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Application des analyses physico- chimiques et microbiologiques au niveau des laboratoires de la laiterie « Sidi Saada » en Algérie

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par Larbi BEGLOUL
Université Abdelhamid Ibn Badis de Mostaganem - Rapport de stage 2011
  

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    RÉPUBLIQUE ALGÉRIENNE DÉMOCRATIQUE ET POPULAIRE

    MINISTÈRE DE L'ENSEIGNEMENT SUPÉRIEUR ET DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE


    UNIVERSITÉ DE MOSTAGANEM

    ABD ELHAMID IBN BADIS

    FACULTÉ DES SCIENCES EXACTES ET SCIENCES DE LA NATURE ET DE LA VIE

    DOMAINE DE SCIENCES DE LA NATURE ET DE LA VIE

    DÉPARTEMENT DE BIOTECHNOLOGIES

    PARCOURS DE BIOCHIMIE ET SUBSTANCES NATURELLES

    RAPPORTE DE STAGE DU CINQUIÈME (5) SEMESTRE

    SOUS-THÈME Encadrais par : Mme. SAIAH

    Fais par : M.BEGLOUL Larbi LE 02/01/2012

    ANNÈE UNIVERSITAIRE 2011-2012

    I

    RAPPORT DE STAGE DU CINQUIÈME (5) SEMESTRE

    Application des analyses

    Physico-chimiques microbiologiques

    Au niveau des laboratoires

    De la laiterie « Sidi SAADA »

    M .BEGLOUL LARBI

    II

    Remerciements

    J'exprime mes profonds remerciements à responsable des laboratoires M. MOKHTAR pour l'aide compétente qu'il m'a apportée, par sa patience et son encouragement quant à l'élaboration de ce travail.

    Mes remerciements s'adressent aux membres de la laiterie « SIDI SAADA ».

    Je remercie ma mère, mon père, mes frères, pour l'aide et leur soutien durant la préparation de ce travail.

    Je n'oublie pas de remercier tous mes amis et ces qui par leurs aides et leurs conseils, leur discussions, ou leurs encouragements m'ont aidé à terminer ce travail. Je ne citerai pas de noms ici, pour ne pas oublier certains.

    Enfin je remercie tous ce qu'ils ne m'ont pas aidé parce que cela m'a donné l'envie de réussir.

    Je dédie ce modeste travail.

    M. BEGLOUL LARBI

    III

    Abstract

    The purpose of this study is to show assess the quality and contains of milk and milk-production of « SIDI SAADA » dairy company.


    The studyperiod in the« SIDI SAADA » dairy company, sheds light on some threats on the subject of contains milk and milk-production, it has made ??several analyses:

    · Grading of milk and milk-production (moisture content, specific gravity, looking for dirt.)

    · Physico-chemical (pH of milk and milk-production, materials fatty content, the materials dry content, mineral water content)

    This work shows that the quality and contains of milk and milk-production used in the « SIDI SAADA » dairy company, appear the same conditions (standard) or not depending on the chemical and technological.


    Key words:milk, milk-production, quality, analysis, materials fatty, materials dry, moisture, Physico-chemical, pH, mineral water salts, technological, chemical.

    Personal writing

    M. BEGLOUL Larbi

    II

    IV

    Sommaire

    Remerciements___________________________________________________________________

    III

    Abstract_________________________________________________________________________

    IV

    Matières_________________________________________________________________________

    A. Première partie

    01

    La laiterie « SIDI SAADA »______________________________________________

    I. Premier chapitre

    Présentation dela laiterie « SIDI SAADA »________________________________

    02

    Introduction______________________________________________________________________

    1.Présentation du patrimoine

    1.1.Périmètre de la privatisation__________________________________________

    1.2.Les terrains_______________________________________________________

    1.3.Nature juridique des terrains__________________________________________

    1.4.Les infrastructures__________________________________________________

    1.5.Capacités de stockage_______________________________________________

    03

    1.6.Les logements_____________________________________________________

    1.7.Les équipements___________________________________________________

    2.Configuration industrielle économique

    2.1.Capacités_________________________________________________________

    3. Présentation de l'EPE ou des actifs à céder______________________________________

    04

    II. Deuxième chapitre

    Les procédésdela laiterie « SIDI SAADA »____________________________________

    05

    Introduction______________________________________________________________________

    1. Préparation de lait

    1.1. Standardisation de lait_______________________________________________

    1.2. Pasteurisation_____________________________________________________

    2. Pré-maturation du lait ______________________________________________________

    06

    3. Maturation du lait_________________________________________________________

    3.1. La maturation biologique____________________________________________

    3.2. La maturation chimique_____________________________________________

    4. Emprésurage_____________________________________________________________

    5. Coagulation______________________________________________________________

    07

    5.1. Coagulation enzymatique____________________________________________

    5.2. Coagulation acide__________________________________________________

    5.3. Coagulation mixte__________________________________________________

    6. Travail du caillé

    08

    6.1. Découpage et tranchage_____________________________________________

    6.2. Brassage_________________________________________________________

    6.3. Moulage_________________________________________________________

    6.4. Retournement_____________________________________________________

    6.5. Égouttage________________________________________________________

    09

    6.6. Salage___________________________________________________________

    10

    6.7. Ressuage_________________________________________________________

    6.8. Affinage_________________________________________________________

    Conclusion_______________________________________________________________________

    V

    B. Deuxième partie

    11

    Travaux pratiques au niveau deslaboratoiresde la laiterie « SIDI SAADA »________

    I.Première chapitre

    Application dans laboratoire microbiologique___________________________________

    12

    Introduction______________________________________________________________________

    1. Préparation des échantillons

    1.1. Prise d'essai______________________________________________________

    1.2. Cas des produits liquides____________________________________________

    13

    1.3. Cas des produits solides_____________________________________________

    2.Recherche et dénombrement des germes REVIVIFIABLES

    14

    2.1. Principe__________________________________________________________

    2.2. Incubation________________________________________________________

    2.3. Lecture__________________________________________________________

    2.4. Dénombrement____________________________________________________

    15

    3. Recherche et dénombrement des COLIFORMES

    3.1. Principe__________________________________________________________

    16

    3.2.Test de présomption________________________________________________

    3.2.1.Incubation_________________________________________________

    3.2.2. Lecture___________________________________________________

    3.2.3. Illustration________________________________________________

    17

    3.3. Test de confirmation (TEST DE MAC KENZIE) _________________________

    18

    3.3.1.Incubation_________________________________________________

    3.3.2. Lecture___________________________________________________

    3.3.3. Illustration________________________________________________

    4. Résultats finals____________________________________________________________

    Conclusion_______________________________________________________________________

    19

    II.Deuxième chapitre

    Applicationsdans laboratoire physico-chimique____________________________________

    20

    Introduction______________________________________________________________________

    1. Analyses de pH___________________________________________________________

    1.1. Manipulation______________________________________________________

    2. Analyses d'acidité_________________________________________________________

    2.1. Manipulation______________________________________________________

    3. Analyses d'extrait sec______________________________________________________

    3.1. Manipulation______________________________________________________

    4. Analyses de matière gras____________________________________________________

    21

    4.1. Manipulation______________________________________________________

    5. Analyses d'ion majeur des eaux______________________________________________

    5.1. Manipulation______________________________________________________

    5.1.1. Fabrication d'une solution mère_______________________________

    5.1.2. Fabrication de la solution d'engrais_____________________________

    5.1.3. Préparation des solutions filles________________________________

    5.1.4. Mesure au spectrophotomètre_________________________________

    22

    Conclusion ______________________________________________________________________

    23

    Annexes_________________________________________________________________________

    24

    Glossaire________________________________________________________________________

    25

    Bibliographie_____________________________________________________________________

    01

    Première partie

    La laiterie« SIDI SAADA »

    Premier chapitre

    Présentation dela laiterie « SIDI SAADA »

    02

    Introduction

    Après l'autorisation de chef de département de biotechnologie Mme.KOLAI, leM.FGHOUL directeur de la laiterie « SIDI SAADA »est accepté mon stage à vos entreprise. Cette première expérience sera très importante pour mes carrières et les tâches auxquelles vous mes avez associé mes ont vraiment permis de consolider mes connaissances et d'en développer de nouvelles.

    La laiterie « SIDI SAADA » et une entreprise qui a été conçue pour la fabrication de produits upérises de longue conservation (lait, yaourt, fromage fondu, fromage frais et L'BENthermisé) et des fromages apâtes molles type a camembert or, après le départ du constructeur français, certains ateliers n'ont pu être mis en service.
    C'est pour cela que le nouveau propriétaire s'est attelle à la mise à niveau et à la rénovation des équipements pour la mise en exploitation de la totalité des capacités existantes .les travaux ont touché les utilités (traitement de l'ambiance , station de production froid et traitement de l'eau ) , l'introduction de nouveaux produits (fromage frais type LAIBNI )par l'installation d'un nouvel atelier .(GIPLAIT / SPA 2011)

    1. Présentation du patrimoine

    1.1. Périmètre de la privatisation

    Intégralités du patrimoine de la filiale.

    1.2. Les terrains

    Intégralités du patrimoine de la filiale les terrains : surface totale de 9,08 ha dont 2,46 ha couvert plus équipements industriels et utilitaires plus moyens de distribution et de stockage sous froid.

    1.3. Nature juridique des terrains

    Propriété de la filiale (avec titre et acte).

    1.4. Les infrastructures

    Les ateliers de production :

    · Recombinaison.

    · Pasteurisation.

    · Conditionnement lait et l'ben en sachet polyéthylène.

    · Réception lait cru.

    · Yaourtière.

    · Pâtes molles.

    · Fromage fondu.

    · Beurrerie.

    Les ateliers de production des utilités :

    · Chaufferie.

    · Froid industriel.

    · Air comprime.

    · Poste de livraison/transformation.

    · Station d'épuration.

    Un atelier de fabrication de bouteilles.

    Un chambra froide positive (50m², 30m², 5m²) pour stockage des produits finis.

    Un bloc administratif. 
    Un laboratoire d'autocontrôle. 
    Une station d'épuration des eaux usées.

    03

    1.5. Capacités de stockage

    Stockage matière première, emballage, 16.000 m3.

    Stockage produits finis sous froid :

    · Froid positif, 2.500 m3

    · Froid négatif (?)

    1.6. Les logements

    30 logements d'astreinte situent dans l'enceinte de l'entreprise.

    1.7. Les équipements

    Équipements de processus, traitement du lait et produits laitiers de marque : ALFALAVAL,

    CORBLIN, ACB.

    Équipements de conditionnement :

    · Lait en sachet :PREPAC.

    · Lait en bouteille :REMY.

    · Yaourt :ERCA / FORMSEAL.

    · Camembert :SERMAT.

    Équipements de réception lait cru de marque : ALFA- LAVAL.

    Équipements de fabrication de bouteilles de marque :SIDEL.

    Équipements de production des utilités :

    · Chaudière :WANSON.

    · Air comprime :COMPAIR LUCHAR.

    · Froid industriel :STAL.

    · Groupe électrogène :KOMATSU.

    · Poste de livraison/transformation :ELPROM / ENERGO.

    · Épuration des eaux : EAU TECH.

    2. Configuration industrielle économique

    2.1. Capacités(unité de mesure est milliers de litre)

    Produits

    Unité de mesure

    Capacité installée

    Lait pasteurise conditionne (sachet plus bouteille)

    Litre

    25.550

    Produits laitiers dont :

    · Yaourt

    · Pâtes fraiches

    · Pâtes molles

    · Fromage fondu

    BOX

    26.656

    2.400

    2.400

    15.000

    6.856

    Total tout lait

     

    52.206

    Tableau 01

    3. Présentation de l'EPE ou des actifs à céder

    · Dénomination de l'EPE : LAITERIE DE SIDI SAADA À RELIZANE.

    · Capital social : 250.000.000 DA

    · Affiliation : groupe industriel des productions LAITIERES/GIPLAIT- SPA / S.G.P TRAGRAL.

    · Date de création :1993.

    · activité : production et commercialisation de laits et produits laitiers.

    · localisation : SIDI SAADA WILAYA DE RELIZANE.

    04

    Deuxième chapitre

    Les procédés del'entreprise laiterie « SIDI SAADA »

    05

    Introduction

    Après je mettre la blouse et les bottiers, va à multi unités de la société et ai écouté les explications de guide enfin j'ai voir et comprends les suives :

    Le lait est l'aliment du nouveau-né. Sa composition est propre à chaque mammifère et satisfait aux premiers besoins alimentaires. Cependant, des substitutions sont possibles et en particulier des laits d'espèces animales ont été adaptés aux besoins de l'enfant. Très vite, l'homme a compris que le lait produit par les animaux pouvait constituer une partie de son alimentation. Lorsqu'il a voulu le conserver il s'est heurté à sa fragilité. En effet, de par sa composition favorable au développement de nombreux micro-organismes qui peuvent l'altérer et le déstabiliser, il change d'aspect. Il se transforme en gel qui laisse s'échapper un liquide clair de couleur jaunâtre. En ce faisant, les éléments les plus nutritifs se retrouvent sous certaines conditions en une masse acide de plus longue conservation que le lait. Celle-ci peut évoluer vers des produits possédant des goûts différents et variés. La maîtrise de ces transformations va conduire à ce que nous appelons aujourd'hui le fromage.(Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK; 2008)

    1. Préparation de lait

    1.1. Standardisation de lait

    Les nouvelles technologies utilisent toujours un lait faiblement maturé, il est souvent enrichi en matière grasse pour avoir le gras/sec valus, qui doit être au moins de 40g de matière grasse pour 100g de matière sèche de fromage.(Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    La standardisation c'est l'écrémage partiel normalisé de taux de matière grasse a 25-26g/l par un mélange de lait entier avec de lait écrème. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    1.2. Pasteurisation

    Le traitement thermique est destiné à la destruction totale de la flore pathogène, et presque la totalité de flore banale de lait. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)


    Afin de sauvegarder la composition physico-chimique et enzymatique de lait, le chauffage doit être cependant modère. Deux combinaison peuvent être adoptées ;63°C/30 mn ou 72°C/15 s.La deuxième est couramment la plus appliquée lorsqu'il s'agit de grandes quantités de lait ainsi que la qualité bactériologique médiocre des laits crus. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    06

    2. Pré-maturation du lait 

    La pré-maturation de lait est pratiqué la veille du démarrage de la fabrication pendant 15 à 16h à 10-18°C en présence de :

    · Ferments lactiques qui servent l'acidification du lait, ceci en transformant le lactose constitutif du lait en acide lactique.les ferment utilisées afin d'atteindre une acidité voisine de 25°D au moment de la maturation proprement dite sont les streptocoques thermophiles et sont ensemences à des doses de 0.1%. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    · Chlorure mono-calcique qui procure à la caille une certaine cohésion par la formation des ponts calciques et aussi pour rétablir l'équilibre original du lait en calcium.

    3. Maturation du lait

    En plus de la nécessité de rétablir l'équilibre physico-chimique éventuellement perturbe par un séjour du lait au froid, la maturation a pour but essentiel de rendre le lait comme étant le meilleur milieu de culture possible pour les levains lactiques et d'éviter l'implantation éventuelle de Gennes néfastes.Le lait utilisé dans cette opération mis durant 1 à 2 h à la température d'emprésurage 32-35°D. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    On distingue en générale :

    3.1. La maturation biologique

    Cette opération a pour but d'importer dans le lait une flore bactérienne favorable à la production mise en oeuvre.A priori, il convient de choisir dans les associations, des souches qui soient protéolytique afin d'obtenir la libération d'acides aminés et de peptides qui constitueront les facteurs de croissance pour les souches acidifiantes ou aromatiques.En général, les mélanges comportent streptococcus lactés, S.CREMORIS, S.HOCTIS SUBSP, DEACETYLACTIS sont les plus utilisés. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Cette action doit amener le lait au pH désire pour préparer la coagulation. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    3.2. La maturation chimique

    Le lait au cours de son séchage a subit certaines transformation chimique qui oblige le fromage à réincorporer certaines substances chimique.Le calcium qui un rôle important dans la coagulation de lait va être dégrade et un tiers de celui sera perdu, il faut donc faire un réajustement avec des produits tels que le chlorure de calcium ou le phosphate mono calcique.La matière azotée doit être standardisée pour avoir une production régulière. Elle a en effet un rôle dans la fermeté du caille, l'affichage de fromage et dans l'optimisation des rendements. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    4. Emprésurage

    C'est l'opération d'addition de la présure au lait, à raison de 15-20ml pour 100l de lait dont son acidité a atteint au préalable des teneurs de l'ordre 23-28°D soit un pH de6.3-6.4. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    07

    5. Coagulation

    Physiquement, la coagulation du lait se traduit par la floculation des micelles de caséine qui se soudent pour forme un gel compact emprisonnant le liquide de dispersion constituant le lactosérum. Elle résulte des modifications physico-chimique intervenant au niveau de micelles de caséine. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)


    Dans le cas du camembert, la formation du gel est le résultat d'une coagulation mixte (action de la présure et acidification lactique). La coagulation se déclenche après un temps appelé temps de prise qui se situe entre 8 et 10mn après emprésurage. La durée de coagulation est à trois fois le temps de prise 40 à 45mn. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008

    5.1. Coagulation enzymatique

    Un grand nombre d'enzyme protéolytique d'origine animale, végétale au microbienne, ont la propriété de coaguler le complexe CASEINIQUE.La présure mélange de pepsine et de CHYMOSINE reste l'enzyme coagulante la mieux connue, cet enzyme sécrétée dans la caillette des jeunes ruminant nourris au lait. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Cette coagulation est caractérisée par une caille : ferme, élastique, présentant une bonne cohésion, imperméable, à égouttage difficile mais complète et très minéralisé.
    (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Les travaux d'ALAIS et GARNIER(1974) ont confirmé que la coagulation de lait par action de la présure comporte bien deux phases : 

    · La phase primaire, enzymatique : qui correspond à l'hydrolyse de la caséineKAPPA et à l'éclatement de la structure micellaire avec libération d'un peptide, LACASEINOMACRO-PEPTIDE.

    · La phase secondaire, la coagulation : ou une partie de la micelle se réorganise avec les sels de calcium pour former le coagulum.

    5.2. Coagulation acide

    Elle peut être obtenue avec :

    · Une acidification brutale : par addition d'acide minéral ou organique, entraine une floculation de caséine à pH=4.6 sous la forme d'un précipite plus au moins granuleux qui se sépare du lactosérum.(Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    · Une acidification progressive ; correspond au développement des bactéries lactiques qui transforment le lactose en acide lactique ou bien l'hydrolyse des GLYCANOLACTONE.(Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Le coagulum ainsi formé est lisse, homogène, fiable, poreux, peu contractile et perméable, c'est donc un caillé difficile à travailler et égoutter. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    08

    5.3. Coagulation mixte

    Elle est le résultat de l'action conjuguée de présure et de l'acidification lactique. Dans la pratique industrielle, un gel mixte peut être obtenu :

    · Soit par emprésurage du lait acide avec des caractères intermédiaire entre ceux des gels lactique et présure.

    · Soit par acidification d'un gel présure : avec des caractères se rapprochant de ceux du coagulum lactiques. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    6. Travail du caillé

    6.1. Découpage et tranchage

    C'est un travail mécanique plus ou moins intensif, provoque la synérèse, c'est-à-dire la séparation du caille et de la majeur partie de lactosérum l'acidité lactique favorise cet égouttage.Ce travail réalise en cuve avec des couteaux pour obtenir des grains de caillé de 2 à 2.5cm de cote. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)


    Le tranchage doit être commencé avant que l'imperméabilité et la fermeté du caille ne soit trop grandes. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    6.2. Brassage

    Selon ECK 1987 le brassage vise à activer l'égouttage en renouvelant les surfaces d'exsudation du sérum, car en raison de la proportion des grains de caille qui tend à se ne polymériser les grains s'agglomèrent en amas, ce qui ralentie l'élimination du lactosérum. Il est réalisé soit de 20 à 25mn après d'écaillage pour obtenir une descente en moule correct et pour la destruction de matière grasse colle sur les surfaces des grains de caille.

    6.3. Moulage

    Selon CHRISTOPHE ; 1991 ; le principe de l'opération est de fractionner le caille après synérèse et soutirage du lactosérum dans des moules cylindrique déposes sur des tables reposant sur des clayons. Afin d'obtenir la forme finale du fromage. La descente régulière des cailles dans les moules est facilitée par l'opération de rabattage qui consiste à détacher à la main la portion du cailles restant à la paroi. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Il permet d'une part la poursuite de l'égouttage jusqu'à ce que la caille ait atteint la teneur en eau jugée optimale et d'autre part une dégradation de lactosérum restant.

    6.4. Retournement

    Cette opération a pour but d'améliorer l'égouttage de la caille et atteindre un extrait sec convenable. Le premier retournement intervient après 10 à 15 h. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    09

    6.5. Égouttage

    L'égouttage c'est un phénomène dynamique qui se traduit par une importante de lactosérum et s'accompagne d'une rétraction et d'un durcissement du gel. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Cette action passe dans la salle d'égouttage à la température 26-28°C qui s'abaisse de 1°C pour heure jusqu'à 20-22°C ou elle reste constante par la suite durant toute la nuit.(Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    En pratique, il comprend deux périodes :

    · L'égouttage principal à la cour duquel la majeure partie des lactosérums se sépare. Il se situe entre la fin de coagulation et le démoulage inclus.

    · L'égouttage complémentaire ; allant du démoulage à l'entrée de l'affinage, il est habituellement du au salage.

    · Le rôle de l'égouttage ne se limite pas à amener le coagulum à une teneur définie en eau il permet aussi de régler la minéralisation du caille et son DELACTOSAGE. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    6.6. Salage

    Le salage consiste en l'incorporation du chlorure de sodium dans lapât au taux moyen de2%. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Les fromages sont places sur des chairs de salage spéciales, il est empilés par lots standards, assemblés par un étrier et suspendus à un palan électrique, les piles sont ensuit plongées dans un bain de saumure satures a une température constante relativement baise, vraies de 11°C à 14 °C et une valeur de pH proches du sérum de fin d'égouttage. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)


    Le salage s'effectue par deux méthodes : salage à ses avec de sel fin ou gros et salage en saumure qui est plus régulier car elle permet d'économiser des quantités importantes en sel.(Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Lors du salage à la saumure la différence de concentration entre la phase aqueuse du fromage et la solution salée provoque une diffusion du sel dans la pate et une migration inverse de la phase aqueuse de la caille vers la saumure.Malgré son apparence de simplicité, le salage est l'une des opérations essentielles de fabrication empirique relativement connue et peu maitrise. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    10

    Selon CHRISTOPHE ; 1991, le salage du fromage présente un triple rôle :

    · Compléter l'égouttage par drainage du sérum du a l'hygroscopicité du sel et à sa forte pression osmotique. En modifiant également l'hydratation des protéines, il intervient dans la formation de la croute.

    ·  Orienter directement ou par a interposée les développements des micro- organismes indésirables ; oïdium en particulier.

    ·  Apporter le gout caractéristique et masquer la sapidité de certaines substances apparaissent au cours de la maturation du fromage.

    6.7. Ressuage

    Le séchage en surface est plus parquements utilisé pour éliminer la partie d'eau excédentaire servant au développement de certaines moisissures indésirables comme peau de crapaud mucor. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)


    Le ressuage est réalisé dans des salles réglées à 11-13°C et une hygrométrie de 95% ou il séjourne pendant environ de 8 heures. (Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    6.8. Affinage

    L'affinage est réalisé dans des hâloirs à température de 13°C à 15°C et un degré hygrométrique de 90%, une ventilation d'être assurée pour compléter ressuage du caillé. Au5 Emme,6 Emme jours, il y apparition du penicillium sur la surface supérieure et le tour du fromage.Le retournement permet le développement des moisissures sur la face qui se trouve en contact du clayon.(Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008)

    Conclusion

    J'impose est que la transformation du lait en fromage a atteint un niveau de technicité très élevé. Cela a été rendu possible grâce à l'imagination de plusieurs générations de fromagers, au niveau de connaissances acquises, dans le domaine de la science du lait, sur les composants du lait, et sur leurs évolutions et leurs interactions au cours des transformations et à la mécanisation des procédés de fabrication. Une évolution très importante a eu lieu en ce dernier demi-siècle puisque d'ateliers artisanaux, on est passé à de véritables chaînes fortement mécanisées capables de reproduire jour après jour les mêmes produits dans un souci de rendement fromager, de productivité, de respect de la matière et d'amélioration constante de la qualité.

    11

    Deuxième partie

    Travaux pratiques au niveau deslaboratoires de la laiterie« SIDI SAADA »

    Première chapitre

    Applications dans laboratoire microbiologique

    12

    Introduction

    La tempe que j'entre laboratoire de microbiologie, la technicien ma rappelé des conditions essentiels de pour faire la manipulation de attention situation, et après j'ai applique vos travails collective comme suivis :

    Les laits étant des produits liquides constitueront d'emblée donc une solution mère. Les produits laitiers ( laits secs en poudre, yaourt, fromages, desserts lactés et autres étant des produits solides, feront l'objet de dilutions décimales, mais au préalable il est nécessaire de procéder à leur homogénéisation à l'aide de techniques et d'appareils appropriés Broyeurs homogénéisateurs, STOMATCHER. (Richard BELIVEAU, Denis GINGRAS)

    2.1. Préparation des échantillons

    2.1.1. Prise d'essai

    Les prises d'essai sont effectuées sur l'échantillon homogénéisé en tenant compte de deux facteurs essentiels à savoir :

    · Le nombre de pièces soumises à l'analyse d'une part.

    · Les opérations analytiques à conduire.

    Mais, en général, on prélève trois fois 25 ml ou 25 g :

    · Les premiers serviront à l'analyse bactériologique courante.

    · Les seconds serviront à la recherche de SALMONELLA - SHIGELLA.

    · Les troisièmes serviront à la recherche des LISTERIA. (Tony HART, Paul SHEARS)

    2.1.2. Cas des produits liquides

    Dans le cas des produits liquides, le mélange de trois à cinq sachets de lait par exemple constituera la solution mère (SM = 1).

    Dilutions décimales :

    · Introduire ensuite aseptiquement à l'aide d'une pipette en verre graduée et stérile, 1 ml de la SM, dans un tube à vis stérile contenant au préalable 9 ml du même diluant : cette dilution est alors au 1/10 ou 10-1.

    · Introduire par la suite 1ml de la dilution 10-1 dans un tube à vis stérile contenant au préalable 9 ml du même diluant ; cette dilution est alors au 1/100 ou 10-2. (Tony HART, Paul SHEARS)

    Introduire ensuite aseptiquement à l'aide d'une pipette en verre graduée et stérile, 1ml de la dilution 10-2 dans un tube à vis stérile contenant au préalable 9 ml du même diluant ; cette dilution est alors au 1/1000 ou 10-3.

    Lait

    SM=1

    9ml

    TSE

    (10_1)

    9ml

    TSE

    (10_2)

    1ml

    1ml

    Schéma 01

    13

    2.1.3. Cas des produits solides

    Dans le cas des produits solides, introduire aseptiquement 25 g de produit à analyser dans un bocal stérile préalablement taré ou dans un sachet stérile de type STOMATCHER   contenant au préalable 225 ml de diluant soit le TSE (TRYPTONE SEL EAU) homogénéisé. Cette suspension constitue alors la dilution mère (DM) qui correspond donc à la dilution 1/10 ou 10-1.

    Dilutions décimales :

    · Introduire ensuite aseptiquement à l'aide d'une pipette en verre graduée et stérile 1ml de la DM, dans un tube à vis stérile contenant au préalable 9 ml du même diluant ; cette dilution sera alors au 1/100 ou 10-2.

    · Introduire par la suite 1ml de la dilution dans un tube à vis stérile contenant au préalable 9 ml du même diluant ; cette dilution est sera alors au 1/100 ou 10-3.

    · Introduire ensuite aseptiquement à l'aide d'une pipette en verre graduée et stérile, 1 ml de la dilution 10-3 dans un tube à vis stérile contenant au préalable 9 ml du même diluant ; cette dilution est alors au 1/1000 ou 10-4. (Tony HART, Paul SHEARS)

    25g dans 225ml TSE

    SM=10_1

    9ml

    TSE

    (10_2)

    9ml

    TSE

    (10_3)

    1ml

    1ml

    Schéma 02

    Remarque 1 :

    Ces dilutions serviront à la recherche des germes suivants :

    · GERMES AÉROBIES MÉSOPHILES TOTAUX.

    · COLIFORMES TOTAUX ET FÉCAUX.

    · STAPHYLOCOCCUS AUREUS.

    · LEVURES ET MOISISSURES.

    Remarque 2 :

    · Au moment de la réalisation des dilutions décimales, impérativement de changer de pipettes entre chaque dilution.

    · Contrairement à cela, lors de l'ensemencement recommande de commencer par la plus forte dilution à savoir 10-3dans le but justement de ne pas changer de pipettes. On travaillera alors à l'aide d'une pipette graduée en verre stérile de 5 ml.

    14

    2.2. Recherche et dénombrement des germes REVIVIFIABLES

    2.2.1. Principe

    La recherche et le dénombrement des germes REVIVIFIABLES se réalise à deux températures différentes afin de cibler à la fois les micro-organismes à tendance PSYCHROPHILES soit à 20°C et ceux franchement MÉSOPHILES soit 37°C.

    A partir de l'eau à analyser, porter aseptiquement deux fois 1ml dans deux boites de Pétri vides préparées à cet usage et numérotées.

    Compléter ensuite chacune des boites avec environ 20 ml de géloseTGEA fondue puis refroidie à 45#177;1°C.

    Faire ensuite des mouvements circulaires et de va-et-vient en forme de « 8 » pour permettre à l'inoculum de se mélanger à la gélose.

    Laisser solidifier sur paillasse, puis rajouter une deuxième couche d'environ 5 ml de la même gélose ou de gélose blanche. Cette double couche a un rôle protecteur contre les contaminations diverses. (Tony HART, Paul SHEARS)

    2.2.2. Incubation

    La première boite sera incubée, couvercle en bas à 20°C, et la seconde sera incubée couvercle en bas à 37°C. Pendant 72 h avec :

    · Première lecture à 24 h.

    · Deuxième lecture à 48 h.

    · Troisième lecture à 72 h.

    2.2.3. Lecture

    Les germes REVIVIFIABLES se présentent dans les deux cas sous forme de colonies lenticulaires poussant en masse.

    2.2.4. Dénombrement

    Il s'agit de dénombrer toutes les colonies, en tenant compte deux remarques suivantes :

    · Ne dénombrer que les boites contenant entre 15 et 300 colonies.

    · Le résultat sera exprimé par ml d'eau à analyser à 22°C et à 37°C. (Tony HART, Paul SHEARS)

    Schéma 03

    1 ml

    Dénombrer les colonies lenticulaires en masse

    22°C

    A

    Ajouter environ 20 ml de gélose TGEA, laissé solidifier sur paillasse, ajouter une double couche (5 ml)

    Incuber pendant 72 h

    Eaux à analyser

    37°C

    1 ml

    B

    15

    2.3. Recherche et dénombrement des COLIFORMES

    2.3.1. Principe

    Les coliformes se présentent sous forme de BACILLESGram négatifs (BGN), non SPOROGENES, oxydasenégative, AERO-ANAEROBIES facultatifs, capables de croître en présence de sels biliaires et capables de fermenter le lactose avec production d'acides et de gaz, en 24 à 48 heures à 37°C.Les coliformes sont considérés comme indices de contamination fécale. La recherche et le dénombrement des COLIFORMES peuvent se faire selon deux méthodes de choix :

    · Soit en milieu liquide sur BCPL par la technique du NPP(Nombre le Plus Probable).

    · Soit par filtration sur membrane à 0,45 en milieu solide en supposant la disponibilité d'une rampe de filtration.(Tony HART, Paul SHEARS)

    Eaux à analyser

    5*01 ml

    1*50 ml

    5*01 ml

    BCPL D/C

    Incubation pendant 24 à 48 hdans 37°C

    -

    +

    +

    -

    -

    +

    +

    +

    -

    -

    -

    2

    3

    1

    Schéma 04

    16

    Définition

    Technique en milieu liquide sur BCPL, fait appel à deux tests consécutifs à savoir :

    · Le test de présomption ; réservé à la recherche des COLIFORMES TOTAUX.

    · Le test de confirmation ; encore appelé test de MAC KENZIEet réservé à larecherche des COLIFORMES FECAUXà partir des tubes positifs du test de présomption.

    2.3.2. Test de présomption

    A partir de l'eau à analyser, porter aseptiquement :

    · 50 ml dans un flacon contenant 50 ml de milieu BCPL D/C muni d'une cloche de Durham.

    · 5 fois 10 ml dans 5 tubes contenant 10 ml de milieu BCPL D/C muni d'une cloche de Durham.

    · 5 fois1 ml dans 5 tubes contenant 10 ml de milieu BCPL S/C muni d'une cloche de Durham.

    Chasse le gaz présent éventuellement dans les cloches de Durham et bien mélangé le milieu et l'inoculum.(Tony HART, Paul SHEARS)

    2.3.2.1. Incubation

    L'incubation se fait à 37°C pendant 24 à 48 h.

    2.3.2.2. Lecture

    Sont considérés comme positifs les tubes présentant à la fois :

    · Un dégagement gazeux (supérieur au 1/10 de la hauteur de la cloche).

    · Un trouble microbien accompagné d'un virage du milieu au jaune(ce qui constitue le témoin de la fermentation du lactose présent dans le milieu).

    Ces deux caractères étant témoins de la fermentation du lactose dans les conditions opératoires décrites.(Tony HART, Paul SHEARS)

    2.3.2.3. Illustration

    Le nombre caractéristique est donc 132 ; ce qui correspond sur la table de MAC GRADY au nombre 14. On considère alors qu'il y a 14 COLIFORMES par 100 ml d'eau à analyser.

    Inoculum

    Test de présomption

    Nombre Caractéristique

    1*50 ml

    +

    1

    5*10 ml

    +

    3

    +

    +

    -

    -

    5*01 ml

    +

    2

    +

    -

    -

    -

    Tableau 02

    17

    2.3.3. Test de confirmation (TEST DE MAC KENZIE)

    Le test de confirmation ou test de MAC KENZIE est basé sur la recherche de COLIFORMESTHERMOTOLERANTS parmi lesquels on redoute surtout la présence D'ESCHERICHIA COLI. Les COLIFORMESTHERMOTOLERANTS ont les mêmes propriétés de fermentation que les COLIFORMES mais à 44°C. ESCHERICHIA COLI est un COLIFORMETHERMOTOLERANT qui entre autre :

    · Produit de l'indole à partir du tryptophane à 44°C.

    · Donne un résultat positif à l'essai au rouge de méthyle.

    · Ne produit pas de l'acétyleméthyleCARBINOL.

    · N'utilise pas le citrate comme source unique de carbone.

    Les tubes de BCPL trouvés positifs lors du dénombrement des COLIFORMES TOTAUX feront l'objet d'un repiquage à l'aide d'un ose bouclé dans tube contenant le milieu SCHUBERT muni d'une cloche de DURHAM. Chasser le gaz présent éventuellement dans les Cloches de DURHAM et bien mélanger le milieu et l'inoculum. (Tony HART, Paul SHEARS)

    Schéma 05

    Repiquage sur milieu SCHUBERT PLUS CLOCHE

    1

    1

    1

    Incubation pendant 24 hdans44°C

    Ajouter 2 à 3 gouttes de KOWACS

    +

    +

    -

    -

    +

    -

    18

    2.3.3.1. Incubation

    L'incubation se fait cette fois-ci au bain marie à 44°C, pendant 24 h.

    2.3.3.2. Lecture

    Sont considérés comme positifs, les tubes présentant à la fois :

    · Un dégagement gazeux.

    · Un anneau rouge en surface, témoin de la production d'indole par ESCHERICHIA COLI après adjonction de 2 à 3 gouttes du réactif de KOWACS.

    2.3.3.3. Illustration

    En reprenant l'exemple précédent relatif au dénombrement des COLIFORMES TOTAUX, cela suppose que nous avons 6 tubes à repiquer à savoir :

    · Le flacon de BCPL D/C.

    · 3 tubes sur 5 de BCPL D/C.

    · 2 tubes sur 5 de BCPL S/C.

    Inoculum

    Test de confirmation

    Nombre Caractéristique

    Gaz

    Indole

    1*50 ml

    +

    +

    1

    5*10 ml

    +

    -

    1

    +

    +

    -

    +

    5*01 ml

    -

    +

    1

    +

    +

    Tableau 03

    2.4. Résultats finals

    Enfin je conclus,Le nombre caractéristique relatif au dénombrement des COLIFORMES FECAUX est donc 111. Le résultat final sera donc de :

    14 COLIFORMES TOTAUX dans 100 ml d'eau à analyser.

    5 COLIFORMES FECAUX dans 100 ml d'eau à analyser.

    Etant donné que les Coliformes fécaux font partie des COLIFORMES TOTAUX, il est pratiquement impossible de trouver plus de COLIFORMES FECAUX que de COLIFORMES TOTAUX.

    19

    1 Deuxième chapitre

    2 Applications dans laboratoire physico-chimique

    20

    Introduction

    Le même que j'entre laboratoire de physico-chimie, la technicien ma rappelé des conditions essentiels de pour faire la manipulation d'attention situation, et après j'ai applique vos travails collective comme suivis :

    La chimie analytique est une science proche de la chimie physique. Elle se rapporte à l'étude du comportement chimique et physique des composés purs ou en solution soumis à diverses conditions. En cela c'est une science fondamentale et quelquefois abstraite. Elle a aussi pour rôle d'interpréter les informations recueillies. Mais on la perçoit souvent sous son aspect appliqué, ayant pour objet de mettre en oeuvre des méthodes appropriées dans le but d'acquérir des informations sur la nature, la composition et la structure de composés présents dans des échantillons variés. Cet aspect réduit de la chimie analytique n'est autre que l'analyse chimique qui rassemble toutes les méthodes et procédés permettant de résoudre les problèmes concrets d'analyse. Le terme chimique rappelle qu'il s'agit de l'analyse des éléments chimiques et des composés définis qui en dérivent.

    1. Analyses de pH

    Le pH mesure la concentration en ions H+ des échantillons. Il traduit ainsi la balance entre acide et base sur une échelle de 0 à 14,7 étant le ph neutralité. Ce paramètre caractérise un grand nombre d'équilibre physico-chimique et dépend de facteurs multiples. Le pH doit être impérativement mesuré sur terrain à l'aide d'un pH-mètre ou par colorimètre. (Francis ROUESSAC, Annick ROUESSAC)

    1.1. Manipulation

    Dans tous les échantillons, on introduit le pH-mètre,après la stabilisation on fait une lecture directe de celui-ci.

    2. Analyses d'acidité

    Mise en solution d'une prise d'essai dans un mélange de solvants préalablement neutralisés par la potasse en présence de PHÉNOLPHTALINE. Puis titrage des acides gras libres présents à l'aide de la solution de potasse.(Francis ROUESSAC, Annick ROUESSAC)

    2.1. Manipulation

    Pour déterminer l'acidité, on prélève 10ml de la suspension des échantillons, en présence d'indicateur. On dose l'acide lactique avec la soude DORNIC(N19).

    3. Analyses d'extrait sec

    L'extrait sec total ou matières sèches totales est l'ensemble de toutes les substancesqui, dans des conditions physiques déterminées, ne se volatilisent pas. Cesconditions physiques doivent être fixées de telle manière que les substancescomposant cet extrait subissent le minimum d'altération.L'extrait non réducteur est l'extrait sec total diminué des sucres totaux.(Francis ROUESSAC, Annick ROUESSAC)

    3.1. Manipulation

    Apres élimination de la croute fleurie des échantillons, on pèse 1gque soigneusement broyé, qu'on introduit dans un sécheur et veiller patienter à bip.

    21

    4. Analyses de matière gras

    La méthode de GERBER est valable seulement pour les laits frais. Les constituants du lait autres que la matière grasse sont dissous par l'acide sulfurique. Et grâce à la force centrifuge et l'ajout d'une petite quantité d'alcool amylique (C5H11OH) qui dissout la matière grasse, cette dernière se sépare et monte au sommet du butyromètre. Ce contrôle peut être utile dans plusieurs cas :

    · Détecter la fraude de l'écrémage du lait frais.

    · Vérifier la standardisation du taux de matière grasse du lait avant la pasteurisation ou la stérilisation.(Francis ROUESSAC, Annick ROUESSAC)

    4.1. Manipulation

    La matière graisse est déterminée par la méthode ACIDO-BUTYROMETRIQUE DEVAN-GULIK.Onajoute de l'acide sulfurique(H2SO4 d : 1.525)jusqu'à ajustement du niveau supérieur du godet.On place ensuite le butyromètre dans un bain marie à 67°C jusqu'à dissolution complète des échantillons. On ajoute 1 ml d'alcool ISO-EMELYQUE on complète par l'acide sulfurique jusqu`'a la graduation supérieure du butyromètre.On place le butyromètre dans la centrifugeuse pendant 5 mn. Le taux de matière graisse est lu directement sur le butyromètre, chaque graduation correspond à 0.1 de MG.

    5. Analyses d'ion majeur

    La minéralisation de la plupart de l'eau procédée est dominée par huit ions appelés couramment les ions majeurs. On distingue :

    · Les cations ; Calcium, Magnésium, Sodium et Potassium.

    · Les anions ; Chlorure, Sulfate, Nitrate et Bicarbonate.

    Avec plus des autres éléments dissous ; fer, Fluor et Aluminium. (SKOOG, WEST, HOLLER)

    5.1. Manipulation

    5.1.1. Fabrication d'une solution mère

    On a pesé 1,905 g de l'échantillon que l'on a dissout dans une fiole jaugée de5,0 l et on a complété au trait de jauge à l'eau distillée. Soit M la solution obtenue.

    5.1.2. Fabrication de la solution d'engrais

    Peser avec précision une masse d'engrais 2,5 g.

    · Transvaser sans perte dans une fiole jaugée de volume 100 ml.

    · Compléter au trait de jauge à l'eau distillée.

    · Diluer 10 fois la solution obtenue afin d'obtenir 50 ml de solution S.

    5.1.3. Préparation des solutions filles

    Préparer 5 tubes à essai numérotés de 0 à 4 et un tube noté X. Remplir à la burette les tubes.

    Dans le tube X ajouter 1 ml de solution S.

    Dans chaque tube ajouter à la pipette graduée 2,5 mlde réactif.

    5.1.4. Mesure au spectrophotomètre

    Régler le spectrophotomètre à longueur d'onde précise à chaque minérale. Mesurer les absorbances des 6 tubes. (SKOOG, WEST, HOLLER)

    22

    Conclusion

    La tempe la période de stage fin je conseiller avec le responsable des laboratoires pour ma avez confirmé les informations de bonne résultat qui j'ai avoir et corrige le.

    Les produitesde lait stérilisé est un lait semis à un traitement thermique aboutissant à la destruction ou à l'inhibition totale des enzymes, des microorganismes et de leurs toxines, ce qui assure sa conservation pour une durée de 3 à 4 mois à température ambiante compter de sa date de fabrication. Il a une teneur en matière grasse qui ne dépasse pas 18,45 g/L.Dans un souci de mettre à la disposition du consommateur un lait de bonne qualité, la matière première mise en oeuvre et le produit fini fabriqué, doivent faire l'objet d'un contrôle très strict.Afin de garantir une fabrication de produit de qualité satisfaisante ; des analyses physico-chimiques allant des matières premières jusqu'au produit fini, en passant par différents stades de fabrication sont effectuées en vue de vérifier la conformité des résultats aux normes.A cette effet, mon étude se veut de suivre un contrôle certains paramètres physico-chimiques, tels que ; Le pH, l'acidité, la matière grasse, l'extrait sec, les ions majeurs. Les résultats que j'ai obtenus sont conformes aux normes régissant ce type de production de lait.

    23

    Annexes

    Tableau 01 : Configuration industrielle économique, page 03

    Tableau 02 : Illustration du test de présomption, page 16

    Tableau 03 : Illustration du test de confirmation, page 18

    Schéma 01 :Préparation des échantillons, page 12

    Schéma 02 : Cas des produits solides, page 13

    Schéma 03 : Recherche et dénombrement des germes REVIVIFIABLES, page 14

    Schéma 04 : Recherche et dénombrement des COLIFORMES (Test de présomption), page 15

    Schéma 05 : Recherche et dénombrement des COLIFORMES (Test de confirmation), page 17

    24

    Glossaire

    M² : Mètre Carre.

    3: Mètre Cube.

    DA : Dinar Algérienne.

    G : Gramme.

    g/l : Gramme Sur Litre.

    °C/mn : Degré Celsius Sur Minute.

    °C/s : Degré Celsius Sur Seconde.

    H : Heure.

    °C : Degré Celsius.

    °D :Degré DORNIC.

    % : pourcentage.

    PH : Potentielle d'hydrogène.

    Ml : millilitre.

    L : Litre.

    cm : Centimètre.

    SM : Solution Mère.

    TSE : TRYPTONE Sel Eau.

    DM : Dilution Mère.

    BGN : BacillesGram Négatifs.

    NPP : Nombre le Plus Probable.

     : Micro.

    D/C : DURHAM Sur Cloches.

    MG : Matière Gras.

    25

    Bibliographie

    1) GIPLAIT / SPA 2011. groupe industriel des productions laitières. laiterie de SIDI SAADA à RELIZANE.

    2) Henri GOUDÉDRANCHE, Bénédicte CAMIER-CAUDRON, Jean-Yves GASSI, Pierre SCHUCK ; 2008. Procédés de transformation fromagère. techniques de l'ingénieur, traité agroalimentaire f 6 305-1

    3) Richard BELIVEAU, Denis GINGRAS. Les aliments contre les cancers. TRECARRE 2-89568-255-0

    4) Tony HART, Paul SHEARS. Atlas de poche de microbiologie. FM 0125-99-X

    5) SKOOG, WEST, HOLLER. Chimie analytique. De Boeck

    6) Francis ROUESSAC, Annick ROUESSAC.Méthodes et techniques instrumentales modernes. DUNOD






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