études comparatives de productivité et de cout entre l'abattage mécanique et l'abattage à l'explosif.

			MINISTERE INSTITUT	REPUBLIQUE DEMOCRATIQUE DU CONGO DE L'ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET UNIVERSITAIRE SUPERIEUR DES TECHNIQUES APPLIQUEES ISTA / KOLWEZI		en vue de en Delphin
				B.P. 299 E-mail: [e-mail]
			^ETUDE COMPARATIVE DES PRODUCTIVITES ET DES
				^COUTS ENTRE L'ABATTAGE MECANIQUE ET ^L'ABATTAGE A L'EXPLOSIF DANS LES MINES A CIEL ^OUVERT DE KWATEBALA ET DE KABWELUNONO Travail de fin de cycle l'obtention du diplôme Géologie et mines Présenté par TSHILOMBO Dirigé par Mr KAYEYE ANNEE ACADEMIQUE 2013-2014	défendu d'ingénieur technicien MANIKA MAHAMBA

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I

Epigraphe

Cultiver de bonnes relations c'est d'abord donner les meilleurs de soi.

L'auteur

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II

Dédicace

Je dédie ce travail à mes parents, à mes frères et soeurs

TSHILOMBO MANIKA.

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III

AVANT PROPOS

A l'issue de ce long périple où il nous était facile d'embarquer sans avoir la certitude d'arriver, nous voilà enfin arrivés avec le présent travail de fin de cycle, fruit des efforts multiples et d'un dur labeur, sanctionnant ainsi l'obtention de notre diplôme d'Ingénieur Technicien en Géomines

La réalisation ainsi que la finalisation de ce présent travail ont connu le concours remarquable de tout un groupe de personnes à qui nous témoignons humblement de tout coeur nos sentiments de profonde gratitude pour leur bon sens.

Il sied de remercier l'éminent assistant ingénieur civil des mines Jean Paul KAYEYE MAHAMBA, ainsi que l'ingénieur civil des mines Luther NSENGA, respectivement directeur et codirecteur du présent travail, qui malgré leurs multiples occupations ont accepté la direction et la codirection du présent travail de fin de cycle.

Qu'il nous soit permis de remercier les distingués assistants ; le directeur générale de l'ISTA et l'ingénieur civil des mines TSHIYEY KANYIK Tesh, l'ingénieur civil des mines Jean pierre MWAMBA, l'ingénieur civil des mines KANDURI TRUNILU, l'ingénieur Daniel MUYONGO, au travers d'eux tous les enseignants de la section Géomines.

Qu'il nous soit aussi permis de remercier les responsables au département de mines de TFM et au travers d'eux tous les agents de ce département, pour leurs disponibilités à notre encadrement, et de façon particulière, L'Ir Christel NTAMBO, l'Ir Michel MULUNDA, l'Ir civil Serges ITAJ, l'Ir civil Franck TOBO.

J'aimerais remercier mes parents ; Floribert MUTUNDA et Florence KAUPI, pour leurs encouragements et leur soutien financière

Nous ne manquerons pas de mentionner nos compagnons de lutte et collègues de promotion: Fabien MATETE, Gloire MASENGO, Jérémie KABULO, Auguy KAZAD, Asina KAYEMBE, Héritier KAHOZI, Samy KAYUKWA, Patient KATSHIZA, Amedé MUGALU...

Enfin que tous ceux qui, de près ou de loin nous ont soutenus et dont les noms nous ont échappés par inadvertance trouvent ici l'expression de

notre profonde gratitude. Delphin TSHILOMBO

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INTRODUCTION GENERALE

Dans l'exploitation minière, maximiser la production, à moindre coût pendant un temps donné, avec un seuil de sécurité acceptable sont les objectifs des Ingénieurs des Mines. Notre étude est focalisée sur l'abattage, opération qui consiste à extraire la roche de son milieu naturel ; c'est la première opération technologique dans la chaîne d'exploitation d'une mine à ciel ouvert suivie du chargement, du transport, et de la mise en terril ; elle est réalisée soit de manière mécanique, soit à l'explosif.

Dans l'objectif d'accélérer la production dans ses mines et de satisfaire ainsi à la demande de l'usine, L'entreprise Tenke Fungurume Mining(TFM) utilise le mineur de surface communément appelé VERMEER qui fait l'abattage mécanique d'une part, et la fragmentation à l'explosif de l'autre.

Il a été constaté qu'à chaque type d'abattage correspondait les avantages et les inconvénients par rapport à la planification, notamment la quantité et la qualité de produits abattus et le coût opératoire de ces derniers. Il convient donc pour la bonne planification que ces paramètres soient maitrisés, et au besoin dégager la productivité de chaque type d'abattage et le coût des opérations afin d'en arriver à prendre une décision rationnelle sur l'utilisation de l'un ou l'autre type. Voilà pour nous le choix et l'intérêt de notre travail intitulé « Etude comparative des productivités et des couts de l'abattage mécanique et de l'abattage à l'explosif dans les mines à ciel ouvert de KWATEBALA ET KABWELUNONO »

La problématique de ce travail est que l'on voudrait savoir combien de tonnes sommes-nous capable d'abattre avec le mineur de surface ou avec l'explosif pour saturer la production journalière et savoir combien nous coûte une tonne coupée au Vermeer et une tonne abattue à l'aide de l'explosif.

L'intérêt social de ce travail est que l'entreprise saura combien lui coute l'abattage au Vermeer et l'abattage au Minage ; et combien de tonnes est-elle capable d'abattre au Vermeer et au Minage pour saturer sa production journalière.

L'intérêt scientifique de ce travail, est qu'il constitue une bibliothèque pour les futurs chercheurs scientifiques.

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Notre travail se délimite dans les mines à ciel ouvert (Kwatebala et Kabwelunono) de l'entreprise TFM, dans la période allant du 01/04/2014 au 31/05/2014.

Outre l'introduction générale et la conclusion générale, notre travail est subdivisé en trois chapitres; dans le premier chapitre nous allons parler des Généralités sur l'entreprise Tenke Fungurume Mining, dans le second chapitre une brève littérature sur l'abattage et dans le troisième chapitre nous allons réunir les différentes données et ensuite faire les analyses et l'étude comparative suivie d'une série de critiques et suggestions .

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CHAP.I GÉNÉRALITÉS SUR L'ENTREPRISE

I.1 Présentation de l'Entreprise

L'entreprise Tenke Fungurume Mining est une société par action à responsabilité limitée en sigle TFM Sarl, c'est une filiale de la multi - nationale Freeport Mc Moran Copper & Gold qui, actuellement est la deuxième au classement mondial en production de cuivre après Codelco et avant BHP Billiton. Cette entreprise est issue de la convention minière conclue entre : y' La République Démocratique du Congo (RDC) par la Gécamines avec 17,5% des parts dans le projet;

y' La société Lundin Mining Corporation avec 24,75% des parts ; y' TF Holdings Ltd dont le géant Freeport Mc Moran avec 57,75% des parts dans cette dernière.

I.2 Aperçu géographique

I.2.1 Localisation

Les concessions Tenke Fungurume dans lesquelles se trouvent les mines de Kwatebala et de Kabwelunono sont situées à environ 135 Kilomètres de la ville minière de Kolwezi. Elles couvrent une superficie d'environ 1500 Km² et sont situées entre deux grandes cités à savoir Tenke et Fungurume. Les dites concessions sont géographiquement situées entre 26⁰5' et 26⁰20' de longitude EST et 10⁰33' et 10⁰40' de latitude SUD.

Figure 1 : Localisation de la concession Tenke Fungurume dans la province du Katanga (Etoile rouge), les carrées représentent les gisements du Copper - Belt de l'Afrique centrale

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I.2.2 Climat et végétation

A Tenke et Fungurume, comme partout dans le Katanga méridional nous y trouvons un climat tropical à deux saisons. La saison pluvieuse s'étend du mois d'Octobre au mois d'Avril, alors que la saison sèche va de mi-avril jusqu' au mois de Septembre. La température moyenne annuelle est de l'ordre de 21⁰ C, et la moyenne des précipitations annuelles est de 1500 mm.

La flore des concessions TFM est dominée par la mosaïque agricole des terres cultivées et les champs en jachère. Le deuxième type devégétation le plus courant est le miombo. Le troisième type de végétation est celui de cuivre-cobalt qui occupe au moins 5% de la concession.

I.2.3 Relief et Hydrographie

D'une manière générale, la morphologie du Katanga est subdivisée en trois

zones à savoir : les plateaux de base (800 à 1200m), les exhaussements au déssus de ces plateaux (#177;2400m) et les plaines déprimées. Les concessions TFM appartiennent à la catégorie des zones d'exhaussement.

Elles sont constituées de plusieurs collines presque minéralisées, parmi lesquelles celle de Kwatebala dont l'altitude en début de l'exploitation avoisinait 1500m et celle de Kabwelunono. Les concessions TFM sont drainées par la rivière Dipeta qui, à son tour est alimentée par plusieurs affluents parmi lesquels celui de Shimbidi.

I.3 Aperçus géologiques

Les dépôts de cuivre-cobalt de TFM sont typiques à ceux qui constituent le

copperbelt Congolo-Zambien. Ils sont situés au sommet d'une structure géologique appelée arc lufilien, ceinture de plissement d'une longueur de 500km qui s'étend de Kolwezi en RDC à Luanshya en Zambie.

Ces dépôts de cuivre-cobalt se trouvent à la base d'une épaisse succession des roches sédimentaires appartenant au super groupe appelé Katanguien d'âge protérozoïque (#177;750Ma).

I.3.1Stratigraphie

La stratigraphie de Kwatebala est constituée essentiellement des

roches du sous-groupe des mines, du groupe de ROAN appartenant au super groupe du Katanguien. Le ROAN est subdivise de la base au sommet par des sous-groupes ci-après:

? Le sous-groupe de RAT R1 ;

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? Le sous-groupe des mines R2;

? Le sous-groupe de Dipeta R3;

? Le sous-groupe de mwashya R4 ;

Dans le sous-groupe des mines, nous avons les formations géologiques ci-

après: la RAT grise, la D strates, la RSF, la RSC, la SDB, SDS, CMN. Signalons que dans le gisement de Kwatebala la D Strate est quasi inexistante.

I.3.2. La minéralisation

Les concessions de Tenke Fungurume Mining comprennent les gisements sédimentaires de cuivre et de cobalt avec des minéralisations oxydées, mixtes (oxydées-sulfurées) et les sulfurés. Nous remarquons que l'OBI est fortement minéralisée en cuivre sous forme de malachite précisément dans la RSF et l'OBS est fortement minéralisé en cobalt sous forme d'hétérogénéité dans le SDB et la RSC est parfois minéralisée au contact entre la RSF et le SDB en cuivre et en cobalt ou soit par fissuration.

		Mineral	Formule	Occurence/commentaire
Mineral de cuivre	Zone oxydée	Malachite	Cu2CO3	Le plus important mineral à Kwatebala
		Chrysocole	CuSiO32H2O	Il n'est pas particuliairement courant
		Pseudomalachite		Difficile à identifier
		Cuprite	Cu2O	En petite quantité
		Cuivre natif	Cu	En petite quantité
	Zone sulfuré	Chalcosite	Cu2S	Abondant dans les mixtes d'oxyde et de sulfures, mais on le remarque en trace dans les oxydés
		Bornite	Cu2FeS4	Courant dans les zones sulfurées et n'est pas notifié dans les oxydes
		Chalcopyrite	CuFeS2	Assez courant dans les zones sulfurées.
Mineral de cobalt	Zone oxydée	Heterogenite	Co,Cu(OH)	Abondant
		Spherocobaltite	CoCO3
		Dolomie cobaltifere	(Ca,Mg,Co)CO3
	Zone sulfurée	Carrolite	CuCo2S4	Partiellement oxydé

Tableau 1, La Minéralogie du gisement de Kwatebala

I.4.3. Altération et Tectonique

L'altération à Kwatebala est différentielle c'est-à-dire qu'elle n'a pas

affecté les roches de la même façon dans l'espace. Les roches sont plus altérées en

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surface qu'en profondeur, ce qui fait qu'au fur et à mesure que l'on descend en profondeur, la roche devient de plus en plus dure car elle est dolomitique.

De forme anticlinal avec la RAT au milieu, le gisement de Kwatebala a subi beaucoup d'accidents tectoniques avec comme conséquence, la présence de plusieurs failles observées aux flancs Sud Est et Nord-Ouest.

I.4. Méthode d'exploitation

Le gisement de Kwatebala est exploité à ciel ouvert par la méthode de fosses emboitées. La mine de Kwatebala évolue en deux flancs (au sud-est, la phase 1 et au Nord-Ouest, la phase 2) actuellement séparé par une couche importante de stériles, ce qui fait que l'exploitation se fait à flanc de coteau évoluant sur deux flancs.

Le design de la mine à ciel ouvert de Kwatebala ;

Les éléments fondamentaux de la mine de Kwatebala ont pour dimensions : Hauteur de gradin 10 à 15m ; Banquette de sécurité 5-7m ; Angle du talus de gradin 65⁰ ; Angle de liquidation 37⁰,et la profondeur ultime de 1330 m.

Figure 2. Le design de la mine à ciel ouvert de Kwatebala

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CHAP II. NOTIONS SUR L'ABATTAGE EN MINE A CIEL OUVERT

Introduction

L'abattage, tout en amont, constitue la première opération dans la phase d'exploitation proprement dite. L'abattage est donc un élément clé de la chaîne d'extraction, elle consiste à arracher la roche de son milieu naturel: c'est le premier élément du processus industriel, et en particulier le premier élément de la chaîne de réduction granulométrique. L'abattage joue donc un rôle important dans une mine ou carrière, elle est mécanique et/ou à l'explosif.

II.1. L'ABATTAGE A L'EXPLOSIF (la fragmentation)

La fragmentation est l'opération technologique qui consiste à désagréger la roche à l'aide de l'explosif, enfin d'obtenir une granulométrie adaptée aux installations , et pour le chargement et transport. Sa maîtrise va permettre de garantir la sécurité lors de l'opération et de limiter les coûts engendrés par l'opération en elle-même.

Aujourd'hui l'abattage à l'explosif est la technique la plus simple et la plus répandue dans les mines et carrières des roches massives. Elle permet de fragmenter des volumes importants de roches pour la reprise et le traitement des matériaux abattus. Pour sa réalisation, on doit d'abord forer et en suite miner.

II.1.1. Le Forage

II.1.1.1 Généralités sur le forage ;

Le forage est l'opération qui consiste à percer le trou dans un massif rocheux, dans le but soit de l'exploration, d'exhaure, de la fragmentation de la roche. Cette opération est exécutée par un engin de forage avec le mode de forage soit rotatif, percutant ou roto-percutant.

Le respect de ses paramètres (la maille, le diamètre et la profondeur de trou) conduit à une bonne fragmentation de la roche, parce qu'ils sont tributaires de la nature de terrain.

Dans cette partie du travail, nous allons nous limiter à la description de l'engin de forage, la DM45, mais l'entreprise a à sa disposition de différents types de foreuses, à savoir la DM45, la D65, et la T35.

II. 1.1.2. La sondeuse DM45

La sondeuse DM45HP est une machine de forage montée sur chenille, à entraînement hydraulique de tête d'avancement, rotative, multi passe conçue spécifiquement pour le forage de trous de mine à des profondeurs de 54.9 m avec un changement de tige de forage de 9,1 m.

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La taille nominale de diamètre de trou est comprise entre 127 mm et 228 mm pour le trépan rotatif et entre 127 mm à 203 mm pour le forage à marteau fond trou, avec un compresseur pneumatique haute pression. La pression d'avancement génère une force de charge de trépan qui peut atteindre 20 412 kg.

Quant à la mine à ciel ouvert de Kabwelunono, on utilise pour le forage des trous de mine, des sondeuses DM45 (rotative et roto percutante à marteau fond trou) utilisant l'énergie hydropneumatique.

a) LE FORAGE ROTATIF

Les modes de forage rotatif utilisent la combinaison du poids brut et de la rotation pour briser et creuser la roche d'un trou. La méthode rotative fonctionne bien dans les formations souples, là où le poids et les contraintes adéquats peuvent être appliqués à la roche pour la briser et l'écailler.

Le forage rotatif est réalisé par rotation d'un trépan au tricône contre la roche en utilisant une pression vers le bas pour écraser la roche. Un stabilisateur est normalement utilisé pour maintenir le trou rectiligne et pour éviter de bloquer le trépan.

Avec ce mode de forage, TFM utilise la sondeuse DM45/223 et 224, et l'outil de coupe est le tricône (sandvik) de diamètre 171 mm.

b) LE FORAGE ROTO-PERCUTANT Forage au marteau fond trou

Les marteaux fond de trou sont des marteaux à percussion. Comme leur nom l'indique, ils travaillent au fond du trou, à l'extrémité du train de tiges, et le piston de percussion frappe directement la queue du taillant.

L'air comprimé arrive au marteau par les tiges de forage. L'air d'échappement est évacué par le taillant et assure le soufflage du trou foré. La rotation est assurée par une rotative située sur la glissière et transmise au marteau par des tiges de forage. Les tiges de forage sont filetées pour permettre l'allongement du train de tiges au fur et à mesure que le forage progresse et que le trou devient plus profond.

Les marteaux fond de trou se caractérisent par une productivité élevée et conviennent à de nombreuses applications dans les mines, les carrières, les travaux publics et le forage d'eau.

Le marteau fond trou atteint un haut niveau de productivité dans les applications sur la roche dure grâce à l'ajout de la percussion au processus de forage. Dans la roche dure, la méthode rotative ne peut pas fournir une charge suffisante sur les picots du trépan pour fendre la roche et faire un éclat.

Dans cette méthode TFM utilise les DM45 (221 et 222) et les Rock L8 (208, 209, 210...) des outils taillants (sandvik) de diamètre 171 mm pour le DM45 et 133 mm de diamètre pour le Rock L8.

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II.1.2. Le minage

C'est une opération qui consiste à mettre de charges explosives dans le trou en vue de casser la roche. Le minage à TFM est électronique mais on y associe le nonel pour la sauvegarde ou le back up.

II.1.2.1. L'objectif d'un minage a un double sens :

? Désagréger les terrains présentant une certaine dureté afin de faciliter le travail des engins de chargement

? Réduire ensuite les dimensions des blocs trop grands pour être chargés ensuite dans les unités de transport, ainsi que les blocs dépassant les possibilités des mailles des concasseurs a l'usine de traitement

Le respect de ses paramètres (la charge spécifique de l'explosif, la hauteur de bourrage le mode de raccordement et le mode d'initiation) conduit à une bonne fragmentation de la roche, parce qu'ils sont tributaires de la nature du terrain, de la sélectivité, de matériels à sauvegarder et de l'environnement.

II.1.2.2. Les produits explosifs utilisés à Kabwelunono

Le terme « produits explosifs » recouvre l'ensemble des produits et de dispositifs d'amorçage.

1. Les explosifs d'amorçage(les artifices de mise à feu) :

? Les Benchmasters (le tube nonel) en jaune, 15 m de longueur et 500ms de retard, serti d'un détonateur fond trou. Ces Benchmasters sont composés de charges primaires (Fulminate de mercure et l'azoture de plomb) et de charge secondaire (le Tetryl) avec une gaine en plastique qui protège la connexion entre le tube et l'opercule, les tubes de 3mm de diamètre sont composés de :

? Une première partie à l'intérieur qui sert la résistance dans le sens radial

? Une seconde partie toujours à l'intérieur qui sert de résistance à la pénétration

? La partie extérieure qui renferme le tout et qui procure la résistance à l'usure

? Digishot plus (DS+) en vert, détonateurs électroniques sans retard (c.-à-d. on doit leur attribuer de retard), 10 m de longueur, serti d'un détonateur fond trou, à l'intérieur il y a la charge primaire, une carte mémoire, la résistance, un capacitaire, et de fils conducteurs.

? Les boosters de 450 gr (Dino Nobel), le Trojan ; est composé de la penthrite et la TNT(Trinitrotoluène) et ce mélange nous donne la pentholite.

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1. Charge de colonne (explosif secondaire)

Définition de l'explosif

Un explosif est une substance qui se décompose en entrainant la libération brutale d'une grande quantité d'énergie pendant un temps très court.

TFM utilise trois types de charges explosives:

? Les nitrate-fuels (ANFO : Ammonium Nitrate Fuel Oïl) sont constitués de nitrate d'ammonium et d'huiles minérales, en général du fuel domestique, dans une proportion voisine de 94% de nitrate d'ammonium, 6% de fuel.

La qualité du nitrate en général, et sa porosité en particulier, jouent un rôle très important sur les performances du nitrate-fuel. Dans certains cas, les nitrate-fuels peuvent contenir de la poudre d'aluminium, ce qui les rend plus énergétiques. Ils sont conditionnés uniquement en vrac, en sacs de papiers multicouches de 25 Kg. La densité de l'Anfo 0.82, sa proportion de 94% de Nitrate d'Ammonium et 6% de Fuel Oil se fait sur site avec l'unité mobile de transport UMF, il est plus utilisé dans les zones sèches.

? Les nitrate-fuels alourdis sont les explosifs de la génération la plus récente. Ils sont constitués du nitrate-fuel (25 à 75%) enrobé dans une matrice d'explosif d'émulsion (25 à 75%), dont le rôle est d'améliorer les performances et la résistance à l'eau du nitrate-fuel. Ces nitrate-fuels alourdis sont surtout utilisés en vrac.

Ces produits, généralement assimilés à la catégorie des émulsions ; sont préparés sur le lieu d'utilisation à partir des constituants de base : nitrate d'ammonium, fuel domestique, émulsion, et éventuellement sensibilisant, le cas de E3500 (Heavy Anfo): soit 75% d'Anfo+25% d'Emulsion P100 (composé de Anfo+Gaz).

? Les émulsions sont des mélanges intimes de nitrates de minéraux en solution aqueuse dispersés en gouttelettes très fines (de taille inferieur au micromètre) dans une phase combustible liquide. Ces émulsions sont sensibilisées par la présence de bulles gazeuses bien dispersées. Pour le cas de TFM, ces explosifs sont fabriqués sur site à l'aide des unités mobiles de fabrication ou UMF. Des grains de nitrate d'ammonium peuvent être ajoutés au produit en faible proportion (<20%) en particulier dans le cas de fabrication sur site. L'émulsion P700: P100 mélangé à l'Anfex, soit 75% de P100+25% de l'Anfo, densité de 1,25. Ces deux derniers explosifs sont plus denses et brisants que l'Anfo.

1. Les accessoires de mise à feu

Ils ne sont ni explosif, ni agents de tir, ils servent juste à améliorer le tir.

On peut citer :

? le harness wire(ou le fil de raccordement, on l'utilise dans le cadre de l'amorçage d'un minage électronique)

? Le cordeau détonnant

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? La mèche

Et nous avons aussi la tulipe qui nous aide à améliorer le tir surtout dans les milieux aqueux

II.1.2.3. Le mode opératoire du minage

1. Le curage: c'est une opération qui consiste à vérifier le nombre et la profondeur de trous forés, qu'on veut miner, s'il y a de l'eau ou pas, pour le choix de l'explosif (Emulsion ou Anfo), trouver aussi la charge spécifique de l'explosif.

2. Mise en place de La tulipe : est utilisée pour conserver l'énergie de l'explosif à l'intérieur du trou et permettre ainsi un bon travail de l'explosif,

3. Le chargement : opération consistant à mettre la charge explosive dans le trou. Tout d'abord, on commence par le test de densité de l'explosif, puis on calcule la charge d'explosif au mètre, connaissant la densité de l'explosif de 0,82 (Anfo) et le diamètre du trou, par ces formules :

???? = ???????? Ou ???? = ???? * ?? * ??,????????????. ????*??

Avec Mc : la charge au mètre (Kg/m), ñ ; la densité de l'explosif,

d ; le diamètre du trou(en mm),

Pour les trous de 171 mm de diamètre utilisés à TFM, on a donc la charge de 18.37

Kg au mètre

Et la longueur de chargement est de : ???? = ???? - ???? - ??????????????

Avec : Lc ; longueur de la charge explosive(??) ,

Lf : la profondeur du trou(??),

Lb : la longueur du bourrage (??)et

Ltulipe(??) : la longueur de la tulipe étant donné que dans la mine de Kabwelunono le minage primaire se fait toujours avec la tulipe.

Enfin, on commence le chargement.

4. Le bourrage

Apres avoir chargé l'explosif, on passe au bourrage. Son objectif étant de diminuer les projections et améliorer l'effet de gaz explosif, il se détermine en fonction de la dureté du terrain et de l'expérience du mineur. Son efficacité dépend de sa nature : les gravillons non compactés sont particulièrement satisfaisants.

TFM pour les trous de 8 mètres utilise 3,8 m pour le bourrage, selon l'expérience. Il utilise les graviers de dolomie, et le chargement se fait à l'aide d'un engin appelé BOB CAT

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5. Le raccordement

Le schéma de raccordement tient compte des contraintes du lieu où l'on se trouve et des résultats escomptés tels que:

· La présence du matériel à sauvegarder (pompes installées dans les puits filtrants, pompes sur radeau dans les puisards, câbles électriques...)

· Le pendage des couches pour souci de sélectivité

· Cas spéciaux : creusement d'un puisard par exemple

6. Séquence d'initiation : Son choix dépend essentiellement :

? De l'environnement : le niveau de vibration limite la charge unitaire admissible par retard, par conséquent le nombre de trous détonnant au même instant :

? Du nombre de rangées : le choix de la séquence dépend du nombre de rangées. Des règles sont à respecter pour le retard entre trous d'une rangée et le retard entre rangées surtout si on veut à la fois respecter un étalement correct du tas et éviter les projections.

7. L'amorçage : c'est une opération qui consiste à initier l'explosif primaire (booster pentholite) au détonateur fond trou. Dans le minage Nonel on utilise le Bench master, le retard de surface et le booster, mais actuellement le Bench master est utilisé comme Buck-up, dans le minage électronique, question de sécurité.

II.1.2.4. Préparation de la zone de la fragmentation

Les ingénieurs conçoivent le Patten de forage, les topographes vont implanter ce dernier sur terrain, dans la zone prévue, on y amène la sondeuse puis le forage commence ; après forage, c'est le minage qui commence. Ainsi, après minage, les topographes mettent les polygones pour la sélectivité, puis le chargement et transport commencent

Blast Patten Drilling Blast hole

Blasting Polygons Loading and Hauling

Figure 3. Les opérations telles que ça se passent sur terrain

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II.2. ABATTAGE MECANIQUE(le Mineur de surface)

II.2.1. Définition et description de la machine

Le mineur de surface est une machine mobile montée sur chenille, conçue pour l'abattage mécanique dans les mines à ciel ouvert ; il est structurellement composé d'un châssis, d'un tambour (l'ensemble de dents, porte dents et mâchoires) situé à l'avant de la machine qui par rotation attaque ardemment, coupe et broie la roche en place, de deux moteurs hydrauliques d'entrainement du tambour, d'un moteur diesel, d'une cabine pour le confort de l'operateur.

Figure 4. Le Mineur de surface (VERMEER T1255)

VERMEER T1255
Dimension de l'engin		hauteur : 3,708 m
		Longueur : 10 m
		Largeur : 3,8 m
		Longueur de la Chaine : 89,9 Cm
		Poids : 70131,59 Kg
Circuit hydraulique	Capacité réservoir=794,9 l	Type d'huile ; Vermeer hypower68
Chenille	Pression au sol	Min= 106,9 Kpa	Max=145,5 Kpa
	Longueur	4,61 m
	Dimension	Cat375 Excavator
	Vitesse max	Au sol faible	13,5m/min
	Vitesse min	Au sol élevé	36m/min
	Frein de manoeuvre hydrostatique
Cabine	Système cabine TEC
Moteur	Marque : cat C18 Acer Tiers 3

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	Puissance au régime max (brute) : 447,4 KW
	Régime moteur normale : 2100
	Nombre de vérins : 6
	Capacité réservoir carburant : 1400,6 l
	Rayon d'action : 11,6 Heures
	Consommation de carburant à pleine charge : 120,5 l/h
	Angle max de fonctionnement du moteur : 35°
	Filtre à air :Dry-type exhaust aspirated
	Moyen de refroidissement: Liquide
	Circuit électrique: 24 Volt DC
	Filtre à huile: filter flow

Tableau 2. Description de la machine Vermeer T1255

II.2.2. Les outils de coupe

Les outils de coupe sont les dents ; ce sont des alliages composés de diamant industriel et de fer, elles sont disposées en quinconce au tambour (par l'intermédiaire de porte dent via un anneau qu'on appelle circlips, puis de la mâchoire via une soudure) pour bien fragmenter la roche suivant l'objectif de la granulométrie escomptée, la vitesse de déplacement étant faible, permet la réalisation d'une plus grande profondeur de coupe et la production de minerais dont la dimension de particules est acceptable à l'usine métallurgique, à l'opposé de la véritable opération plus rapide(La fragmentation ).

II.2.3. Principe de fonctionnement de la T1255

Le mouvement de rotation est transmis au tambour à travers les deux moteurs via la chaine fixée au tambour de coupe lui permettant non seulement l'efficacité, mais aussi une bonne sortie de pieds

Le tambour est installé à l'arrière de la machine, ce qui lui permet de couper les matériaux tandis que les chenilles restent sur le sol non coupé. Ces éléments, ainsi que le centre de gravité bas de la machine, fournissent une traction ample et maintiennent la T1255 en équilibre et stable. Le tambour de coupe possède une fonctionnalité d'inclinaison brevetée qui lui permet de s'incliner à 5° dans chaque direction et de produire une zone excavée lisse.

II.2.4. La productivité du mineur de surface

La productivité de cet engin d'abattage mécanique est évaluée en fonction de la longueur de la passe et la profondeur de coupe, ainsi que du temps de coupe; la largeur de la machine et la densité de la roche étant connues, il suffit de trouver seulement la longueur de passe et le temps pendant lequel cette dernière a été coupée.

Elle s'évalue par;

ç= (L*l*Pf*d)/Hm

Avec ; ç : la productivité en tonne par heure

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L, la longueur de la passe en mètre. l : la largeur du tambour, en mètre Pf : la profondeur de coupe en mètre,

d : la densité de matériaux excavés (ou le poids spécifique en T/mètre cube)

et Hm : temps de production(en heure)

Pendant les essais sur terrain, il a été constaté que la T1255 pouvait produire 600 tonnes/h maximums de roches.

Ci-dessous, nous montrons les images du Vermeer T1255 et ses accessoires :

En pleine opération

Le tambour et remplacement dents Les dents seine et usée

19

Figure 5. Le Mineur de surface en pleine travail

II.2.5. Les avantages et les inconvénients du mineur de surface:

? L'avantage majeur de cet engin est son habileté de couper la roche en

tranche de 0,50 mètres de profondeur. Ce qui fait que dans une passe de 5 mètres nous avons 10 flitchs ou tranches de 0,5 mètres, à Kwatebala cet engin travaille souvent dans les zones minéralisées pour question de la sélectivité et de fois dans de zones stériles pour question de minimiser la dilution comparativement à l'abattage à l'explosif évoluant dans les tranches de 8 m entrainant une dilution exagérée.

? Avec cet engin, à part la sélectivité, il y a aussi la granulométrie de ses
matériaux qui passent directement au broyage primaire, sans toutefois passer par le concasseur, ce qui garantit le coût de concassage, et aussi ça permet aux engins de travailler (Bennes, Chargeuse, Bulldozer) à plat, question d'échapper à la détérioration précoce de la machine généralement pendant la saison pluvieuse.

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20

? La faible productivité selon la dureté de roches, le non-respect du niveau due à la mauvaise coupe, non-respect de talus, angle de talus et pied

II.2.6. Préparation de la zone Vermeer

Les géologues font le plan de tranchées, les topographes viennent implanter ce plan, après le Rock Saw vient couper les tranchées perpendiculairement à la direction de couches, pour question de traverser toutes les formations (la RAT, RSF, RSC, SDB, SDS et RGS), et l'échantillonnage commence, après on amène le mineur de surface pour l'abattage parallèlement à la direction de couches; après abattage le topographe vient implanter les polygones et le chargement et transport commencent.

Figure 6. Les opérations telles que ça se passent sur terrain

II.3. LE COUT OPERATOIRE D'UNE MACHINE MINIERE

II.3.1. les couts fixes

Les couts fixes représentent l'ensemble des dépenses marginales qui sont couvertes même quand la production est nulle. Ils englobent l'amortissement, la taxe, l'intérêt, l'impôt et l'assurance.

La société Tenke Fungurume Mining(TFM) travaille dans un régime privilégié par l'état congolais, puisqu'elle a obtenu un code IM9 qui veut dire exonération. D'où elle ne paye pas l'intérêt, l'impôt, et l'assurance.

Et TFM, amortie ses machines à 100%, et redonne même une seconde vie à la machine selon que se rentable c.-à-d. chez lui, il n'y a pas des valeurs résiduelles,

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21

> Amortissement : c'est la répartition de la valeur amortissable de la machine sur son temps d'utilisation. La machine c'est un actif amortissable, l'amortissement suppose la détermination de sa durée de vie ou d'utilisation.

II.3.2. les couts variables

Les couts variables représentent des dépenses nominales qui augmentent avec l'accroissement de la production. Les intrants sont : le carburant, les filtres, les lubrifiants et graisse, le train de roulement, la réserve pour la réparation, les pièces d'usure spéciaux, le salaire de l'operateur ;

> Le carburant : ce facteur tient compte des conditions d'utilisation et aussi de facteurs impondérables tel que l'habileté des opérateurs. Le cout de carburant s'évalue par la consommation horaire multiplié par le prix effectif du carburant égale au cout horaire en carburant

> Filtres, lubrifiants et graisses :

Quelques informations à savoir pour bien évaluer le cout de :

1. Lubrifiant et graisse :

· Quels sont les types d'huiles utilisés sur la machine ?

· Quelles sont les capacités des huiles que la machine consomme ?

· Après combien de temps vous vidangez ?

· Quel est le coût par litre d'huile ?

2. Les filtres :

· Sur le circuit hydraulique il y a combien de filtres ?

· Apres combien de temps vous vidanger les filtres ?

· Combien coutent ces filtres ?

> Le train de roulement(les chenilles) : Caterpillar propose un facteur de base« FB » auquel on affecte des coefficients relatifs aux conditions d'utilisation en termes de chocs « C », abrasion « A » et autres facteurs « Z ». Pour déterminer ce cout on tient compte du facteur de base « FB » exprimé en ($/h), qui sert à évaluer le coût horaire du train de roulement d'une machine minière, en le multipliant par un coefficient k (= C+A+Z), en supposant que la machine travaille dans de conditions difficiles(dans notre cas) et on prend C=0,3 ; A=0,4 ; Z=1,0 et de là k=1,7 pour le mineur de surface par exemple et pour la sondeuse comme c'est une machine semi-mobile le coefficient k est faible avec C=0,1 ; A=0,1 ;Z= 0,2 et k=0,4. On va considérer les planifiés

> Reserve pour la réparation ; ce montant est souvent fixé par le concepteur de la machine ou selon la politique de la maintenance de chaque entreprise.

> Les pièces d'usures spéciales : nous avons les dents et les mâchoires pour le Vermeer et le marteau, les outils taillants(le trépan et le tricône) pour les sondeuses

> Salaire de l'operateur : cette rubrique contient l'échelle de salaire dans sa globalité, y compris les soins, la prime,...

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22

Conclusion partielle

Dans ce chapitre, on voit comment l'abattage est important dans les mines. Nous avons eu à appliquer les deux méthodes d'abattage ; à savoir l'abattage à l'explosif et l'abattage mécanique qui présente des avantages de qualité et de quantité par rapport aux matériaux ainsi que le cout opératoire engendré. En ce qui concerne notre étude, nous allons nous limiter à faire une étude comparative de productivité et de cout et voir son incidence sur la production minière.

23

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CHAPITRE III. ÉTUDE COMPARATIVE ENTRE L'ABATTAGE MECANIQUE ET L'ABATTAGE A L'EXPLOSIF

III.1. INTRODUCTION

À la lumière de cette étude de comparaison, nous allons mettre en évidence les unités d'oeuvre pour chaque type d'abattage c.-à-d. la quantité de matériaux, la main d'oeuvre, les heures de marche ou de production, pouvant nous conduire à de bons résultats pour répondre à notre problématique.

Nous allons prendre en considération les données des rapports de la fragmentation, des rapports du Mineur de surface récoltées pendant notre période de stage en considérant que les conditions de terrains sont les mêmes ainsi que les données de la maintenance concernant les couts pouvant nous conduire à la détermination de couts opératoire de sondeuses et du Mineur de surface.

III.2. PRESENTATION, ANALYSE ET INTERPRETATION DE DONNEES

III.2.1. Présentation de données

Ces données sont présentées selon notre manière, et c'est sur base de ça que nous allons mener nos études en vue de ressortir les différents éléments pouvant nous conduire à l'étude comparative de productivités et de couts entre l'abattage mécanique et l'abattage à l'explosif dans les mines à ciel ouvert de Kwatebala et de Kabwelunono. Il s'agit de données récoltées dans la période allant du 01/04 au 30/05/2014, données sur les quelles va porter notre étude de comparaison.

III.3. ANALYSE DES DONNEES DE LA FRAGMENTATION

III.3.1. PRODUCTIVITE ET COUT DE LA FRAGMENTATION

III.3.1.1. PRODUCTIVITE DE FORAGE a. LA DM45

Tableau 3: SECTION FORAGE A KABWELUNONO/DM45-Roto-prercut/171
Date	Diamètre	Maille (m2)		Profondeur	Nombre	Mètres	Temps(Hm)	U/24H	Productivité	Type de
	(mm)	Spacing	Burden	Trou(m)	trous	forés	de marche	%CUA	mf/hm	Terrain
04/04/2014	171	3,75	3,75	8	33	264	9,08	37,83	29,07	Dur
05/04/2014	171	3,75	3,75	8	30	240	5,98	24,92	40,13	Dur
06/04/2014	171	3,75	3,75	8	67	536	13,12	54,67	40,85	Dur
08/04/2014	171	3,75	3,75	8	74	592	15,87	66,13	37,30	Dur

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08/04/2014	171	3,75	3,75	8	70	560	23,21	96,71	24,13	Dur
09/04/2014	171	3,75	3,75	8	40	320	7,83	32,63	40,87	Dur
09/04/2014	171	3,75	3,75	8	46	368	19,54	81,42	18,83	Dur
09/04/2014	171	3,75	3,75	8	43	344	17,42	72,58	19,75	Dur
11/04/2014	171	3,75	3,75	8	67	536	17,93	74,71	29,89	Dur
13/04/2014	171	3,75	3,75	8	43	344	8,83	36,79	38,96	Dur
13/04/2014	171	3,75	3,75	8	56	448	19,41	80,88	23,08	Dur
16/04/2014	171	3,75	3,75	8	49	392	16,93	70,54	23,15	Dur
16/04/2014	171	3,75	3,75	8	33	264	13,86	57,75	19,05	Dur
17/04/2014	171	3,75	3,75	8	102	816	21,58	89,92	37,81	Dur
17/04/2014	171	3,75	3,75	8	97	776	19,68	82,00	39,43	Dur
Total	171	3,75	3,75	8	850	6800	230,27	63,96	30,82	Dur
01/04/2014	171	3,75	3,75	8	60	480	12,92	53,83	37,15	Mi-dur
02/04/2014	171	3,75	3,75	8	90	720	20,72	86,33	34,75	Mi-dur
03/04/2014	171	3,75	3,75	8	112	896	19,62	81,75	45,67	Mi-dur
03/04/2014	171	3,75	3,75	8	104	832	20,91	87,13	39,79	Mi-dur
04/04/2014	171	3,75	3,75	8	114	912	19,94	83,08	45,74	Mi-dur
05/04/2014	171	3,75	3,75	8	105	840	12,82	53,42	65,52	Mi-dur
07/04/2014	171	3,75	3,75	8	133	1064	17,6	73,33	60,45	Mi-dur
10/04/2014	171	3,75	3,75	8	137	1096	22,9	95,42	47,86	Mi-dur
11/04/2014	171	3,75	3,75	8	95	760	16,14	67,25	47,09	Mi-dur
12/04/2014	171	3,75	3,75	8	135	1080	17,68	73,67	61,09	Mi-dur
12/04/2014	171	3,75	3,75	8	87	696	12,92	53,83	53,87	Mi-dur
12/04/2014	171	3,75	3,75	8	112	896	20,81	86,71	43,06	Mi-dur
12/04/2014	171	3,75	3,75	8	100	800	17,88	74,50	44,74	Mi-dur
16/04/2014	171	3,75	3,75	8	101	808	18,61	77,54	43,42	Mi-dur
17/04/2014	171	3,75	3,75	8	95	760	17,4	72,50	43,68	Mi-dur
17/04/2014	171	3,75	3,75	8	105	840	18,7	77,92	44,92	Mi-dur
18/04/2014	171	3,75	3,75	8	112	896	20,1	83,75	44,58	Mi-dur
18/04/2014	171	3,75	3,75	8	108	864	19,64	81,83	43,99	Mi-dur
18/04/2014	171	3,75	3,75	8	100	800	18,72	78,00	42,74	Mi-dur
18/04/2014	171	3,75	3,75	8	126	1008	19,71	82,13	51,14	Mi-dur
25/04/2014	171	3,75	3,75	8	116	928	17,96	74,83	51,67	Mi-dur
25/04/2014	171	3,75	3,75	8	122	976	19,4	80,83	50,31	Mi-dur
25/04/2014	171	3,75	3,75	8	166	1328	19,47	81,13	68,21	Mi-dur
26/04/2014	171	3,75	3,75	8	139	1112	16,04	66,83	69,33	Mi-dur
26/04/2014	171	3,75	3,75	8	157	1256	14,56	60,67	86,26	Mi-dur
Total	171	3,75	3,75	8	2831	22648	453,17	75,53	50,68	Mi-dur
08/04/2014	171	3,75	3,75	8	20	160	18,39	76,63	8,70	Très dur
13/04/2014	171	3,75	3,75	8	15	120	18,03	75,13	6,66	Très dur
13/04/2014	171	3,75	3,75	8	11	88	14,85	61,88	5,93	Très dur
16/04/2014	171	3,75	3,75	8	30	240	15,43	64,29	15,55	Très dur

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Total	171		3,75		3,75		8		76			608		66,7	69,48		9,21		Très dur
Total général	171		3,75		3,75		8		3757			30056		750,14	69,66%		90.71mf/h
		Tableau 4: METRES FORES STANDARD-DM45
Catégorie terrain				Productivité		Coeff. Dureté		Mf/heure			mft(m)		Temps			Cout horaire		Cout/mf
T2D				50,68		0,82		90,71			30056		331,34
T3				30,82		1
T3D				9,21		1,29
mf standard = 0,82 mf T2D + mf T3+1,29 mf T3D										Mètres fores réel= 50,68+30,82+9,21
		0,82*50,68+30,82+1,29*9,21								=90,71 mf/h
		84,259 mf std

b. Le ROCK L8

Tableau 5: SECTION FORAGE A KABWELUNONO/ Rock L8-133
Date	Maille (m2)		Diamètre	Profondeur	Nombre	Mètres	Temps(Hm)	U/24H	Productivité	Type de
	Spacing	Burden	^mm	Trou(m)	trous	forés	de marche	%CUA	mf/hm	Terrain
21/04/2014	3,2	3,2	133	8	43	344	15,46	64,42	22,25	Dur
21/04/2014	3,2	3,2	133	8	32	256	13,83	57,63	18,51	Dur
22/04/2014	3,2	3,2	133	8	28	224	9,1	37,92	24,62	Dur
23/04/2014	3,2	3,2	133	8	60	480	16,67	69,46	28,79	Dur
24/04/2014	3,2	3,2	133	8	69	552	21,67	90,29	25,47	Dur
24/04/2014	3,2	3,2	133	8	34	272	20,29	84,54	13,41	Dur
25/04/2014	3,2	3,2	133	8	73	584	20,49	85,38	28,50	Dur
25/04/2014	3,2	3,2	133	8	34	272	16,56	69,00	16,43	Dur
Total	3,2	3,2	133	8	373	2640	134,07	69,83	22,25	Dur
07/04/2014	3,2	3,2	133	8	133	1064	19,66	81,92	54,12	Mi-dur
20/04/2014	3,2	3,2	133	8	36	288	19,24	80,17	38,67	Mi-dur
22/04/2014	3,2	3,2	133	8	57	456	9,69	40,38	47,06	Mi-dur
24/04/2014	3,2	3,2	133	8	86	688	15,53	64,71	44,30	Mi-dur
25/04/2014	3,2	3,2	133	8	83	664	18,2	75,83	36,48	Mi-dur
Total 3,2		3,2	133	8	395	3160	82,32	68,60	44,13	Mi-dur
05/04/2014	133	3,2	3,2	8	19	152	14,02	58,42	10,84	Très dur
06/04/2014	133	3,2	3,2	2	31	62	8,29	34,54	7,48	Très dur
19/04/2014	3,2	3,2	133	8	12	96	15,93	66,38	6,03	Très dur
21/04/2014	3,2	3,2	133	8	6	48	17,05	71,04	2,82	Très dur

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21/04/2014	3,2	3,2		133		8		15		120	18,43		76,79		6,51		Très dur
22/04/2014	3,2	3,2		133		8		15		120	18,82		78,42		6,38		Très dur
22/04/2014	3,2	3,2		133		8		2		16	5,47		22,79		2,93		Très dur
23/04/2014	3,2	3,2		133		8		15		120	12,48		52,00		9,62		Très dur
23/04/2014	3,2	3,2		133		8		24		192	15,53		64,71		12,36		Très dur
24/04/2014	3,2	3,2		133		8		10		80	12,54		52,25		6,38		Très dur
25/04/2014	3,2	3,2		133		8		3		24	13,77		57,38		1,74		Très dur
26/04/2014	3,2	3,2		133		8		24		192	17,96		74,83		10,69		Très dur
Total 3,2		3,2		133		8		176		1222	170,29		59,13		6,98		Très dur
Total général	3,2	3,2		133		8		944		7022	386,68		66,7%		73.36 mf/h
Tableau 6 : METRES FORES STANDARD-Rock L8
Catégorie terrain			Productivité		Coeff. Dureté		mf /h		mft			Temps		Cout horaire		Cout/mf
T2D			44,13		0,82		73,36		7022			95,72
T3			22,25		1
T3D			6,98		1,29
mf standard = 0,82 mf T2D + mf T3+1,29 mf T3D									Mètres fores réel = 44,13+22,25+6,98
0,82*44,13+22,25+1,29*6,98									= 73,36 mf/h
67,44 mf std

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III.3.1.2. COUT DE FORAGE

A. COUTS FIXE POUR LA DM45 ET LE ROCK L8

Tableau 7 : présentation du cout fixe DM45
Libellé	unité	Calcul	valeur
désignation de la machine	DM45
durée prévue d'exploitation	année	N	8
fréquence d'utilisation prévue	heures/année	HA	12*30*24*0,70	6048
utilisation réelle	total des heures	HT=HA*N	8*12*30*24*0,70	48384
Cout d'acquisition de la machine	$	P	1500000
valeur résiduelle	$	VR	0
valeur à amortir	$	P-VR	1500000
amortissement(1)	$/heure	(P-VR)/HT	1500000/48384	31,00
Cout fixe			31,00 $/h
Tableau 8 : présentation du cout fixe/Rock L8
Libellé	unité	Calcul	valeur
désignation de la machine	ROCK L8
durée prévue d'exploitation	année	N	4
fréquence d'utilisation prévue	heures/année	HA	12*30*24*0,65	5616
utilisation réelle	total des heures	HT=HA*N	4*12*30*24*0,65	22464
Cout d'acquisition de la machine	$	P	950000
valeur résiduelle	$	VR	0
valeur à amortir	$	P-VR	950000
amortissement(1)	$/heure	(P-VR)/HT	950000/22464	42,29
Cout fixe			42,29 $/h

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B. COUTS VARIABLES DE LA DM45 & LE ROCK L8

1. Couts horaire de service Kit DM45 & Rock L8

Tableau9 : Couts horaire de service Kit DM45 & Rock L8
Cout horaire de Kit service (Rock L8)
KIT, SERVICE 250 HOUR
Libelle	Intervalle(h)	Quantité	cout($)	cout horaire
Les filtres	250	1	536,96	$ 2,15
KIT, SERVICE 500 HOUR
DESCRIPTION	Intervalle(h)	Quantité	cout($)	cout horaire
Main Cartridges	500	1	472,53	$ 0,95
KIT, SERVICE 1000 HOUR
DESCRIPTION	Intervalle(h)	Quantité	cout($)
V-belt Kit, Belt, V-belt	1000	1	860,02	$ 0,86
KIT, SERVICE 2000 HOUR
DESCRIPTION	Intervalle(h)	Quantité	cout($)	cout horaire
Kit Compresser	2000	1	3878,61	$ 1,94
Cout total de filtres & lubrifiants			5,89 $/h
Cout horaire de Kit service(DM45)
KIT, SERVICE 250 HOUR
Libelle	Intervalle(h)	Quantité	cout($)	cout horaire
Les filtres	250	1	690,55	$ 2,76
KIT, SERVICE 500 HOUR
DESCRIPTION	Intervalle(h)	Quantité	cout($)	cout horaire
Main Cartridges	500	1	1127,96	$ 2,26
KIT, SERVICE 1000 HOUR
DESCRIPTION	Intervalle(h)	Quantité	cout($)	cout horaire
V-belt Kit, Belt, V-belt	1000	1	1909,77	$ 1,91
KIT, SERVICE 2000 HOUR
DESCRIPTION	Intervalle(h)	Quantité	cout($)	cout horaire
Kit Compresser	2000	1	1756,51	$ 0,88
Cout total de filtres & lubrifiants			7,81 $/h

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

29

2. Cout horaire de train de roulement Rock L8 & DM45

Tableau 10: Cout horaire de train de roulement Rock L8 & DM45
DM45HP & LP	Complete Frame RH&LH
Descriptions	Quantités	Price New	Fréquence(h)	Cout/heure
RH UNDERCARRIAGE SWING UNIT	1	$156 867,82	10000	15,69
LH UNDERCARRIAGE SWING UNIT	1	$156 867,82	10000	15,69
cout horaire chenilles	2	$313 735,64	10000	31,37
Roc L8 & D65	Complete Frame RH&LH
Descriptions	Quantités	Prix ($)	Fréquence(h)	Cout/heure
RH UNDERCARRIAGE SWING UNIT	1	$45 000,00	10000	4,5
LH UNDERCARRIAGE SWING UNIT	1	$45 000,00	10000	4,5
cout horaire chenilles	2	$90 000,00	10000	9

3. Cout horaire Compresseurs DM45 & Rock L8

Tableau 11: Cout horaire Compresseurs DM45 & Rock L8
Roc L8 Compressor RH & LH
Descriptions	Quantities	Price New	Frequency (Hours)	Coût/here
COMPR.LP (Element)	1	$42 122,65	7000	6,02
COMPR.HP (Element)	1	$42 122,65	7000	6,02
coût total	2	$84 245,31	7000	12,04
DM45HP & LP
Descriptions	Quantities	Price New	Fréquence (Heures)	Coût/heure
COOLER, TRIE 3 (Compresseur)	1	$47 304,47	15000	3,15

4. Cout horaire outils taillants Rock L8 & DM45

Tableau 12: Cout horaire outils taillants Rock L8 & DM45
Rock L8
Libelle	Durée(mf)	Cout/pc	$/mf	mf/h	cout/h
Marteaux	12800	5000	0,39	22,43	$ 8,76
Tige	7250	961	0,13	22,43	$ 2,97
Taillant	1750	965	0,55	22,43	$ 12,37
Total				24,10 $/h
DM45
Libelle	Durée(mf)	Cout/pc	$/mf	mf/h	cout/h
Marteaux	14000	6000	0,43	31,48	$ 13,49
Tige	9000	1506,25	0,17	31,48	$ 5,27
Taillant	1950	1000	0,51	31,48	$ 16,14
Total				34,90$/h

30

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

5. coût horaire de Mazoutage

Tableau 13 : Fiche de mazoutage sondeuse Rock L8
N°	Date	Poste	Equipment	Heure	Quantité	Mazout cum	Index	Consomma
					Liters	Litres	Heures	L/H
1	01-avr-14	A	DL210	10:13	560	560	101,8	0
1	01-avr-14	B	DL210	23:01	675	1235	111,6	57,14
2	02-avr-14	A	DL210	11:15	345	1580	119,7	83,33
3	03-avr-14	A	DL210	09:32	419	1999	133,7	24,64
4	09-avr-14	B	DL210	20:55	782	2781	147,5	30,36
5	04-avr-14	A	DL210	12:30	470	3251	150,2	289,63
6	04-avr-14	B	DL210	03:40	716	3967	166	29,75
7	06-avr-14	A	DL210	08:15	645	4612	186,2	35,45
8	06-avr-14	B	DL210	00:47	470	5082	198,5	52,44
9	07-avr-14	A	DL210	09:09	633	5715	204,6	77,05
10	07-avr-14	B	DL210	23:36	614	6329	215,9	56,02
11	08-avr-14	A	DL210	09:19	460	6789	223,3	82,97
12	08-avr-14	B	DL210	23:41	638	7427	235,4	38,02
13	10-avr-14	A	DL210	16:40	739	8166	260,5	25,42
14	11-avr-14	A	DL210	11:00	774	8940	273,2	58,19
15	11-avr-14	B	DL210	20:40	273	9213	277,9	164,68
16	12-avr-14	B	DL210	22:45	826	10039	292,7	18,45
17	13-avr-14	A	DL210	09:30	635	10674	303,2	78,67
18	13-avr-14	B	DL210	21:40	364	11038	310,6	85,81
19	14-avr-14	A	DL210	09:21	686	11724	321	35,00
20	14-avr-14	B	DL210	22:48	584	12308	330,8	70,00
21	15-avr-14	A	DL210	09:40	556	12864	340,1	62,80
22	15-avr-14	B	DL210	20:50	452	13316	348,7	64,65
23	16-avr-14	A	DL210	08:31	559	13875	357,6	50,79
24	16-avr-14	B	DL210	01:50	617	14492	368,3	52,24
25	17-avr-14	A	DL210	08:12	238	14730	373,3	123,40
26	17-avr-14	B	DL210	21:10	214	14944	377,1	62,63
27	18-avr-14	A	DL210	09:25	497	15441	385,7	24,88
28	18-avr-14	B	DL210	20:40	406	15847	393,3	65,39
29	19-avr-14	A	DL210	08:00	305	16152	398,8	73,82
30	21-avr-14	B	DL210	22:17	470	16622	408,5	31,44
31	22-avr-14	A	DL210	13:15	275	16897	413,6	92,16
32	22-avr-14	B	DL210	20:23	201	17098	417,8	65,48
33	23-avr-14	A	DL210	08:42	403	17501	426,2	23,93
34	23-avr-14	B	DL210	19:55	456	17957	435	45,80
35	24-avr-14	A	DL210	09:50	537	18494	442,4	61,62
36	24-avr-14	B	DL210	22:02	529	19023	453	50,66
37	25-avr-14	A	DL210	08:10	447	19470	462,4	56,28

31

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

38 25-avr-14 B DL210 21:08 597							20067		473,3		41,01
Total							20067		371,5		54,02
cout/liitre							1,8
cout horaire/ Rock L8 =54,02*1,8							97,23 $/h
Tableau 14 : Fiche de mazoutage sondeuse DM45
N°	Date	Poste	Equipment	Heure	Quantité	Mazout cum		Index		Consomma
					Litres	Litres		Heures		L/H
1	01-avr-14	B	DL221	23:13	724	724		9995,2
2	02-avr-14	A	DL221	09:47	557	1281		10003,8		84,19
3	02-avr-14	B	DL221	20:30	498	1779		10010,6		81,91
4	03-avr-14	A	DL221	08:30	497	2276		10018,3		64,68
5	03-avr-14	B	DL221	21:42	868	3144		10029,1		46,02
6	04-avr-14	B	DL221	04:11	966	4110		10043,1		62,00
7	06-avr-14	A	DL221	08:50	635	4745		10055,9		75,47
8	06-avr-14	B	DL221	21:26	625	5370		10064,9		70,56
9	07-avr-14	A	DL221	08:31	412	5782		10071		102,46
10	08-avr-14	A	DL221	07:59	552	6334		10078,7		53,51
11	08-avr-14	B	DL221	23:21	787	7121		10090,8		45,62
12	09-avr-14	A	DL221	08:10	509	7630		10097,7		114,06
13	10-avr-14	A	DL221	10:43	633	8263		10107,5		51,94
14	10-avr-14	B	DL221	21:17	643	8906		10116,6		69,56
15	11-avr-14	A	DL221	13:32	958	9864		10129,2		51,03
16	12-avr-14	A	DL221	08:25	621	10485		10138,1		107,64
17	12-avr-14	B	DL221	20:10	641	11126		10147,2		68,24
18	13-avr-14	A	DL221	10:31	982	12108		10159		54,32
19	13-avr-14	B	DL221	22:09	620	12728		10168,6		102,29
20	14-avr-14	A	DL221	08:30	619	13347		10176,6		77,50
21	15-avr-14	A	DL221	08:15	330	13677		10179,5		213,45
22	14-avr-14	B	DL221	22:51	527	14204		10184,7		63,46
23	16-avr-14	A	DL221	10:31	760	14964		10200,3		33,78
24	16-avr-14	B	DL221	22:11	426	15390		10207,4		107,04
25	17-avr-14	A	DL221	09:34	385	15775		10212,5		83,53
26	17-avr-14	B	DL221	00:23	873	16648		10224,5		32,08
27	18-avr-14	A	DL221	08:04	509	17157		10230,8		138,57
28	18-avr-14	B	DL221	22:57	827	17984		10244,1		38,27
29	19-avr-14	A	DL221	10:22	551	18535		10250,8		123,43
30	19-avr-14	B	DL221	01:10	586	19121		10259		67,20
31	20-avr-14	A	DL221	13:45	445	19566		10265,5		90,15
32	20-avr-14	A	DL221	10:02	237	19803		10269,9		101,14
33	21-avr-14	A	DL221	09:45	600	20403		10276,8		34,35
34	21-avr-14	B	DL221	00:12	668	21071		10286		65,22
35	22-avr-14	A	DL221	10:30	282	21353		10290,3		155,35

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

36	23-avr-14	A	DL221	11:17	823	22176	10301,5	25,18
37	24-avr-14	A	DL221	11:55	648	22824	10319,6	45,47
38	24-avr-14	B	DL221	22:26	632	23456	10327,7	80,00
39	25-avr-14	B	DL221	01:21	988	24444	10341,4	46,13
40	20-avr-14	A	DL221	13:37	564	25008	10352,5	89,01
Total					25008		357,3
Consommation horaire DM45						69,99 l/h
Cout/litre						1,8 $
cout horaire carburant = 69,99*1,8						125,98 $/h

6. Reserve pour la réparation de machines

L'entreprise fixe ce montant à 20% du coût d'acquisition de la machine

100

= 300000$ soit 300000/ 48384 = 6,2$/heures

c.-à-d. x = 1500000*20

?? =	950000*20	= 190000$ Soit 190000/ 22464 = 8,46$/heures
	100

32

Avec x ; la réserve de réparation de DM45 et y la réserve de réparation de Rock L8

7. Salaire de l'operateur

Tableau 15 salaires des opérateurs de sondeuses

DM45
Description	salaire/mois	Nombre Heures		total	cout/heure
Operateur	900	3	720	2700	3,8
Aide operateur	500	3	720	1500	2,1
Total					5,9$/h
Rock L8
Description	salaire/mois	Nombre Heures		total	cout/heure
Operateur	800	3	720	2400	3,3
Aide operateur	500	3	720	1500	2,1
Total					5,6$/h

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

33

8. Tableaux de couts opératoires de sondeuses

Tableau 16 : Synthèse de cout opératoire de DM45
libellée		valeur			dimension
1	cout fixe	31,0			$/h
2	cout variable
2.1	gasoil	125,98			$/h
2.2	graisse et lubrifiant	7,81			$/h
2.3	filtres
2.4	train de roulement	31,37			$/h
2.5	reserve pour réparation	6,2			$/h
2.6	Article d'usures spéciaux	34,9			$/h
2.7	salaire operateur	5,9			$/h
2.8	compresseur	3,15			$/h
2.9	cout variable total	215,31			$/h
3	cout opératoire=31,0+215,31	246,31			$/h
4	Productivité sondeuse	90,71			mf/h
5	Cout de forage=246,31/90,71	2,72			$/mf
Tableau 17 : Synthèse de cout opératoire de Rock L8
libellé:			valeur		dimension
1	cout fixe		42,29		$/h
2	cout variable
2.1	gasoil		97,23		$/h
2.2	graisse et lubrifiant		5,89		$/h
2.3	filtres
2.4	train de roulement		9		$/h
2.5	resserve pour réparation		8,46		$/h
2.6	articles d'usures spéciaux		24,10		$/h
2.7	salaire operateur		5,6		$/h
2.8	Compresseur		12,04		$/h
2.9	cout variable total		162,32		$/h
3	cout opératoire=42,29+162,32		204,61		$/h
4	Productivité sondeuse		73,36		mf/h
5	Cout de forage=204,61/73,36		2,79		$/mf

34

III.3.1.3. PRODUCTION AVEC LE MINAGE

III.3.1.3.1 CONSOMMATION DES EXPLOSIFS ET LE BOURRAGES

Tableau 18. Pour les trous forés avec la DM45
		Pf	Maille		Coefficient K	Long bourrage		Long tulipe		Longueur Charge		Densite Explosif		Charge au mètre		Charge ttl Par trou	Charge specifiq		Nombre De trous		Charge ttl		Bourrage		Bourrage
Pattern	diamètre	Trou	Burden	Spacing
	mm	m	m	m		m		m		m				Kg/m		kg/trou	Kg/m3				kg		Kg/trou		Total (Kg)
2T027045	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		247		15064,39		172,71		42658,70
2T060017	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		243		14820,43		172,71		41967,87
2T057049	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		169		10307,21		172,71		29187,53
2T057053	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		127		7745,66		172,71		21933,83
2T057049	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		403		24578,74		172,71		69601,04
2T060022	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		477		29091,95		172,71		82381,38
2T060023	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		501		30555,70		172,71		86526,35
2T060018	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		550		33544,18		172,71		94989,01
2T060024/a	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		255		15552,30		172,71		44040,36
2T057051	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		56		3415,41		172,71		9671,61
2T060025	171	8	3,75	3,75	22	3,76		1		3,24		0,82		18,84		60,99	0,54		580		35373,86		172,71		100170,23
Total explosifs et bourrage, DM45																			3608		220049.83				623127,89
Pour les trous forés avec le Rock L8
Improv	133	8	3,2	3,2	28		3,72		0,7		3,58		0,82		11,39	40,75		0,50		51,00		2078,05		103,42		5274,52
2T060013	133	8	3,2	3,2	28		3,72		0,7		3,576		0,82		11,39	40,75		0,50		120,00		4889,53		103,42		12410,63
2T Improv	133	8	3,2	3,2	28		3,72		0,7		3,576		0,82		11,39	40,75		0,50		33,00		1344,62		103,42		3412,92
Improv	133	8	3,2	3,2	28		3,72		0,7		3,576		0,82		11,39	40,75		0,50		23,00		937,16		103,42		2378,70
Improv	133	8	3,2	3,2	28		3,72		0,7		3,576		0,82		11,39	40,75		0,50		35,00		1426,11		103,42		3619,77
2T060024/b	133	8	3,2	3,2	28		3,72		0,7		3,576		0,82		11,39	40,75		0,50		379,00		15442,78		103,42		39196,91
2T060024-C	133	8	3,2	3,2	28		3,72		0,7		3,576		0,82		11,39	40,75		0,50		15,00		611,19		103,42		1551,33
Total explosifs et bourrage, Rock L8																				656,00		26729,45				67844,78

35

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

III.3.1.3.2. PRODUCTION

Tableau 19. Consommables dans les minages DM45
Date	Pattern	Nombre de trou	Profondeur	Bench m	Booster	Detos	TULIP 171	Harness	Explosif, ANFO	Bourrage	Temps
			m	12m	450 gr	electroniq	1 m	200 m	Kg	Kg	Heures
03-avr.	2T027045	247	8	247	247	247	247	9	15064,39	42658,70	3,18
06-avr.	2T060017	243	8	243	243	243	243	2	14820,43	41967,87	3,12
06-avr.	2T057049	169	8	169	169	169	169	2	10307,21	29187,53	2,17
11-avr.	2T057053	127	8	127	127	127	127	5	7745,66	21933,83	1,63
11-avr.	2T057049	403	8	403	403	403	403	7	24578,74	69601,04	5,18
16-avr.	2T060022	477	8	477	477	477	477	7	29091,95	82381,38	6,13
18-avr.	2T060023	501	8	501	501	501	501	10	30555,70	86526,35	6,44
19-avr.	2T060018	550	8	550	550	550	550	8	33544,18	94989,01	7,07
25-avr.	2T060024/a	255	8	255	255	255	255	10	15552,30	44040,36	3,28
28-avr.	2T057051	56	8	56	56	56	56	2	3415,41	9671,61	0,72
28-avr.	2T060025	580	8	580	580	580	580	12	35373,86	100170,23	7,46
Total DM45		3608	8	3608	3608	3608	3608	74	220049,83	623127,89	46,39
Consommables dans les minages Rock L8
Date	Pattern	Nombre	Profondeur	Bm 12m	Booster	Detos elec	TULIP 127	Harness	ANFO	Bourrage	Temps
01-avr.	Improv	51	8	51	51	51	51	1	1920,57	2825,63	0,66
01-avr.	2T060013	120	8	120	120	120	120	5	5435,09	11080,92	1,54
11-avr.	2T Improv	33	8	33	33	33	33	2	1242,72	1828,35	0,42
19-avr.	Improv	23	8	23	23	23	23	8	866,14	1274,31	0,30
22-avr.	Improv	35	8	35	35	35	35	1	1585,24	3231,94	0,45
27-avr.	2T060024/b	379	8	379	379	379	379	11	17165,84	34997,24	4,87
28-avr.	2T060024-C	15	8	15	15	15	15	1	679,39	1385,12	0,19
Total Rock L8		656	8	656	656	656	656	29	28894,99	56623,50	8,43

36

III.3.1.3.3. COUT DE MINAGE

Tableau 20 : cout de minage avec la DM45
Libelle				Cout/pc				Quantité			Cout ttl			Durée (mois)		Volume ttl m3
Booster		450 gr		18				3608			64944 $			1		380531,25
Bench Master		12 m		7				3608			25256 $
Digishot		électro		33				3608			119064 $
Tulipe		171		25				3608			90200 $
Harness		200 m		0,55				74			40,7 $
Anfo		Kg		2,5				220049,8			550125 $
Bourrage		Kg		0,021				623127,9			13085,7 $
Cout de consommables Minage/mois											862714,89 $/moi
Tonnage = V*d = 380531,25*2,1 = 799115,625 Tonnes
Personnel		Nombre Personnels						Salaire/mois			Heures			Cout/ heure
Boute feu		2						1000			720			2,78 $
Ouvrier		12						500			720			8,33 $
cout main d'oeuvre/ mois														8000 $/mois
cout de minage/mois (862714,8859+8000)$														870714,9
cout de minage par Tonne= Cout de minage/Tonnage=870714,9/799115,625 1,09 $/Tonne
Tableau 21 : cout de minage avec le Rock L8
Libelle					$/pc		Quantité					Cout total	Durée (mois)			Volume ttl m3
Booster	450 gr				18		656					11808 $	1			50380,8
Bench Master	12 m				7		656					4592 $
Digishot	electro				33		656					21648 $
Tulipe	127				20		656					13120 $
Harness	200 m				0,55		29					15,95 $
Anfo	Kg				2,5		26729,5					66823,63 $
Bourrage	Kg				0,021		57502,6					1207,554 $
Cout de consommables Minage/mois												119215,14 $/moi
Tonnage = V*d = 50380,8 *2,1												= 105799,68 Tonnes
Personnel			Personnels			Salaire/mois			Heures	Cout/ heure
Boute feu			2			1000			720	2,78
Ouvrier			12			500			720	8,33
cout main d'oeuvre/ mois										8000 $
cout de minage/mois (109028,6+8000)$															127215,14 $
cout de minage par Tonne= Cout de minage/Tonnage= 127215,14 /105799,68															1,20 $/tonne

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

III.3.1.3.4. COUT D'EXPLOITATION DE LA FRAGMENTATION

Tableau 22 : synthèse de données de la fragmentation
Libelle	Engin de forage
	DM45			Rock L8
Nombre de trous	3608			656
mft(m)	28864			5248
Hauteur tranche(m)	7,5			7,5
Sur forage(m)	0,5			0,5
mf/heure	90,71			73,36
Maille (m2)	14,0625			10,24
Volume ttl (m3)	380531,25			50380,8
Tonnages (V*d) tonnes	799115,625			105799,68
temps forage (h)	318,20			71,54
temps minage(h)	46,39			8,43
temps fragm= temps forage + temps minage (h)	364,59			79,97
productivité Fragment= Tonnages/ temps fragm	2191,82 T/H			1322,96 T/H
cout de forage ($/mf)	2,72			2,79
cout de minage ($/T)	1,09			1,20
cout fragment($)	949 546,11			141 601,54
cout fragment/tonne= cout fragment/ Tonnages	1,19 $/T			1,34 $/T
????u?? d?? l?? Fr????????????????i???? =		$xMft mf +$???????????????? ?????????? Tonnage	$ ?? ?????? = + mf x Tonnage

$ ?? ??????????????

=

Tonne x Tonnage

$ ?? ?????? + $

mf x Tonnage Tonne

Avec ;	$	: l?? ????u?? du ??i????????
	Tonne

37

$/mf : le cout de forage

CONCLUSION PARTIELLE SUR LA FRAGMENTATION

On peut dire partiellement que le cout de forage avec la DM45 est de 2,72 $/mf et avec le Rock L8 est 2,79 $/mf ce qui donne le cout de la fragmentation avec la DM45 de 1,19 $/tonne et de 1,34 $/tonne et on voit que le cout de la fragmentation avec la DM45 est légèrement inférieur par rapport au cout avec le Rock L8

38

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

III.3.2. PRODUCTIVITE ET COUT DE L'ABATTAGE MECANIQUE (Mineur de surface) III.3.2.1. PRODUCTIVITE DU MINEUR DE SURFACE

Tableau 23 : Les données du Vermeer T1255/652
N^0	Date	Temps	Longueur	Largeur	Profondeur	densité	Production		Productivité	Dents
		Min	mètres	mètres	mètres		Volume(m)	Tonnage(T)	T/H
1	01/04/2014	65	103	3,6	0,5	2,1	185,4	389,34	359,39	17
2	01/04/2014	87	188	3,6	0,5	2,1	338,4	710,64	490,1	14
3	01/04/2014	69	185	3,6	0,5	2,1	333	699,3	608,09	15
4	01/04/2014	87	160	3,6	0,5	2,1	288	604,8	417,1	18
5	01/04/2014	67	120	3,6	0,5	2,1	216	453,6	406,21
6	01/04/2014	453	1209	3,6	0,5	2,1	2176,2	4570,02	605,3	38
7	02/04/2014	145	300	3,6	0,5	2,1	540	1134	469,24	5
8	02/04/2014	50	135	3,6	0,5	2,1	243	510,3	612,36
9	02/04/2014	65	205	3,6	0,5	2,1	369	774,9	715,29
10	02/04/2014	130	360	3,6	0,5	2,1	648	1360,8	628,06	25
11	02/04/2014	90	260	3,6	0,5	2,1	468	982,8	655,2	31
12	02/04/2014	110	390	3,6	0,5	2,1	702	1474,2	804,11	36
13	02/04/2014	140	260	3,6	0,5	2,1	468	982,8	421,2	15
14	03/04/2014	75	183	3,6	0,5	2,1	329,4	691,74	553,39	6
15	03/04/2014	60	195	3,6	0,5	2,1	351	737,1	737,1	15
16	03/04/2014	210	590	3,6	0,5	2,1	1062	2230,2	637,2
17	03/04/2014	41	68	3,6	0,5	2,1	122,4	257,04	376,16	10
18	03/04/2014	66	119	3,6	0,5	2,1	214,2	449,82	408,93	9
19	03/04/2014	40	119	3,6	0,5	2,1	214,2	449,82	674,73	19
20	03/04/2014	49	115	3,6	0,5	2,1	207	434,7	532,29	10
21	03/04/2014	36	110	3,6	0,5	2,1	198	415,8	693
22	03/04/2014	50	100	3,6	0,5	2,1	180	378	453,6
23	03/04/2014	40	47	3,6	0,5	2,1	84,6	177,66	266,49
24	04/04/2014	35	80	3,6	0,5	2,1	144	302,4	518,4	2
25	04/04/2014	25	90	3,6	0,5	2,1	162	340,2	816,48	14
26	04/04/2014	45	100	3,6	0,5	2,1	180	378	504	12
27	04/04/2014	45	140	3,6	0,5	2,1	252	529,2	705,6	14
28	04/04/2014	15	20	3,6	0,5	2,1	36	75,6	302,4	13
29	04/04/2014	125	455	3,6	0,5	2,1	819	1719,9	825,55	7
30	04/04/2014	30	88	3,6	0,5	2,1	158,4	332,64	665,28
31	04/04/2014	50	180	3,6	0,5	2,1	324	680,4	816,48
32	05/04/2014	55	147	3,6	0,5	2,1	264,6	555,66	606,17	9
33	05/04/2014	20	50	3,6	0,5	2,1	90	189	567	9
34	05/04/2014	45	120	3,6	0,5	2,1	216	453,6	604,8	23
35	05/04/2014	90	160	3,6	0,5	2,1	288	604,8	403,2	6
36	05/04/2014	55	111	3,6	0,5	2,1	199,8	419,58	457,72	7
37	05/04/2014	10	20	3,6	0,5	2,1	36	75,6	453,6

39

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

38	06/04/2014	15	45	3,6	0,5	2,1	81	170,1	680,4	5
39	06/04/2014	90	120	3,6	0,5	2,1	216	453,6	302,4	25
40	06/04/2014	30	90	3,6	0,5	2,1	162	340,2	680,4	9
41	06/04/2014	30	70	3,6	0,5	2,1	126	264,6	529,2	2
42	06/04/2014	30	50	3,6	0,5	2,1	90	189	378
43	06/04/2014	5	5	3,6	0,5	2,1	9	18,9	226,8
44	06/04/2014	30	30	3,6	0,5	2,1	54	113,4	226,8
45	06/04/2014	45	65	3,6	0,5	2,1	117	245,7	327,6	13
46	06/04/2014	145	325	3,6	0,5	2,1	585	1228,5	508,34
47	06/04/2014	80	140	3,6	0,5	2,1	252	529,2	396,9	12
48	06/04/2014	55	150	3,6	0,5	2,1	270	567	618,55	7
49	06/04/2014	109	315	3,6	0,5	2,1	567	1190,7	655,43
50	06/04/2014	35	40	3,6	0,5	2,1	72	151,2	259,2	28
51	07/04/2014	35	50	3,6	0,5	2,1	90	189	324	12
52	07/04/2014	70	155	3,6	0,5	2,1	279	585,9	502,2	19
53	07/04/2014	75	167	3,6	0,5	2,1	300,6	631,26	505,01	15
54	07/04/2014	85	202	3,6	0,5	2,1	363,6	763,56	538,98	10
55	07/04/2014	85	140	3,6	0,5	2,1	252	529,2	373,55	9
56	07/04/2014	30	100	3,6	0,5	2,1	180	378	756
57	07/04/2014	80	190	3,6	0,5	2,1	342	718,2	538,65	12
58	07/04/2014	50	75	3,6	0,5	2,1	135	283,5	340,2	4
59	07/04/2014	80	100	3,6	0,5	2,1	180	378	283,5	2
60	07/04/2014	130	270	3,6	0,5	2,1	486	1020,6	471,05	9
61	07/04/2014	100	110	3,6	0,5	2,1	198	415,8	249,48	4
62	08/04/2014	64	136	3,6	0,5	2,1	244,8	514,08	481,95	6
63	08/04/2014	188	382	3,6	0,5	2,1	687,6	1443,96	460,84	12
64	08/04/2014	75	225	3,6	0,5	2,1	405	850,5	680,4	6
65	08/04/2014	185	535	3,6	0,5	2,1	963	2022,3	655,88	21
66	08/04/2014	35	75	3,6	0,5	2,1	135	283,5	486	10
67	08/04/2014	40	135	3,6	0,5	2,1	243	510,3	765,45	11
68	09/04/2014	37	60	3,6	0,5	2,1	108	226,8	367,78	5
69	09/04/2014	45	110	3,6	0,5	2,1	198	415,8	554,4	21
70	09/04/2014	30	65	3,6	0,5	2,1	117	245,7	491,4	15
71	09/04/2014	95	120	3,6	0,5	2,1	216	453,6	286,48	27
72	09/04/2014	85	100	3,6	0,5	2,1	180	378	266,82	6
73	09/04/2014	80	100	3,6	0,5	2,1	180	378	283,5	7
74	09/04/2014	45	100	3,6	0,5	2,1	180	378	504	12
75	09/04/2014	60	100	3,6	0,5	2,1	180	378	378	2
76	09/04/2014	45	100	3,6	0,5	2,1	180	378	504	22
77	09/04/2014	30	100	3,6	0,5	2,1	180	378	756	7
78	10/04/2014	55	168	3,6	0,5	2,1	302,4	635,04	692,77	11
79	10/04/2014	40	146	3,6	0,5	2,1	262,8	551,88	827,82
80	10/04/2014	40	110	3,6	0,5	2,1	198	415,8	623,7
81	10/04/2014	80	280	3,6	0,5	2,1	504	1058,4	793,8
82	10/04/2014	165	480	3,6	0,5	2,1	864	1814,4	659,78

40

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

83	10/04/2014	155	520	3,6	0,5	2,1	936	1965,6	760,88	30
84	10/04/2014	60	160	3,6	0,5	2,1	288	604,8	604,8	29
85	10/04/2014	55	160	3,6	0,5	2,1	288	604,8	659,78	16
86	10/04/2014	100	260	3,6	0,5	2,1	468	982,8	589,68	8
87	11/04/2014	240	725	3,6	0,5	2,1	1305	2740,5	685,13	13
88	11/04/2014	116	172	3,6	0,5	2,1	309,6	650,16	336,29	13
89	11/04/2014	38	101	3,6	0,5	2,1	181,8	381,78	602,81	3
90	11/04/2014	77	198	3,6	0,5	2,1	356,4	748,44	583,2
91	12/04/2014	165	330	3,6	0,5	2,1	594	1247,4	453,6	0
92	12/04/2014	60	200	3,6	0,5	2,1	360	756	756	7
93	12/04/2014	57	80	3,6	0,5	2,1	144	302,4	318,32
94	12/04/2014	60	200	3,6	0,5	2,1	360	756	756
95	12/04/2014	68	220	3,6	0,5	2,1	396	831,6	733,76
96	12/04/2014	90	250	3,6	0,5	2,1	450	945	630
97	12/04/2014	90	250	3,6	0,5	2,1	450	945	630
98	12/04/2014	30	50	3,6	0,5	2,1	90	189	378
99	13/04/2014	73	210	3,6	0,5	2,1	378	793,8	652,44	2
100	13/04/2014	190	350	3,6	0,5	2,1	630	1323	417,79	7
101	13/04/2014	185	350	3,6	0,5	2,1	630	1323	429,08
102	14/04/2014	205	215	3,6	0,5	2,1	387	812,7	237,86	12
103	14/04/2014	130	230	3,6	0,5	2,1	414	869,4	401,26	6
104	14/04/2014	15	39	3,6	0,5	2,1	70,2	147,42	589,68
105	14/04/2014	95	322	3,6	0,5	2,1	579,6	1217,16	768,73	18
106	14/04/2014	130	360	3,6	0,5	2,1	648	1360,8	628,06
107	15/04/2014	113	240	3,6	0,5	2,1	432	907,2	481,7	10
108	15/04/2014	275	370	3,6	0,5	2,1	666	1398,6	305,15	19
109	15/04/2014	70	180	3,6	0,5	2,1	324	680,4	583,2	8
110	15/04/2014	130	296	3,6	0,5	2,1	532,8	1118,88	516,41	6
111	15/04/2014	65	137	3,6	0,5	2,1	246,6	517,86	478,02
112	15/04/2014	30	82	3,6	0,5	2,1	147,6	309,96	619,92
113	16/04/2014	35	50	3,6	0,5	2,1	90	189	324	5
114	16/04/2014	15	15	3,6	0,5	2,1	27	56,7	226,8	11
115	16/04/2014	45	70	3,6	0,5	2,1	126	264,6	352,8	25
116	16/04/2014	100	250	3,6	0,5	2,1	450	945	567	3
117	16/04/2014	90	225	3,6	0,5	2,1	405	850,5	567	7
118	16/04/2014	25	40	3,6	0,5	2,1	72	151,2	362,88	3
119	16/04/2014	95	250	3,6	0,5	2,1	450	945	596,84	14
120	16/04/2014	80	230	3,6	0,5	2,1	414	869,4	652,05	18
121	16/04/2014	145	360	3,6	0,5	2,1	648	1360,8	563,09	11
122	17/04/2014	165	332	3,6	0,5	2,1	597,6	1254,96	456,35	8
123	17/04/2014	105	375	3,6	0,5	2,1	675	1417,5	810	9
124	17/04/2014	175	424	3,6	0,5	2,1	763,2	1602,72	549,5
125	17/04/2014	45	106	3,6	0,5	2,1	190,8	400,68	534,24	8
126	17/04/2014	60	80	3,6	0,5	2,1	144	302,4	302,4	9
127	17/04/2014	185	345	3,6	0,5	2,1	621	1304,1	422,95	18

41

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

128	17/04/2014	18	35	3,6	0,5	2,1	63	132,3	441	7
129	19/04/2014	150	331	3,6	0,5	2,1	595,8	1251,18	500,47
130	20/04/2014	230	697	3,6	0,5	2,1	1254,6	2634,66	687,3	3
131	20/04/2014	145	445	3,6	0,5	2,1	801	1682,1	696,04	6
132	20/04/2014	185	370	3,6	0,5	2,1	666	1398,6	453,6
133	20/04/2014	66	222	3,6	0,5	2,1	399,6	839,16	762,87	8
134	20/04/2014	54	78	3,6	0,5	2,1	140,4	294,84	327,6
135	20/04/2014	125	275	3,6	0,5	2,1	495	1039,5	498,96	8
136	20/04/2014	71	147	3,6	0,5	2,1	264,6	555,66	469,57	6
137	20/04/2014	105	127	3,6	0,5	2,1	228,6	480,06	274,32
138	21/04/2014	15	25	3,6	0,5	2,1	45	94,5	378
139	21/04/2014	55	200	3,6	0,5	2,1	360	756	824,73	11
140	21/04/2014	60	150	3,6	0,5	2,1	270	567	567
141	21/04/2014	90	241	3,6	0,5	2,1	433,8	910,98	607,32
142	21/04/2014	40	75	3,6	0,5	2,1	135	283,5	425,25
143	21/04/2014	65	100	3,6	0,5	2,1	180	378	348,92	11
144	21/04/2014	355	590	3,6	0,5	2,1	1062	2230,2	376,94
145	21/04/2014	115	185	3,6	0,5	2,1	333	699,3	364,85	40
146	22/04/2014	120	170	3,6	0,5	2,1	306	642,6	321,3	15
147	22/04/2014	125	170	3,6	0,5	2,1	306	642,6	308,45
148	22/04/2014	70	170	3,6	0,5	2,1	306	642,6	550,8	5
149	22/04/2014	120	324	3,6	0,5	2,1	583,2	1224,72	612,36	4
150	22/04/2014	110	285	3,6	0,5	2,1	513	1077,3	587,62	17
151	22/04/2014	125	412	3,6	0,5	2,1	741,6	1557,36	747,53	19
152	22/04/2014	30	30	3,6	0,5	2,1	54	113,4	226,8
153	23/04/2014	72	160	3,6	0,5	2,1	288	604,8	504	10
154	23/04/2014	76	170	3,6	0,5	2,1	306	642,6	507,32	15
155	23/04/2014	55	180	3,6	0,5	2,1	324	680,4	742,25
156	23/04/2014	65	130	3,6	0,5	2,1	234	491,4	453,6	9
157	23/04/2014	75	215	3,6	0,5	2,1	387	812,7	650,16
158	23/04/2014	55	100	3,6	0,5	2,1	180	378	412,36	8
159	24/04/2014	60	185	3,6	0,5	2,1	333	699,3	699,3	5
160	24/04/2014	30	75	3,6	0,5	2,1	135	283,5	567
161	24/04/2014	85	190	3,6	0,5	2,1	342	718,2	506,96	10
162	24/04/2014	75	160	3,6	0,5	2,1	288	604,8	483,84
163	24/04/2014	80	175	3,6	0,5	2,1	315	661,5	496,13	10
164	24/04/2014	55	140	3,6	0,5	2,1	252	529,2	577,31	27
165	24/04/2014	90	220	3,6	0,5	2,1	396	831,6	554,4
166	24/04/2014	85	110	3,6	0,5	2,1	198	415,8	293,51
167	24/04/2014	55	70	3,6	0,5	2,1	126	264,6	288,65
168	25/04/2014	80	200	3,6	0,5	2,1	360	756	567	5
169	25/04/2014	45	110	3,6	0,5	2,1	198	415,8	554,4
170	25/04/2014	41	85	3,6	0,5	2,1	153	321,3	470,2	20
171	25/04/2014	26	85	3,6	0,5	2,1	153	321,3	741,46	10
172	25/04/2014	42	85	3,6	0,5	2,1	153	321,3	459	9

42

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

173	25/04/2014	25	85	3,6	0,5	2,1	153	321,3	771,12
174	25/04/2014	24	85	3,6	0,5	2,1	153	321,3	803,25	85
175	25/04/2014	75	180	3,6	0,5	2,1	324	680,4	544,32	15
176	25/04/2014	235	300	3,6	0,5	2,1	540	1134	289,53
177	25/04/2014	30	90	3,6	0,5	2,1	162	340,2	680,4	10
178	26/04/2014	190	575	3,6	0,5	2,1	1035	2173,5	686,37	9
179	26/04/2014	187	430	3,6	0,5	2,1	774	1625,4	521,52	15
180	27/04/2014	550	1650	3,6	0,5	2,1	2970	6237	680,4	81
181	27/04/2014	457	1250	3,6	0,5	2,1	2250	4725	620,35	32
182	28/04/2014	335	1000	3,6	0,5	2,1	1800	3780	677,01	66
183	28/04/2014	505	1763	3,6	0,5	2,1	3173,4	6664,14	791,78	17
184	29/04/2014	367	895	3,6	0,5	2,1	1611	3383,1	553,1	37
185	30/04/2014	305	705	3,6	0,5	2,1	1269	2664,9	524,24	70
									97871,92
	Productivité moyenne Vermeer = ???????????????????????? ??????			?? ??=1 = (? Productivite 97871,92 529,04 =		i)/N T/h		529,04 T/h
				185 =

III.3.2.2. COUT OPERATOIRE DU MINEUR DE SURFACE

A. COUT FIXE

Tableau 24 : présentation du cout fixe / Vermeer T1255
Libellé	unité	Calcul	valeur
désignation de la machine	VERMEER T1255
durée prévue d'exploitation	année	N	8
fréquence d'utilisation prévue	heures/année	HA	12*30*24*0,47	4060,8
utilisation réelle	total des heures	HT=HA*N	8*12*30*24*0,47	32486,4
Cout d'acquisition de la machine	$	P	3250000
valeur résiduelle	$	VR	0
valeur à amortir	$	P-VR	3250000
amortissement(1)	$/heure	(P-VR)/HT	3250000/32486,4	100,041864
Cout fixe			100,04 $/h

43

TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

B. COUT VARIABLE

1. Cout horaire de graisses & lubrifiants et Filtres

Tableau 25 : Cout horaire de graisses et lubrifiants
libellé	Capacité (l)	Intervalle entre vidanges (h)	Type d'huile( graisse)	Cout/fus ($)	Capacité/ fus(litres- kg)	Cout/litre ou kg	Cout total($)	Cout horaire ($)
Carter moteur	34	250	RIMULA 15W/4 0	922,50	210	4,39	149,36	0,60
Boite de vitesse	20	1000	TELLUS ISO T100	1051,86	210	5,01	100,18	0,10
Réducteur	27,25	2000		889	210	4,23	115,36	0,06
Réservoir hydraulique	800	1000	TELLUS ISO T100	1051,86	210	5,01	4007,09	4,01
Nombre graisseur	180	500	ALBIDA HDX 2	1587	180	8,82	1587,00	3,17
Coolant	66	250	ELC	895	210	4,26	281,29	1,13
Cout total de lubrifiants							6240,26	9,06

Pour les lubrifiants nous avons pris 15% comme coefficient de majoration ce qui donne : 9,06+ ((9,06*15)/100)=10,959 ? 11 $/h

Tableau 26 : De filtres/ Vermeer T1255
Libellé	Intervalle entre vidange(h)	Nombre de filtres(Ps)	Cout unitaire($)	Nombre de filtres par 2000(h)	Cout total($)	Cout horaire($/)
FUEL	250	1	28,43	8	28,43	0,11
FUEL /WATER SEP	250	1	69,73	8	69,73	0,28
OIL FILTER	250	1	53,88	8	53,88	0,22
AIR INNER	250	1	54,94	8	54,94	0,22
AIR OUTTER	250	1	109,85	8	109,85	0,44
CAB FILTER	250	1	35,18	8	35,18	0,14
HYDRO TANK FILTER	1000	5	134,31	10	671,55	0,67
9.5" HYDRO FILTER	1000	5	69,06	10	345,30	0,35
RETURN FILTERS	1000	4	67,3	8	269,20	0,27
FILTER REATHER FUEL	1000	1	54,57	2	54,57	0,05
FILTER BREATHER HYDRO OIL	1000	1	24,14	2	24,14	0,02
Cout total de filtration					1716,77	2,77 $/h

2. TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

44

Articles d'usure spéciaux

Tableau 27 : Pièces d'usures spéciales										les mâchoires
				Description
Qte/500H				U/COST$	T/Price		$/h		BRACE GUSSET, SUBWELD BASE, LEFT
6				282,14	1692,84		3,39		BRACE GUSSET, SUBWELD BASE, RIGHT
6				291,34	1748,04		3,50		BRACE GUSSET, SUBWELD, R
3				341,92	1025,76		2,05		BRACE GUSSET, SUBWELD, L
2				326,34	652,68		1,31		Oxygène
15				32,5	487,5		0,98		Acétylent
5				268	1340		2,68		ELECRTODE (3.15MM) 75273
60				23,56	1413,6		2,83		Total brace goussets (mâchoires)
16,72									les dents
Temps de marche
Dents		Consommation	Cout/dent			cout/heure		Minutes
			$			$/h		14653
1597		= 7	38,84			253,99		Cout total pièces d'usures spéciales = 16,72 + 253,99 = 270,71 $/h

3. Cout de Cutting Chain

Tableau 28 : CUTTING CHAIN
DESCRIPTION	QTY	Cout unit	Cout ttl	Fréquence	Cout/heure
		$	$	H	$/H
CHAIN, 34 SECTION,	2	12 128,35	24 256,70	1000	24,26
HEX BOLT 3/4"	52	8,75	455,00	1000	0,46
BOLT 3/4"-10 X 6,	84	4,14	347,76	1000	0,35
SCREW 0.88-14	4	9,30	37,20	1000	0,04
SCREW 0.88-14	4	14,21	$56,84	1000	0,06
BOLT .88-14 X 5.00	264	7,62	2 011,68	1000	2,01
NUT TRACK 7/8" NF	264	1,74	459,36	1000	0,46
WASHER 7/8",	272	0,62	168,64	1000	0,17
SET SPROCKET	2	12 168,37	24 336,74	1000	24,34
SPROCKET, CHAIN	2	6 588,87	13 177,74	1000	13,18
NUT 3/4"-16, GRADE 8,	54	0,89	48,06	1000	0,05
WASHER 3/4" HARDENED,	104	0,31	32,24	1000	0,03
Cout total cutting Chain					65,39

4. TRAVAIL DE FIN DE CYCLE TSHILOMBO MANIKA Delphin

45

Cout de train de roulements

Le concepteur de la machine T1255 prévoit un facteur de base pour le train de roulement égale à celui utilisé pour l'excavateur Cat 375 qui est de 6,4 $/h =FB

L'abrasion, le choc et les autres facteurs étant très élevés, on prend ; A=0,4 C=0,3 et Z=1,0

A + C + Z = K => ??= 0,4 + 0,3 + 1,0 = 1,7

Le cout horaire de train de roulement devient : K*FB= 1,7*6,4 ($/h) = 10,88 $/h

5. Reserve pour la réparation de la machine

L'entreprise fixe ce montant à 20% du coût d'acquisition de la machine

c.-à-d. X =

3250000*20 100

= 650000$ soit 650000/32486,4= 20,01$/heures

6. Salaire de l'operateur

Tableau 29 : Vermeer T1255-652
Description	salaire/mois	Nombre Heures		total	cout/heure
Operateur	1250	3	720	3750	5,2
Aide operateur	700	3	720	2100	2,9
Total					8,13$/h

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7. Consommation mazoute

Tableau 30 : Fiche de mazoutage Vermeer T1255-652
N°	Date	Poste	Equipment	Heure	Quantité	Mazout cum	Index	Consomma
					Litres	Litres	Heures	L/H
1	01-avr-14	A	EX652	11:55	755	755	4924,4
2	02-avr-14	B	EX652	21:48	834	1589	4933,1	86,78
3	04-avr-14	B	EX652	21:30	947	2536	4942,6	87,79
4	05-avr-14	A	EX652	07:35	636	3172	4969,5	35,20
5	06-avr-14	A	EX652	08:42	522	3694	4985,7	39,26
6	06-avr-14	B	EX652	21:20	461	4155	4995,1	55,53
7	07-avr-14	A	EX652	14:22	556	4711	5002,9	59,10
8	08-avr-14	A	EX652	08:43	435	5146	5011,8	62,47
9	08-avr-14	B	EX652	20:23	758	5904	5019,2	58,78
10	10-avr-14	A	EX652	09:08	530	6434	5038,2	39,89
11	10-avr-14	B	EX652	02:00	491	6925	5044	91,38
12	11-avr-14	B	EX652	20:59	867	7792	5052,8	55,80
13	14-avr-14	B	EX652	23:45	807	8599	5074,4	40,14
14	17-avr-14	B	EX652	02:17	864	9463	5086,5	66,69
15	19-avr-14	B	EX652	20:54	515	9978	5107,3	41,54
16	20-avr-14	B	EX652	08:27	464	10442	5114,9	67,76
17	20-avr-14	B	EX652	20:52	391	10833	5120,6	81,40
18	21-avr-14	A	EX652	10:27	445	11278	5127,3	58,36
19	21-avr-14	B	EX652	21:42	504	11782	5135,3	55,63
20	22-avr-14	A	EX652	07:50	548	12330	5144,1	57,27
21	22-avr-14	B	EX652	21:59	420	12750	5151,2	77,18
22	23-avr-14	B	EX652	22:12	640	13390	5163,1	35,29
23	24-avr-14	B	EX652	00:20	381	13771	5178,9	40,51
24	25-avr-14	A	EX652	08:37	273	14044	5183,2	88,60
25	26-avr-14	A	EX652	10:37	429	14473	5196,7	20,22
26	26-avr-14	A	EX652	17:29	785	15258	5202,4	75,26
27	27-avr-14	B	EX652	20:25	864	16122	5214,1	67,09
28	28-avr-14	A	EX652	17:40	887	17009	5244,8	28,14
29	29-avr-14	A	EX652	07:47	225	17234	5255,4	83,68
30	30-avr-14	B	EX652	00:04	783	18017	5258,9	64,29
31	30-avr-14	A	EX652	10:30	652	18669	5270,9	65,25
Total						18669	346,5	53,88
Consommation par heure = Mazout cum/(Indexi-Indexj) = 18669/(5270,9-4924,4)=53,88 L/h
Cout/litre					1,8 $
cout horaire Vermeer T1255 = 1,8 $ * 53,88 L/h
					= 96,98 $/h

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8. SYNTHESE DE COUT OPERATOIRE DU MINEUR DE SURFACE

Tableau 31 : Synthèse de cout opératoire du Vermeer T1255
libellé:		Valeur	Dimension
1	cout fixe	100,04	$/heure
2	cout variable
2.1	gasoil	96,98	$/heure
2.2	graisse et lubrifiant	11	$/heure
2.3	filtres	2,77	$/heure
2.4	train de roulement	10,88	$/heure
2.5	resserve pour réparation	20,01	$/heure
2.6	articles d'usures spéciaux	336,1	$/heure
2.7	salaire operateur	8,13	$/heure
2.8	cout total(2)	485,87	$/heure
3	cout opératoire	585,91	$/heure
4	Productivité Vermeer	529,04	Tonnes/heure
5	Cout d'abattage =Cout opératoire/Productivité Vermeer = 585,91/529,04 = 1,11		1,11 $/tonne

CONCLUSION PARTIELLE

Partiellement on peut conclure que le coût opératoire de l'abattage avec le Mineur de surface est de 1,11 $/tonne, légèrement inférieure au coût de la fragmentation avec la DM45 et aussi légèrement inférieur par rapport au coût de la fragmentation avec le Rock L8

III.3.3. Étude comparative entre l'abattage à l'explosif et l'abattage au Vermeer du point de vue coût et productivité

Tableau 32 : Comparaison de productivités et couts
	Productivité		Cout d'exploitation
Engins de forage	DM45	ROCK L8	DM45	ROCK L8
Fragmentation	2191,82 T/h	1322,96T/h	1,19 $/tonne	1,34 $/tonnes
Abattage mécanique(Vermeer)	529,04 Tonnes/heure		1,11 $/tonne

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48

Et sous forme graphique nous avons

Série1 Série2 Série3

Productivités d'abattage

2500

2000

1500

1000

500

0

1

2

Interprétation du graphique 1

La série 1 c'est la productivité de l'abattage mécanique avec le mineur de surface de 529,04 Tonnes/Heure, la série 2 c'est la productivité de l'abattage à l'explosif avec la sondeuse DM45 qui est de 2191,82 Tonnes/Heure et la série 3 c'est la productivité de l'abattage à l'explosif avec la sondeuse Rock L8 qui est de 1322,96 Tonnes/Heure.

Série1 Série2 Série3

En ordonnée nous avons la productivité et en abscisse nous avons les types d'abattage, on voit comment la productivité de l'abattage avec le Mineur de surface est très faible par rapport à l'abattage à l'explosif

1,4

1,2

1

0,4

0,2

0

1

2

$/tonne

0,8

0,6

Abattage

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49

Interprétation du graphique 2

La série 1 c'est le coût opératoire avec l'abattage à l'explosif avec la sondeuse DM45, la série 2 c'est le coût opératoire avec l'abattage à l'explosif avec la sondeuse Rock L8 et la série 3 c'est le coût opératoire avec l'abattage mécanique avec le Mineur de surface.

On voit que le coût de l'abattage avec la sondeuse Rock L8 est de 1,34 $/tonne légèrement supérieur aux deux autres, suivit de la DM45 de 1,19 $/tonne et en suite avec le mineur de surface qui est 1,11$/tonne qui est moindre par rapport aux deux autres.

III.3.4. La production journalière et le cout par tonne

Selon l'utilisation absolue de machines devient ;

Tableau 33 : La production journalière et le cout par tonne
Avec l'abattage à l'explosif
ENGIN	Heures possible	CUA	Productivité	Production/Jour	Cout/tonne
DM45	24	0,7	2191,82 T/h	36822,63 Tonnes	1,19 $
Rock L8	24	0,65	1322,96 T/h	20638,18 Tonnes	1,34 $
Avec l'abattage mécanique
ENGIN	Heures possible	CUA	Productivité	Production/Jour	Cout/tonne
Vermeer	24	0,47	529,04	5967,57	$ 1,11

CONCLUSION PARTIELLE

2191,82

On constate que la productivité de l'abattage avec le Mineur de surface est de~ =

529,04

4,14 fois moindre par rapport à l^'abattage à l^'explosif avec la ????45 et de 1322,96

529,04 ~ =

2,5 fois moindre par rapport à l^'abattageà l^'explosif avec la sondeuse Rock L8 Et le cout d'abattage avec le Mineur de surface, de 1,11 $/tonne est faible suivit de la DM45 de 1,19 $/tonne et en suite avec la sondeuse Rock L8 de 1,34 $/tonne

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CONCLUSION GENERALE

A la lumière des résultats obtenus dans ce travail, il convient d'en rappeler l'objectif qui était formulé tel qu'à l'issu de l'évaluation de différentes productivités et couts opératoire engendrés par chaque type d'abattage, arriver à prendre une décision sur l'utilisation rationnelle de l'un ou de l'autre.

Nous terminerons ce travail sur une note en disant que notre travail s'est apporté sur «L'étude comparative des productivités et des coûts entre l'abattage mécanique et l'abattage à l'explosif dans les mines à ciel ouvert de Kwatebala et de Kabwelunono », il était subdivisé en trois chapitres complémentaires ; de généralités, de quelques notions sur l'abattage et de l'étude comparative.

Alors selon la problématique posée dans l'introduction générale, et notre objectif, après avoir évaluer ces différents productivités et coûts, on a trouvé que le Mineur de surface était capable de couper moyennement 529,04 Tonnes par heure à un coût de 1,11 $/tonne, et l'abattage à l'explosif avec la sondeuse DM45 était capable de produire 2191,82 Tonnes par heure à un coût de 1,19 $/tonne légèrement supérieure à celui du Mineur de surface, et l'abattage à l'explosif avec la sondeuse Rock L8 est capable de produire 1322,96 Tonnes par heure à un coût de 1,34 $/tonne légèrement supérieur aux deux autres.

Selon les coefficients d'utilisation absolus de machines on a trouvé que la production journalière avec la sondeuse DM45 était de 36822,63 Tonnes par jour, avec la sondeuse Rock L8 production journalière était de 20638,18 Tonnes par jour et avec le Mineur de surface la production journalière était de 5967,57 Tonnes par jour.

On remarque que la productivité de l'abattage avec le Vermeer (Mineur de surface) est très faible par rapport aux deux productivités de l'abattage à l'explosif, on voit donc que pour la même production et dans les même conditions de travaille que la DM45, le Vermeer engendrerait des coûts supplémentaires, qui pourrait être exprimé à = 2191,82

529,04 × 1,11~ = 4,6$/?????????? ,

qui vaudrait environ quatre Mineurs de surface et pour le Rock L8 son coût

reviendrait à 1322,96 529,04 de surface.

× 1,11~ = 2,8 $/??????????, qui vaudrait environ trois Mineurs

Alors il serait mieux de n'utiliser cet engin que dans les minerais à forte teneur, pour question de compensation, au lieu de l'utiliser dans les zones de faible teneurs ou encore l'arrêter ; aussi, il faudrait mener des

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51

études approfondies sur sa rentabilité afin qu'il rapporte techniquement et économiquement.

Enfin, nous n'avons pas la prétention d'avoir fait un travail extraordinaire, C'est pour autant que nous restons ouverts aux critiques, remarques et suggestions objectives de votre part qui permettront de perfectionner cette oeuvre.

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BIBLIOGRAPHIE

1. OUVRAGES

> CHIYEY, K. Tesh, MACHINES MINERES, Edition 2013

> DM45/DM50/DML - fonctionnement, sécurité et maintenance

> Techniques d'exploitation et économie de projets miniers

> Préfaisabilité et services miniers

> Utilisation de l'explosif dans le génie civil

> Trancheuse commander T1255III et Terrain leveler, outils excavateur

de surface, Manuel d'utilisation

2. COURS

> Projet de mines à ciel ouvert, J.P. Mwamba, ISTA K'zi

> Exploitation de mines à ciel ouvert, J.P. Mwamba, ISTA K'zi

> Projet de mines à ciel ouvert, KAMULETE, N. Pierre, UNILU 2ieme

grade Mines

> Fragmentation, J.P. Kayeye, ISTA K'zi, Edition 2014

> Machines minières, CHIYEY, K. Tesh,

3. TFC, MEMOIRES et THESES

> Etienne DITEND, TFC 118, ISTA K'zi

> BABY, TFC 174, ISTA K'zi

> Fabrice NKOMBA KIWILA, MEMOIRE, UNILU, Fac polytech, Avant - projet d'un programme informatique de la Fragmentation en...

> GABRIEL L'HEUREUX, MEMOIRE, école polytechnique de Montréal, Modèle d'optimisation pour la planification à moyen terme des mines à ciel ouvert

> Cécile COULOMBEZ, THESE, Analyse et optimisation des pratiques d'abattage à l'explosif dans une carrière de granulats

> Denis NOURRY, l'Ecole Nationale Supérieure des Mines de Paris, THESE Utilisation de réseaux de neurones pour examiner la fragmentation,...

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Table des matières

Epigraphe 2

Dédicace 3

AVANT PROPOS 4

INTRODUCTION GENERALE 5

CHAP.I GÉNÉRALITÉS SUR L'ENTREPRISE 7

I.1 Présentation de l'Entreprise 7

I.2 Aperçu géographique 7

I.2.1 Localisation 7

I.2.2 Climat et végétation 8

I.2.3 Relief et Hydrographie 8

I.3 Aperçus géologiques 8

I.3.1Stratigraphie 8

I.3.2. La minéralisation 9

I.4.3. Altération et Tectonique 9

I.4. Méthode d'exploitation 10

CHAP II. NOTIONS SUR L'ABATTAGE EN MINE A CIEL OUVERT 11

II.1. L'ABATTAGE A L'EXPLOSIF (la fragmentation) 11

II.1.1. Le Forage 11

II.1.2. Le minage 13

II.2. ABATTAGE MECANIQUE(le Mineur de surface) 17

II.2.1. Définition et description de la machine 17

II.2.2. Les outils de coupe 18

II.2.3. Principe de fonctionnement de la T1255 18

II.2.4. La productivité du mineur de surface 18

II.2.5. Les avantages et les inconvénients du mineur de surface: 19

II.2.6. Préparation de la zone Vermeer 20

II.3. LE COUT OPERATOIRE D'UNE MACHINE MINIERE 20

II.3.1. les couts fixes 20

II.3.2. les couts variables 21

Conclusion partielle 22

CHAPITRE III. ÉTUDE COMPARATIVE ENTRE L'ABATTAGE MECANIQUE ET L'ABATTAGE A L'EXPLOSIF23

III.1. INTRODUCTION 23

III.2. PRESENTATION, ANALYSE ET INTERPRETATION DE DONNEES 23

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III.2.1. Présentation de données 23

III.3. ANALYSE DES DONNEES DE LA FRAGMENTATION 23

III.3.1. PRODUCTIVITE ET COUT DE LA FRAGMENTATION 23

III.3.2. PRODUCTIVITE ET COUT DE L'ABATTAGE MECANIQUE (Mineur de surface) 38

III.3.3. Étude comparative entre l'abattage à l'explosif et l'abattage au Vermeer du point de vue

coût et productivité 47

III.3.4. La production journalière et le cout par tonne 49

CONCLUSION PARTIELLE 49

CONCLUSION GENERALE 50

BIBLIOGRAPHIE 52

Table des matières ...52