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Evaluation des proprietes thermiques et mecaniques d'un compose paille argile pour couverture de toiture (tuile)


par Hardi SIMO MAMBOU
Université d'Ebolowa - DIPET II 2025
  

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I.1 Propriétés de l'argile grise

Les résultats de la caractérisation géotechnique de l'argile grise sont présentés dans le Tableau 3.1.

Tableau 3.1: propriétés géotechniques de l'argile grise

Propriété

Valeur mesurée (%)

Limite de plasticité (WP)

59

Limite de liquidité (WL)

184

Indice de plasticité (IP = WL - WP)

125

L'argile grise présente une limite de liquidité très élevée (WL = 184 %) et un indice de plasticité très important (IP = 125 %), ce qui la classe, selon le diagramme de plasticité de Casagrande, dans la catégorie des argiles hautement plastiques (CH - Clay High). Ces valeurs sont nettement supérieures aux seuils habituellement recommandés pour la production de tuiles par voie plastique (IP optimal : 15-30 % [15]).

Ces valeurs élevées indiquent une forte teneur en minéraux argileux gonflants (probablement smectites ou argiles 2:1) dans la composition de l'argile grise. Elles signifient également que l'argile absorbe et retient une grande quantité d'eau, ce qui est cohérent avec les observations lors de la préparation des éprouvettes.

À titre de comparaison, les argiles camerounaises documentées dans la littérature présentent des indices de plasticité généralement plus modérés. Les travaux de Ngo Mapuna [11] sur les argiles de Ngat (Mbalmayo) rapportent des IP de 30 à 55 %, et Kagonbe et al. [13] sur les argiles de la vallée de la Bénoué trouvent des IP de 25 à 68 %. L'argile grise se distingue donc par une plasticité exceptionnellement élevée, liée à la géologie du Littoral camerounais (altération tropicale intense de roches basaltiques et sédimentaires).

L'indice de plasticité élevé (IP = 125 %) de l'argile grise constitue à la fois un avantage et un inconvénient pour la production de tuiles. L'avantage est une très bonne aptitude au façonnage par voie plastique, permettant d'obtenir des géométries complexes sans défauts de surface. L'inconvénient majeur est le fort retrait au séchage associé, qui se traduit par des retraits importants et un risque de fissuration lors du séchage, phénomène effectivement observé dans la présente étude. L'incorporation de fibres de Sissongo vise en partie à atténuer cet inconvénient.

I.2 Propriétés des fibres de Sissongo

Les résultats de la caractérisation physique et mécanique (voir annexe C) des fibres de Sissongo (Cenchrus pupureus) sont présentés dans le Tableau 3.2 et la figure 3.1 nous présentes les différents diagrammes y afférents.

Tableau 3.2: propriétés physiques et mécaniques de fibres de Sissongo récoltées à Douala

Propriété

Valeur mesurée

Ecart-type

Densité

1,089 (g/cm)

0,036

Taux d'absorption d'eau

130,838 (%)

2,770

Reprise d'humidité

10,369 (%)

0,329

Diamètre moyen

430,15 (um)

--

Déformation à la rupture

2,8 (%)

0.7

Module d'Young

3756,8 (MPa)

1809,2

La densité des fibres de Sissongo (1,089 g/cm) est inférieure à celle de la plupart des fibres lignocellulosiques de référence (lin : 1,40-1,50 g/cm ; sisal : 1,33-1,50 g/cm ; jute : 1,30-1,45 g/cm). Cette faible densité est caractéristique des fibres de graminées à forte porosité interne, et constitue un avantage pour réduire la masse volumique du composite.

Le taux d'absorption d'eau extrêmement élevé (130,84 %) est la propriété la plus préoccupante des fibres de Sissongo pour une application dans un matériau de couverture de toiture. Cette valeur, beaucoup plus élevée que celles rapportées pour des fibres comme le sisal (60-80 %) ou le jute (50-70 %), indique une forte hygroscopicité liée à la composition chimique des fibres (forte teneur en hémicellulose et en cellulose amorphe). En milieu tropical humide, cette absorption d'eau peut entraîner des cycles d'humidification-gonflement-séchage-retrait préjudiciables à l'intégrité du composite.

La reprise d'humidité (10,37 % #177; 0,04 %) présentée en figure 3.1 : (b)confirme l'hygroscopicité des fibres. Cette valeur est dans la fourchette des fibres végétales non traitées (8-15 %), légèrement supérieure à celle des fibres de bambou (6-9 %) mais inférieure à celle du coton (14-16 %). Un traitement de surface des fibres (alcalinisation, acétylation ou silylation) serait recommandé pour les travaux futurs afin de réduire cette hygroscopicité.

Le diamètre moyen des fibres (430,15 um) présenté en figure 3.1 : (g) est relativement élevé comparé aux fibres libériennes (lin : 12-30 um ; jute : 10-20 um). Il est plus proche des fibres de graminées grossières, ce qui est cohérent avec la morphologie du Sissongo (tiges ligneuses). Ce diamètre important favorise un facteur de forme (L/D) modéré pour les fibres de la fraction [0,7-20 mm], ce qui peut limiter l'efficacité du transfert de charge fibre-matrice.

Le module d'Young des fibres (3 756,8 MPa = 3,76 GPa) présenté en figure 3.1 : (d) est dans la gamme basse des fibres végétales de renfort (comparé aux 10-80 GPa du lin, jute ou sisal), mais reste largement supérieur au module d'élasticité en flexion de la matrice argileuse pure (66,37 MPa). Le ratio Ef fibres / Ef matrice 56 garantit un effet de renfort significatif selon la loi des mélanges, même à 10% de fibres. La déformation à la rupture de 2,8 % figure (figure 3.1 : (e)) est dans la gamme habituelle des fibres végétales ; pour une contrainte maximale de 76.3MPa (figure 3.1 : (f)).

(a)

 

(b)

(c)

(d)

(e)

(f)

(g)

Figure 3.1: densité absolue des fibres de Sissongo(a); reprise d'humidité des fibres de Sissongo(b); module d'YOUNG des fibres (d); taux d'absorption des fibres(c); déformation à la rupture des fibres(e); contrainte maximale fibres (f); diamètre moyen des fibres(g)

II. PROPRIETES MECANIQUES DES COMPOSITES

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