Le ciment de verre
La réalisation d'un liant à base de ciment de
verre est due à l'origine à des recherches pour valoriser les
emballages en verre impropres au recyclage. L'objectif fut notamment
d'étudier la faisabilité technique et économique d'un
procédé de stabilisation de sol.
Le BRGM (organisme public français) a
développé un liant hydraulique dont le constituant majoritaire
(> 80 %) est du verre d'emballage sodo-calcique. Ces verres sont issus
prioritairement des stocks de verre impropre au recyclage dans l'industrie
verrière (déchets de tri optique, fraction 0- 10 mm de la
filière calcin à haute teneur en infusibles, fraction 0-100
ìm de la filière poudre).
Le BRGM et un autre organisme se sont associés à
pour réaliser l'étude de la faisabilité
technico-économique du procédé. Cette évaluation
comporte trois phases principales :
1. optimisation de la formulation du ciment de verre ;
2. démonstration de l'application du ciment de verre
à la stabilisation de sols : essais de laboratoire et essais sur
plateformes extérieures ;
3. préfaisabilité économique.
Les résultats remarquables de l'étude ont
conduits les deux organismes à déposer en
copropriété un brevet d'application. Parmi les nombreux
résultats acquis dans le cadre de ce programme et relatés dans la
synthèse, il est intéressant de souligner ceux-ci :
les refus de tri optiques peuvent constituer la matière
première (> 80% de la composition) des ciments de verre. Le
procédé de fabrication basé sur un broyage ultra-fin et
une activation basique du verre exploite la réactivité naturelle
du verre. Les ciments de verre présentent des performances
mécaniques et de durabilité spécifiques qui les
différencient des ciments normalisés à base de clinker ou
de laitier.
Ils présentent des caractéristiques
mécaniques plus faibles à court terme, mais qui semblent
progresser durablement. Cette réactivité à long terme des
ciments de verre est fondamentale et constitue une des
spécificités du procédé de stabilisation de sol
proposé.
Les essais de stabilisation de sols à l'échelle
du laboratoire confirment l'intérêt du procédé :
amélioration significative des portances, conservation de l'aspect
naturel du matériau traité. Des essais sur plate-forme
extérieure ont été effectués pour valider les
essais du laboratoire. Les essais ont eu lieu sur une parcelle de 120 m²
sur laquelle les chercheurs ont appliqués 1,5 tonnes de ciment de verre
en modifiant les formulations et les sables. Les résultats partiels
acquis en 1999 montrent que malgré des conditions climatiques
défavorables (pluie, gel/dégel), le procédé conduit
à une amélioration significative des portances. Le seul
défaut constaté est, pour certaines formulations, un lessivage du
ciment en surface.
l'étude technico-économique préliminaire
montre que ce produit est commercialement viable.
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