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Analyse et propositions pour l'amélioration de l'hygiène des chariots à  volaille de Côte d'Ivoire.

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par M. KADIDIA YEO
ECOLE SUPERIEURE Dà¢â‚¬â„¢AGRONOMIE/INSTITUT NATIONAL POLYTECHNIQUE FELIX HOUPHOUET BOIGNY - INGENIEUR AGRONOME OPTION AGRO-ALIMENTAIRE 2013
  

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III.2. Hygiène de l'entretien des chariots à volaille

Le matériel entrant en contact avec le produit alimentaire doit être construit de manière à garantir qu'il peut être convenablement nettoyé, désinfecté et entretenu de façon à éviter la contamination de l'aliment (Anonyme 2, 1999). La notion d'hygiène dans les abattoirs se subdivise en deux grandes dimensions que sont l'analyse visuelle ou macroscopique, et l'analyse microbiologique.

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Ces niveaux d'hygiène sont atteints, en respectant la règle du nettoyage et la désinfection du matériel en trois grandes étapes en cas d'utilisation d'un détergent chloré (Belloin, 1993). Aussi, la gestion de l'hygiène du matériel est accompagnée d'un ensemble de mesures prenant en compte, la gestion de la main d'oeuvre et l'environnement de travail.

III.2.1. Nettoyage et désinfection du matériel

Le nettoyage des surfaces en abattoir est l'opération qui consiste à éliminer les souillures visibles et tout autre résidu à l'aide d'un détergent (annexe 6). La désinfection est l'opération qui consiste à détruire les germes infectieux à l'aide de produits chimiques (annexe 6) ou d'agents physiques dont la stérilisation (Block, 1991).

En pratique, dans les abattoirs, la désinfection du matériel consiste en l'application d'un produit autorisé à action désinfectante (annexe 6). En cas d'utilisation d'un détergent chloré, les opérations d'entretien s'effectuent en trois grandes étapes qui sont le pré nettoyage, le nettoyage/désinfection et le rinçage final (Belloin, 1993).

III.2.1.1.Pré nettoyage

Le pré nettoyage consiste à éliminer les déchets (viandes, plumes, viscères) présents sur le matériel par raclage, brossage, balayage ou projection abondante d'eau sous une pression peu élevée de 30 bars (Salvat et Colin, 1995). L'hygiène lors de l'analyse visuelle est atteinte, seulement lorsque les opérations de pré nettoyage, de nettoyage et de rinçage ont été correctement effectuées.

III.2.1.2. Nettoyage et désinfection

L'opération du nettoyage du matériel en abattoir consiste en l'application d'un produit à action détergente autorisé pour le nettoyage du matériel en contact avec les denrées alimentaires (Salvat et Colin, 1995).

Ce produit doit pouvoir décoller du support et mettre en solution les souillures organiques. Le détergent chloré combine à la fois l'action de détergence et de désinfection. Le choix du détergent dépend de plusieurs facteurs (annexe 6). En effet, le détergent chloré (tableau 3) devra attaquer la souillure sans attaquer le support (Guérin, 1986).

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Tableau 3 : Critères de choix d'un détergent chloré

Nature de la souillure à éliminer Matériau utilisé Action chimique Coût

oxydation des

organique inox matières économique

organiques

Source : Belloin, 1993

Le choix d'un produit approprié étant réalisé, il convient de suivre scrupuleusement son mode d'application. Le strict respect de cette disposition doit être couplé avec la mise en pratique de la règle des quatre facteurs. Cette règle comporte des dispositions pratiques concernant la température d'utilisation du produit, son mode d'application, sa concentration et son temps d'action (Belloin, 1993).

? La température

La température utilisée (entre 30 et 40°C) doit être maitrisée car elle peut être l'accélérateur des réactions chimiques (annexe 6) qui ont cours lors de l'emploi du produit détergent (Kluger, 1978). De plus, une utilisation malencontreuse avec une température trop élevée (supérieure à 40°C) peut entraîner la cuisson des souillures, et rendre leur élimination difficile.

? Le mode d'application

Dans les abattoirs, il convient de privilégier une action mécanique suffisante (brossage, jet d'eau à haute pression), atteignant toutes les surfaces, y compris celles n'étant pas en contact direct avec les carcasses. Cette disposition favorise la mise en solution toutes les particules graisseuses, du sang, des plumes et de tout autre débris (Salvat et Colin, 1995).

? La concentration

Ce facteur prend en compte le respect de la dose du détergent choisi. La concentration du produit détergent dans l'eau doit être particulièrement surveillée. Sa valeur est fixée par le fabriquant. Son infériorité à la dose adéquate prescrite par le fabriquant, ne permet une action totale et rend de ce fait le nettoyage inefficace (Kluger, 1978).

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En outre, l'utilisation d'une dose supérieure à la dose recommandée (entre 3 et 50% selon le niveau d'encrassement) constitue une perte économique par gaspillage et est à l'origine de risques toxiques (présence de résidus de produits chimiques sur le matériel après nettoyage).

? Le facteur temporel

Le facteur temporel prend en compte de temps d'action du produit sur la surface et le temps d'application. Le facteur temporel varie généralement de 1 heure à 2 heures. Le temps d'action est un paramètre important à considérer car la réaction chimique entre le produit et les souillures n'est pas instantanée.

Par contre, le temps d'application est plutôt fonction de l'efficacité du type d'action mécanique employé (Salvat et Colin, 1995). Après utilisation de l'action détergente, la dernière phase du nettoyage et de désinfection en trois étapes concerne le rinçage final du matériel.

III.2.1.3. Rinçage final

Le rinçage final est obligatoire afin d'éviter toutes traces de substances actives ou de résidus sur les denrées alimentaires. Ce rinçage est réalisé par projection d'une eau potable sous une faible pression afin d'éviter les éclaboussures, mais avec un débit d'eau important afin d'éliminer complètement toutes les traces résiduelles de désinfectant (Salvat et Colin, 1995).

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"Les esprits médiocres condamnent d'ordinaire tout ce qui passe leur portée"   François de la Rochefoucauld