Tests technico-économiques sur la plateforme gazeifieur: de l'étude de la ressource à l'utilisation du gaz dans un moteur pour la production d'électricité

2.2.2. Elimination des goudrons

Les goudrons contenus dans les gaz de gazéification sont encore très mal définis dans la littérature. La concentration en goudron est fortement variable en fonction du procédé retenu, de la matière première, de la disposition des entrées de l'agent gazéifiant, des valeurs allant de 10 mg/Nm³ à 150 mg/Nm³ sont généralement admises.

Plusieurs méthodes d'épuration sont utilisés ou en cours de développement basés sur les procédés suivants :

Ø Le traitement thermique : Décomposition des goudrons à haute température (>1000°C)  par simple craquage.

Ø Le traitement catalytique : La décomposition des goudrons est réalisée par l'action simultanée de la température (800 °C) et d'un catalyseur solide. Les tests ont montrés des performances pouvant aller jusqu'à 99%. Cette solution pose un problème de coût par suite de désactivation assez rapide par encrassement et contamination.

Ø Le lavage humide : De l'eau pulvérisée est mise en contact avec le gaz et assure la condensation des goudrons, c'est le cas de Songhaï. Les goudrons sont récupérés dans de l'eau de lavage en sortie de la chambre de lavage. Si ces derniers sont réputés éprouvés, les problèmes rencontrés notamment sur les petites installations, montrent que l'efficacité de cette solution n'est pas aussi évidente et que de nombreux problèmes subsistent. Ils sont en particulier dus à la présence d'aérosol dans les gaz. Les filtres électrostatiques en serait un bonne alternative (test du CIRAD sur les fumées de pyrolyse).Un système classique comprend une étape de refroidissement du gaz suivie d'un pulvérisateur haute performance qui favorise le contact entre particules et gouttelettes et qui , en augmentant leur taille va favoriser leur récupération. La dernière étape est constituée d'une tour qui permet de réduire la vitesse des gaz et d'augmenter le temps de séjour des gaz pour rééquilibrer le système. Un niveau inférieur à 20 mg/Nm³ de goudrons et 10 mg/Nm³ de poussière est réalisable par ce type de procédé. La production d'eau polluée peut être importante et son traitement, obligatoire, occasionner un coût prohibif.

Ø La condensation forcée : Le gaz traverse un échangeur convectif assurant la condensation des goudrons (sans contact direct) et la récupération d'énergie thermique. Ce procédé est en cours de recherche et développement au niveau du CIRAD.