3. L'approvisionnement
L'approvisionnement consiste à réaliser une
série d'opérations permettant de disposer au moment et à
l'endroit voulu ainsi qu'aux moindres coûts l'ensemble des produits dont
l'entreprise a besoin en quantité comme en qualité. Si
l'approvisionnement est insuffisant, il y a risque de rupture de stock ; s'il
est excédentaire, la place manquera dans les magasins et les coûts
de financement s'élèveront à l'excès. Dans une
entreprise industrielle ou commerciale, le rôle de l'approvisionnement
consiste à pourvoir à ses besoins en matière,
matériel et service de telle sorte que la fabrication ne subisse aucune
gêne, que toute rupture de stock soit évitée et que le
fonctionnement de tous les services soit normalement assuré.
a- Les méthodes
d'approvisionnement
Il n'existe pas une méthode universelle pour gérer
son stock et sa rotation de stocks. Mais toutes les manières de
procéder tournent autour de deux mêmes variables : la date de
la commande et la quantité (Mauguet, 2019).
Tableau 3 : Les
méthodes d'approvisionnement
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METHODES
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PRINCIPES
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AVANTAGES
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INCONVENIENTS
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Méthode calendaire
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Cette méthode de gestiondes stocks est
plutôt rigide puisque l'entreprise qui l'utilise va commander des
quantités fixes de marchandises à date fixe. Elle est
adaptée pour des entreprises déjà bien implantées
et pour des marchandises qui sont vendues, transformées ou
consommées à intervalles réguliers.
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Plus simples à utiliser
Entraîne des frais administratifs relativement bas.
Les fournisseurs peuvent savoir très en avance les
dates auxquelles ils doivent livrer l'entreprise, ce qui leur facilite le
travail d'organisation, de préparation et d'expédition.
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Convient uniquement à des entreprises
déjà développées disposant d'une capacité
d'achat élevée.
Peu flexible conçue majoritairement pour des produits
ayant une fréquence de rotation élevée.
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Méthode de
recomplètement
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Elle consiste à commander à date fixe une
quantité variable puisque le niveau du stock à compléter
varie en fonction du volume de vente alors que la date reste la même.
Elle est optimale pour des produits onéreux et/ou périssables qui
sont vendus ou consommés de manière régulière.
Chaque fois que le responsable en charge des achats doit passer une commande,
il regarde la quantité restante dans le stock et commande autant que
nécessaire pour revenir au niveau de stock maximal défini au
préalable.
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Tant que la rotation du stock suit les prévisions de
l'entreprise, la quantité de produits entreposés
reste optimale.
Quand le responsable analyse son stock avant de passer la
commande à la date fixée, il peut définir la
quantité dont il a besoin et adapter en conséquence, ce qui peut
faire réaliser de belles économies.
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Si la consommation du mois qui suit n'est pas adaptée
à la quantité du stock, l'entreprise peut vite se retrouver
en surplus ou rupture de stock.
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Méthode du point de
commande
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Cette méthode adopte un système de commande
à date variable mais à quantité fixe dans la mesure
où c'est l'atteinte d'un niveau donné du stock appelé le
point de commande qui déclenche la commande de
réapprovisionnement.
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-Permet d'éviter les commandes alors que le stock
encore plein ou de se retrouver en rupture de stock pendant une période
de forte affluence.
-Possibilité de commander de manière plus
économe: un moins grand nombre de commandes diminue les frais
d'expédition et la quantité à stocker invariable permet de
prévoir un espace de stockage de taille optimale.
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L'entreprise peut être amenée à commander
à tout moment, ce qui est parfois problématique si le fournisseur
n'arrive pas à satisfaire
Cette méthode demande un suivi administratif constant
et minutieux, parfois chronophage
Avec cette méthode, l'entreprise va continuellement
conserver un stock desécurité. Ce sont donc des frais
supplémentaires auxquels l'entreprise doit faire face de manière
permanente.
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Réapprovision-nement
à la commande
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C'est la technique la plus souple mais en même temps la
plus difficile à maîtriser. Ici, le responsable des stocks
va commander des quantités variables à des
dates variables elles aussi. C'est une option
intéressante dans le cas d'une entreprise ayant besoin de commander de
la marchandise onéreuse et/ou rare si elle ne peut pas vraiment
déterminer à quel moment son stock sera écoulé ni
des quantités dont elle aura besoin.
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-Pour de la marchandise qui n'est pas commandée de
manière récurrente, c'est une bonne méthode : elle
évite des immobilisations de capitaux inutiles.
-Comme évoqué plus haut, si l'entreprise
n'a pas ou peu de visibilité sur sa
fréquencede commande ou de la quantité dont elle va avoir
besoin à court terme, cela peut être la meilleure option à
sélectionner.
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-Compliquée à utiliser, c'est une méthode
qui demande une bonne connaissance de la gestion des stocks de
l'entreprise.
-Elle ne permet pas aux fournisseurs d'avoir une
visibilité suffisante. Par ailleurs, l'entreprise peut se retrouver en
difficulté si son fournisseur n'est pas en mesure de lui procurer ce
dont elle a besoin en cas de commande non prévue.
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Source : Mauguet
(2019)
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