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Etude par spectroscopie Raman et modélisation d'une résine composite rtm

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par Laarej MERAD
Université Abou Bakr BelkaàŻd de Tlemcen- Algérie - Doctorat en physique 2010
  

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IV.4.2. Analyse par spectroscopie Raman

L'étude des structures RTM par microscopie Raman, permet de mesurer certains paramètres tel que la réticulation, l'identification de composés chimiques, les contaminations, l'homogénéité d'additifs. Les réactions de polymérisation sont basées sur un processus complexe d'où la difficulté d'établir des modèles mathématiques basés sur des données expérimentales. [HONG 93J.

La spectroscopie Raman est très sensible en particulier aux vibrations des atomes de carbones doubles liaisons qui sont consommés durant le processus de polymérisation, durant l'évolution de la réaction de polymérisation.

IV.4.2.1. Matériel et mode opératoire

a) Matériel

L'acquisition des spectres Raman, s'éffectue à l'aide d'un spectromètre de type Jobin Yvon LabRam, à dispersion variable, équipé d'un objectif de 100X. Le spot à la surface de l'échantillon est focalisé sur un diamètre environ 1 mm, ce qui améliore le pouvoir de résolution, la largeur de la fente utilisée étant de 50nm. La source laser utilisée est à 785nm.

b) Méthodes

Les spectres sont enregistrés par mesure in-situ toutes les 30s, en suivant le pic à1275 cm-1 correspondant aux vibrations des cycles époxydes qui décroit en fonction du temps de réticulation. Ensuite ils sont normalisés par rapport au pic de 1160 cm-1 qui correspond aux cycles phényliques qui ne participent pas au processus de réticulation.

Le taux de réticulation est calculé selon l'équation suivante :

%

réticulati on

=

I 01275 - I

t

1275

×100

(15)

I 01275

 
 

Page 94

Où : I0 1275 : Intensité normalisée du pic à 1275 cm-1 à température ambiante,

It1275 : Intensité normalisée à différents temps (respectivement entre 01 et 06 Heures avec un pas de 01 Heure).

Chapitre IV Résultats et discussion

IV.4.2.2. Spectres Raman de la RTM6

a) RTM6 à température ambiante

Le spectre Raman de la RTM6 à température ambiante (Figure IV.42).

ity au

Intensité

755

1610

1275

800

1190

1331

25000

20000

15000

10000

5000

0

-5000

-10000

Page 95

500 1000 1500 2000 2500 3000

Nombre Wavenumber d'onde (cm-1) (cm-1)

Figure IV.42 : Spectre Raman de la RTM6 à température ambiante

Les principales bandes du spectre Raman à température ambiante sont regroupées dans le tableau suivant :

Pics Nature de vibration

755 800 1190 1275 1331 1610 2873 2931 2971 3004 3069

CH2 squelette (structure).

Mono substitués Benzène.

6 vibration de cisaillement C-H aromatique dans le plan.

y élongation du groupe époxyde.

6s Vibration de cisaillement du cycle aromatique, CH3.

ys élongation symétrique CH2 pour l'éther.

yas élongation antisymétrique C-H dans le CH2 pour l'éther.

yas élongation antisymétrique C-H dans le CH2.

ys CH2 élongation symétrique de l'époxy.

ys élongation symétrique C-H de l'époxy.

yas élongation antisymétrique C-H de l'époxy.

Tableau IV.10 : Principales bandes du spectre Raman de la RTM6 à température ambiante

Chapitre IV Résultats et discussion

b) RTM6 à 100°C à différents temps de chauffage

On procède à des mesures in-situ à différentes température 100°C, 135°C et 150°C de la RTM6 à différents temps de chauffe de 1 heure à 6 heures avec un pas de 1 heure, tout en suivant le pic à 1275 cm-1 durant tous le processus de réticulation.

400

300

01 heure

02 heures

03 heures

04 heures

05 heures

Bande époxyde à 1275 cm-1

Intensité

ity (a.u.)

200

100

1150 1200 1250 1300 1350 1400

Nombre d'onde (cm-1)

Wavenumber cm-1

Figure IV.43 : Spectres Raman de la RTM6 à 100°C de 01heure à 06 heures

En calculant le taux de réticulation par Raman et en le comparant avec celui obtenu par la DSC à la même température et aux différents temps de chauffage.

Taux de réticulation (%)

Temps (H)

Page 96

Figure IV.44 : Taux de réticulation par la DSC et le Raman à 100°C

Chapitre IV Résultats et discussion

c) RTM6 à 135°C à différents temps de chauffage

1000

Bande époxyde à 1275 cm-1

600

400

200

nsity (a.u

Intensité

800

01 heure

02 heures

03 heures

04 heures

05 heures

1200 1300 1400 1500

Nombre Wavenumber d'onde (cm-1) (cm-1)

Figure IV.45 : Spectres Raman de la RTM6 à 135°C de 01heure à 06 heures

Taux de réticulation (%)

Temps (H)

Page 97

Figure IV.46 : Taux de réticulation par la DSC et le Raman à 135°C

Chapitre IV Résultats et discussion

01 heure

02 heures

03 heures

04 heures

05 heures

Bande époxyde à 1275 cm-1

d) RTM6 à 150°C à différents temps de chauffage

1200

1000

800

ity (a.u.)

Intensité

600

400

200

1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500

Nombre d'onde (cm-1)

Warenumber (cm-1)

Figure IV.47 : Spectres Raman de la RTM6 à 150°C de 01heure à 06 heures

Taux de réticulation (%)

Temps (H)

Page 98

Figure IV.48 : Taux de réticulation par la DSC et le Raman à 150°C

Nous avons choisi ces bandes car elles sont intenses et bien définies et leur disparition est liée à la réticulation des monomères. Toutefois la détermination des caractéristiques est assez simple quand un ou deux monomères sont concernés mais cela devient plus complexe dès que les

Chapitre IV Résultats et discussion

Page 99

réactifs contiennent plusieurs monomères car il est probable que les groupes essentiels des différents monomères réagissent simultanément.

Sur les figures IV.43, IV.45 et IV.47 représentant les résultats obtenus à 100°C, 135°C et 150°C, on remarque qu'il y a une diminution de l'intensité de ces pics correspondant à la consommation du groupe époxyde à 1275 cm-1 qui peut être observée au cours de la réaction de réticulation. A 135°C près de 70% de groupes époxydes sont convertis en des fonctions alcool, alors que lors d'un durcissement à 150°C, ce taux s'élève à 80%. Toutefois, on peut s'attendre à ce que la réaction de polyestérification se poursuive à l'état vitreux, mais avec un taux nettement plus faible [POWE 98J et [PUGL 03J.

En nous appuyant sur les figures (IV.44) et (IV.46) représentant la variation du taux de réticulation dans le temps à 100°C et 135°C, nous notons que le taux de réticulation est à peu près le même. Tandis que dans la figure (IV.48), le taux de réticulation en DSC est très peu différent de celui obtenu en Raman, la différence peut être attribuée à l'influence de la faiblesse de l'épaisseur de l'échantillon quand la température est élevée.

La DSC n'est pas une méthode idéale pour l'analyse industrielle des résines polymères, car elle ne peut être efficacement incorporées dans un système de contrôle des processus commerciaux. La spectroscopie Raman, quant à elle présente l'énorme avantage de pouvoir suivre de façon in-situ le suivi de la réaction de réticulation, et de façon rapide en utilisant une méthodologie simple pouvant être utilisée ensuite dans un capteur. De plus, cette technique nous renseigne sur l'état in-situ des liaisons chimiques de façon plus complète et efficace que la DSC. IV.4.2.3. Protocole de détermination du calcul de la réticulation

Ce protocole passe par une normalisation des pics, qui se fait en prenant comme référence le pic à 1160 cm-1 qui corresponde aux cycles phényliques qui n'interviennent pas pendant toute la réaction de réticulation. Pour mesure ma réticulation, nous nous intéressons aux pics 800 cm-1, 1275 cm-1 et 1300 cm-1 qui caractérisent respectivement les groupements CH, époxyde et CH2.

(16)

ratio p 1160

I

Ip

=

a) Spectres à 100°C

Ratio à (1160/800) Ratio à (1160/1275) Ratio à (1160/1300)

1Heure 0,300

1,00

0,65

2Heures 0,301

1,01

0,66

3Heures 0,305

1,06

0,67

4Heures 0,307

1,08

0,69

5Heures 0,314

1,10

0,71

6Heures 0,318

1,23

0,76

Figure IV.11 : Calcul du ratio à (1160/800), (1160/1275) et (1160/1300) à différent temps de chauffage

b) Chapitre IV Résultats et discussion

Spectres à 135°C

Ratio à (1160/800) Ratio à (1160/1275) Ratio à (1160/1300)

1Heure 0,42

2,00

0,67

2Heures 0,56

2,09

0,70

3Heures 0,66

2,18

0,73

4Heures 0,69

2,27

0,75

5Heures 0,72

2,42

0,79

6Heures 0,74

2,58

0,82

 

Figure IV.12 : Calcul du ratio à (1160/800), (1160/1275) et (1160/1300) à différent temps de chauffage

c) Spectres à 150°C

2Heures

3Heures

4Heures

5Heures

6Heures

1Heure

Ratio à (1160/800) Ratio à (1160/1275) Ratio à (1160/1300)

0,69

0,78

0,89

1,01

1,10

0,6

5,00

5,41

5,86

6,91

7,75

8,31

0,69

0,74

0,79

0,82

0,87

0,91

Figure IV.13 :

 

Calcul du ratio à (1160/800), (1160/1275) et (1160/1300) à différent temps de chauffage

Ratio à 1275 cm-1

Temps (H°)

Page 100

Figure IV.49 : Variation du ratio à (1160/1275) en fonction du temps à différentes températures

Avec le ratio du pic à 1275 cm-1 on remarque que l'augmentation du ratio par rapport au temps, à différentes températures est plus important que pour les autres pics et donc entraînera une meilleure précision dans la détermination de la réticulation Figure (IV.49).

De plus, ce ratio avec ce pic présente une proportionnalité entre le ratio du pic à 1275 cm-1 et le taux de réticulation de la résine par rapport au temps et à la température, ceci nous permet de mesurer facile et avec une grande précision (r2 = 0,997) le taux de réticulation en fonction du temps et de la température.

Chapitre IV Résultats et discussion

Ratio à 800 cm-1

 

Temps (H°)

Figure IV.50 : Variation du ratio à (1160/800) en fonction du temps à différentes températures

Ratio à 1300 cm-1

Temps (H°)

Page 101

Figure IV.51 : Variation du ratio à (1160/1300) en fonction du temps
à différentes températures

On remarque d'après les deux figures (IV.50) et (IV.51) que les ratios des pics à 800 cm-1 et 1300 cm-1 augmentent avec le temps et la température, ceci est dû à la diminution des liaisons CH et CH2 des fonctions époxydes au cours de la réaction, ce qui prouve que le passage de l'état pâteux à l'état solide a effectivement lieu.

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"L'ignorant affirme, le savant doute, le sage réfléchit"   Aristote