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Analyse de sensibilité des paramètres susceptibles d'influencer l'état de surface des pièces obtenues par fabrication additive pour des applications aéronautiques


par Pierre Gérard Darel KOND NGUE
Université Yaoundé 1  - Master physique  2022
  

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CHAPITRE 1-ÉLÉMENTS DE BIBLIOGRAPHIE

1.2.5.3 Focus Sur La Fabrication Formative

Elle peut se définir comme étant l'ensemble des procédés de formage utilisant des contraintes telles que la compression, la tension, le cisaillement ou une certaine combinaison pour provoquer la déformation plastique d'un matériau en une forme souhaitée. Ce processus de fabrication concerne généralement les plastiques et les métaux peuvent être complétés en utilisant une grande variété de matériaux. Il permet également aux fabricants de fabriquer un seul produit à partir de différents matériaux en même temps. Au cours de ce processus de fabrication, aucun matériau n'est ajouté ou soustrait. La pièce à usiner est seulement déformée ou déplacée. Les matériaux linéaires tels que le tube, le tuyau ou la tige en acier et les matériaux en feuille tels que la plaque d'acier ou le thermoplastique peuvent être pliés, courbés, tranchés, gaufrés ou déformés en forme par l'application d'une pression externe et/ou la chaleur. Une telle transformation nécessite des outils qui peuvent se plier et/ou se déformer à l'aide de moules, poinçons, de matrices d'estampage ou d'outils de pliage. La consommation de matière est plus importante dans ce processus lorsque des moules sont utilisés. Cette méthode de fabrication présente plusieurs procédés de fabrication donnés dans le tableau suivant [28] :

Procédés

Caractéristiques

Moulage par injection

Le matériau fondu est injecté dans un moule intérieur. Lorsque le matériau refroidit et durcit, il prend la configuration formelle de la cavité.

Roto moulage ou moulage par rotation

Procédé dans lequel la matière première (généralement sous forme de poudre) est injectée dans un moule creux chauffé. Le moule tourne lentement sur un ou plusieurs axes

Formation unique point (SPF)

Processus dans lequel le matériau en feuille est incrémenté en une forme tridimensionnelle souhaitée, généralement par un outil à pointe ronde. C'est l'équivalent CNC

Ancien Vide

Le formage sous vide est une méthode de

thermoformage. Le matériau en feuille (généralement en plastique) est placé dans le cade dans le formateur sous vide chauffé jusqu'à ce qu'il soit malléable.

Plieuse de tubes CNC (cintreuse de tubes CNC)

Machine contrôlée par ordinateur qui peut créer une série de coudes courbes complexes dans un matériau de tuyau

Rouleau CNC

Machine contrôlée par ordinateur qui peut créer des plis spécifiques dans la feuille et le matériau de base

Presse à poinçonner CNC

Ici la machine utilise des matrices préformées pour poinçonner des formes spécifiques à partir d'un matériau en feuille (généralement de la tôle)

Presse plieuse CNC

On utilise une machine commandée par ordinateur pour effectuer des opérations de pliage sur les matériaux en feuille (généralement de la tôle)

Tableau 1-3: liste des procédés de la fabrication formative

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MASTER II-LABORATOIRE SCIENCES DES MATÉRIAUX

KOND NGUE PIERRE GÉRARD DAREL (c)2021

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"Il y a des temps ou l'on doit dispenser son mépris qu'avec économie à cause du grand nombre de nécessiteux"   Chateaubriand