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à‰tude numérique du feu généralisé avec sortie de flamme de diffusion en situation d'incendie.

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par Arnaud MBAINGUEBEM
ÉCOLE NATIONALE SUPÉRIEURE DES SCIENCES AGRO-INDUSTRIELLES - Master 2014
  

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3.2.2 Étude de sensibilité

La qualité du maillage est nécessaire pour obtenir une bonne convergence du calcul numérique et des bons résultats. Cette section présentera le test de sensibilité de maillage pour le cas de la formation des suies. Ainsi, diverses densités de maillage composées de cellules ont été testées dans l'optique d'établir un bon compromis entre la précision des résultats et la durée nécessaire pour que le calcul converge. Par ailleurs, trois densités de mailles ont été testées dans le cas de formation des suies (60x50; 85x82; 100x90) en comparant l'évolution axiale des différents profils de la vitesse (figure 3.4) et de température (figure 3.5) dans les mêmes conditions de calcul (0,1g). Le résultat est observé sur les profils de vitesse et de température représentés par les figures 3.4 et 3.5 page 57 . Le tableau 3.1 présente les valeurs maximales de température et de la vitesse après calcul.

TABLE 3.1 - Les valeurs maximales de température et vitesse du test de sensibilité

Nombre de mailles

60x50

85x82

100x90

Tmax (K)

2397,64

2393,21

2393,34

Umax (m/s)

2,89

2,80

2,78

FIGURE 3.4 - Profils de vitesse du test de sensibilité du maillage pour la valeur de 0,1g

3.2 Présentation des résultats de différents cas d'étude 58

Rédigé par: MBAINGUEBEM Arnaud Mémoire de fin d'études

FIGURE 3.5 - Profils de température du test de sensibilité du maillage pour la valeur de 0,1g

D'après les figures 3.4 et 3.5 et le tableau 3.1 , on constate que pour les nombres de mailles 85x82 et 100x90, l'évolution des profils et les valeurs maximales de vitesse et de température sont très proches, tandis que pour le nombre de maille 60x50, les valeurs et profils correspondants s'écartent significativement des valeurs précédentes. Ce qui explique qu'un maillage lèger peut induire des pertes d'informations. Ainsi le maillage 85x82 répond mieux en guise de temps de calcul que le maillage 100x90 alors il présente un bon compromis pour notre calcul.

3.2.3 Résultats de convection mixte dans une chambre carrée

Les résultats expérimentaux mesurées par Blay et al. [81] et comparées numériquement par Desanghere [4] font comparaison avec nos résultats sur les deux composantes caractéristiques du champ de vitesse ainsi que le profil horizontal et le profil vertical de température au milieu de la chambre. Le contour et le champ dynamique de la température sont représentés par les figures 3.6 et 3.7. Les profils de température le long des lignes verticales et horizontales situées au centre de la chambre sont donnés par les figures 3.10 et 3.11 page 62 et ceux de vitesse sont sur la figure 3.12 et 3.13 page 63 . Les courbes en triangle sont les résultats numériques de Desanghere , celles en étoile sont des résultats expérimentaux de Blay et al. et les cercles

3.2 Présentation des résultats de différents cas d'étude 59

Rédigé par: MBAINGUEBEM Arnaud Mémoire de fin d'études

sont nos résultats numériques obtenus avec le solveur BuoyantBoussinesqSimpleFoam.

FIGURE 3.6 - Contour de température de la convection mixte en régime stationnaire(u = 1, 51.10-5)

FIGURE 3.7 - Champ de température de la convection mixte en régime stationnaire(u = 1, 51.10-5)

3.2 Présentation des résultats de différents cas d'étude 60

Rédigé par: MBAINGUEBEM Arnaud Mémoire de fin d'études

Blay et al. [81] ont observé dans leur cas expérimental qu'il existe une plage de valeurs critiques du nombre de Froude au-delà de laquelle le mouvement rotatif du fluide au sein de la chambre s'effectue suivant la direction de la vitesse orientée en entrée. Le résultat de notre simulation présenté sur la figure 3.7 pour une valeur de la viscosité cinématique de u = 1, 51.10-5m2.s-1 explique également la première observation de Blay et al. Sur la figure 3.6 on observe qu' un fort gradient de température qui se concentre au niveau de l'origine des axes; ceci peut être expliqué par le fait que la chaleur imposée par la température du sol préchauffé peut imposer également le sens de déplacement du fluide dans la chambre suivant celui observé. Par contre, pour des valeurs inférieures à u = 1, 51.10-5m2.s-1, on observe aussi que l'écoulement s'effectue dans le sens contraire de celui de la vitesse imposée (par exemple pour u = 1, 71.10-6m2.s-1 sur le champ de température et de vitesse représenté par les figures 3.8 et 3.9; c'est ce qui a été observé par Blay et al. pour des faibles valeurs du nombres de Froude. Desanghere [4] avait fait également le même constat lors de sa simulation avec le code FDS. Selon lui, Blay et al. ont également observé que l'augmentation des pertes thermiques au niveau du plafond peut conduire au retournement du tourbillon.

FIGURE 3.8 - champ de température (u = 1, 71.10-6m2.s-1)

3.2 Présentation des résultats de différents cas d'étude 61

U Magni

0_4255 -9:i25

0.375

0.35

0,325 0.3 0.275 0.25 0.225 0.2 0.175 0.15

0.125 0. 1

=0.075

--0.05

=0.025

FIGURE 3.9 -- Champ de vitesse (v = 1, 71.10-6m2.s-1)

0.8

0.6

E

0.4

0.2

0

OF-883F(2013)

0

FDS(DESANGHERE, 2006)

A

Exp(Blay et al,, 1992)

>(

Rédigé par: MBAINGUEBEM Arnaud Mémoire de fin d'études

14 16 18 20 22 24 26 28 :30

TEMPERATURE (C)

FIGURE 3.10 -- Profils de température verticale (v = 1, 51.10-5m2.s-1)

3.2 Présentation des résultats de différents cas d'étude 62

Rédigé par: MBAINGUEBEM Arnaud Mémoire de fin d'études

FIGURE 3.11 - Profils de température horizontale (u = 1, 51.10-5m2.s-1)

Sur la figure 3.10, on observe que le gradient de température verticale sur la paroi est approximativement estimé pour les valeurs de Y supérieures à 0,25 m. Cette même observation est faite sur la figure 3.11 de la température horizontale. Mais pour des valeurs inférieures à 0,25 m, les gradients de températures sont en générale inférieures à ceux expérimentés. Ceci peut être dû par le fait que le flux surfacique n'est pas bien conditionné à ce niveau.

3.2 Présentation des résultats de différents cas d'étude 63

Rédigé par: MBAINGUEBEM Arnaud Mémoire de fin d'études

FIGURE 3.12 - Profils de vitesse verticale (u = 1, 51.10-5m2.s-1)

FIGURE 3.13 - Profils de vitesse horizontale (u = 1, 51.10-5m2.s-1)

3.2 Présentation des résultats de différents cas d'étude 64

Rédigé par: MBAINGUEBEM Arnaud Mémoire de fin d'études

Par ailleurs, sur la figure 3.13, on constate que la courbe représentative de notre résultat du profil de vitesse horizontale est en accord avec l'expérimental et les résultats de Desanghere au centre de la chambre pour la plage de 0,2 à 0,83 m suivant l'axe des abscisses. Mais elle présente l'effet contraire pour les plages de 0 à 0,2 m puis de 0,83 à 1 m . Cette même remarque est faite sur la figure 3.12 mais cette fois dans l'intervalle de 0,83 à 1 m suivant l'axe des ordonnées où on a observé un effet contraire.

D'après ces résultats, on constate que les calculs numériques conduisent à une bonne estimation des profils de vitesse et des températures.

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"Je voudrais vivre pour étudier, non pas étudier pour vivre"   Francis Bacon