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Relations entre la permittivité relative et les paramètres de compactage.


par Cheikh Diallo Diene
Université de Thies - Master ingénieurde conception 2018
  

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3.3 Détermination des paramètres de compactage

Les paramètres de compactage à savoir la teneur en eau optimale et la densité sèche maximale ont été déterminés à partir de l'essai Proctor modifié suivant la norme NF P 94-093, 1999

3.3.1 Principe de l'essai

Le principe de cette méthode consiste à humidifier un matériau à plusieurs teneurs en eau et à le compacter selon un procédé et une énergie conventionnelle. Pour chacune des valeurs de teneur en eau considérées, on détermine la masse volumique sèche du matériau et on trace la courbe des variations de cette masse volumique en fonction de la teneur en eau.

3.3.2 Matériels et mode opératoire

Le matériel utilisé est le suivant :

· un tamis 20mm ;

· un moule CBR ;

· une dame Proctor modifié ;

· une règle à araser ;

· une balance électronique (précision 5g);

· une étuve ;

· des récipients ;

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L'essai a été réalisé suivant le mode opératoire fixé par la norme NF P 94-093 mais dans en vue de créer des hyperboles de réflexion dans le matériau compacté, nous avons introduit un tube en acier cylindrique et rempli de matériau de diamètre 2 cm et de longueur 6 cm au niveau de la troisième couche de chaque moule.

· Le matériau est tamisé à 20 mm et seul le tamisât est conservé pour l'exécution de l'essai ;

· Le matériau est homogénéisé et divisé par échantillonnage en quatre (04) parts égales et chaque part est humidifiée à différentes teneurs en eau allant de 12% à 18% ;

· Avant l'introduction du matériau dans le moule, l'embase et la rehausse sont solidarisées.

· Afin de faciliter le démoulage un disque d'espacement et un papier filtre sont placés au fond du moule ;

· Une quantité de matériau est alors introduite de sorte que la hauteur de la première couche soit légèrement supérieure au cinquième de la hauteur du moule. Cette dernière est ensuite compactée à l'aide de la dame Proctor en appliquant respectivement 55 coups par couche ;

· Après compactage de la dernière couche, la rehausse est retirée et l'excédent du matériau est soigneusement arasé en opérant radialement vers la périphérie du moule dans le but de rendre plane la surface supérieure du matériau

· L'ensemble moule et matériau est pesé afin de déterminer les différentes densités ;

· Après démoulage, la permittivité est mesurée par la méthode radar puis une partie du matériau est prélevée et placée à l'étuve pour la détermination de la teneur en eau en prenant soin de bien noter les numéros des récipients (Figure 8)

Projet de Fin d'Etudes d'Ingénieur de Conception Cheikh Diallo DIENE

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Figure 8 : Essai Proctor modifié

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