m?.K?)
|
0,3816
|
0,3824
|
0,3989
|
0,388
|
0,010
|
|
Diffusivité á (m².s?)
|
2,236E-7
|
2,203E-7
|
2,246E-7
|
2,228E-7
|
2,3E-9
|
|
Cap. thermique ñCp (kJ.m?.K?)
|
1 640 275
|
1 651 295
|
1 599 786
|
1 630 452
|
27 123
|
Annexe B : Récapitulatif des propriétés
mécaniques et physiques
|
Propriété
|
AS0 (0%)
|
AS10f (10% fines)
|
AS10g (10% grossières)
|
|
MRF en flexion (MPa)
|
0,9531
|
1,485
|
1,772
|
|
Déformation en flexion
|
0,014
|
0,017
|
0,017
|
|
Module d'élasticité Ef (MPa)
|
66,373
|
80,825
|
57,536
|
|
Dureté Shore D
|
47,69
|
36,00
|
31,44
|
|
Porosité (%)
|
13,967
|
29,777
|
20,412
|
|
ñ réelle (g/cm)
|
1,883
|
1,659
|
1,651
|
|
ñ apparente (g/cm)
|
1,62
|
1,17
|
1,31
|
|
Retrait radial (%)
|
18,67
|
15,78
|
23,19
|
|
Retrait longitudinal (%)
|
13,23
|
4,97
|
9,10
|
Annexe C : Propriétés des fibres de
Sissongo
|
Propriété
|
Valeur
|
Ecart-type
|
Unité
|
|
Densité
|
1,089
|
0,036
|
g/cm
|
|
Taux absorption d'eau
|
130,838
|
2,770
|
%
|
|
Reprise d'humidité
|
10,369
|
0,036
|
%
|
|
Contrainte maximale
|
76,3
|
39,2
|
Mpa
|
|
Déformation à la rupture
|
2,8
|
0,7
|
%
|
|
Module d'Young
|
3 756,8
|
1809,2
|
MPa
|
|
|
Annexe D : Echantillons de tuiles crue produites
|

Moulage tuile canal
|

Moulage tuile plate
|
|

Face extérieure Tuile canal
|

Face avant tuile plate
|
|

Face intérieure tuile canal
moulée
|

Face arrière tuile plate
|
|