IV.1.1.3 - Ancrage et entraînement des armatures
Les oxydes de fer forment autour des armatures une gaine qui,
à partir d'une certaine importance, peut diminuer leur adhérence
au béton. Cette perte d'entraînement des barres conduit alors
à une perte générale de la résistance de la
structure. La mobilisation des efforts par les barres en traction peut
être modifiée par un glissement relatif de l'ancrage lors de
sollicitations, la mobilisation des efforts se fait alors avec de plus grandes
déformations.
Il faut alors quelque fois dégarnir les enrobages de
béton altérés pour les reconstituer ; ces
opérations libèrent totalement les ancrages de barres. Quand ils
ne sont pas accompagnés d'un étaiement soigné de la
structure avant le repiquage, ces dégarnissages modifient
profondément son fonctionnement et peuvent présenter un
réel danger lors de l'exécution.
IV.1.2 - Respect des matériaux en place
Les traitements de corrosion des armatures du béton
armé sont réalisés soit par des apports de
matériaux en surface, soit par des reconstitutions de forme après
purge, soit par des procédés agissant en profondeur. Le choix des
techniques doit être fait en considérant les matériaux
constitutifs de la structure tant sur un plan physique que technique. Ainsi, le
traitement de la corrosion des armatures ne doit pas entraîner une
dégradation du béton en place qui serait due à
l'incompatibilité de deux produits en présence. L'action des
produits de protection des armatures ne doit pas engendrer, vis-à-vis du
béton, des actions secondaires préjudiciables au bon
fonctionnement de la structure.
Avant la préconisation du traitement,
l'ingénieur s'assurera que la solution choisie est en adéquation
avec les conditions de fonctionnement et le milieu ambiant de la structure. Les
effets d'un traitement peuvent être de trois types.
IV.1.2.1 - Les actions irréversibles sur la
nature des matériaux
L'application de produits peut changer de façon
irréversible la structure interne ou superficielle des matériaux
traités. Certains produits de surface bloquent totalement les
porosités du béton et « piègent »
l'humidité dans les structures, ils les rendent ainsi plus sensibles aux
cycles gel/dégel. Des produits d'imprégnation qui créent
des minéraux peuvent modifier l'équilibre chimique du
béton en place ou le module d'élasticité des zones
fortement imprégnées en surface. D'autres produits peuvent
empêcher à jamais la pose de revêtements ultérieurs,
etc.
IV.1.2.2 - Les effets secondaires après
traitement
Certains traitements peuvent avoir des effets secondaires
après leur application sur certains bétons. Par exemple, les
traitements électrochimiques qui augmentent le pH du béton
d'enrobage, peuvent déclencher des réactions d'alcali-granulats.
De même, l'utilisation de produit à effet gonflant (à long
terme) peut créer des contraintes importantes pouvant aller
jusqu'à des fissurations ou des éclatements.
IV.1.2.3 - Les conséquences du choix des
matériaux de remplacement
Le choix des matériaux de remplacement ou de
substitution des zones dégradées doit donc tenir compte de
l'état de vieillissement des matériaux en place. Si certaines
parties doivent être partiellement reconstruites, on devra s'assurer de
la bonne compatibilité des matériaux entre eux. Certains produits
utilisés en ragréages, faciles d'emploi, rapides et compatibles
avec des armatures, ne sont pas toujours compatibles avec les bétons
adjacents. Cela peut être le cas des produits dont le liant est à
base de ciment alumineux au contact avec des bétons à base de
ciment portland CEMI.
| 
