- Atelier de Modelage
Cet atelier est capable d'étudier et de
réaliser les modèles en bois, en résine ou en métal
de toutes pièces non seulement suivant des plans, mais également
de reconstituer des ensembles détériorés ou
détruits suivant les pièces types.
- Atelier de Moulage
Cet atelier réalise des empreintes en sable à
partir des modèles types. Les activités y réalisées
sont la mécanique de moulage "NO-BAKE" incorporant notamment le
transport mécanique des mottes, le transport pneumatique du sable et la
régénération du sable.
- Atelier de Fusion
Cette unité permet d'élaborer de nouvelles
pièces coulées dans une trentaine d'alliages, dans quatre fours
électriques à arc, deux fours électriques à
induction et à creuset et deux fours à creuset chauffés
au coke. Les matières premières utilisées dans cette
unité sont principalement les mitrailles diverses
récupérées. Aux métaux en fusion sont
ajoutés différents ferro-alliages importés permettant
d'atteindre les compositions précises réclamées dans
l'élaboration des alliages.
En amont, les importations doivent diminuer
sensiblement : dans l'ordre de 25 % à 30 % du coût de la
pièce élaborée.
- Atelier d'exploitation des machines-outils
La part actuelle de cet atelier est de plus de 100
machines-outils, capables d'exécuter l'usinage, la réparation,
l'ajustage et le montage des pièces diverses voire les plus
compliquées avec des tolérances de l'ordre de 0,02 mm.
- Atelier de construction soudée
Cet atelier réalise, au départ, des
tôles et autres profilés, diverses fabrications
mécano-soudées, des ossatures métalliques pour
bâtiments industriels, des gros équipements soudés ou
minés, du matériel ferroviaire et des produits en tôles et
profilés.
Les matières premières utilisées sont,
outre les tôles et profiles, électrodes de sondages ( 2 millions
d'électrodes/an) du carbure de calcium importé( 150t/m) que la
CIMENKAT et l'Entreprise Minière de KISENGE peuvent facilement
fournir.
- Atelier de Forge
Cet atelier, mis en marche depuis les années 1920,
s'est comporté comme un précieux outil de soutien aux
exploitations minières et métallurgiques. Il permet les
fabrications suivantes :
- boulons forgés pour broyeurs,
- Plats forgés
- Cannes forgés en cuivre (bus-bons pour salle
d'électrolyse)
- Alvéoles pour boulets,
- Ronds forgés de diamètres inférieurs
à 110 mm.
- Diverses petites pièces telles que les titrants,
cales, galets, rondelles, étriers etc.
Cette installation compte actuellement ; 5 pilons et 5
presses.
- Atelier Plastique et CTC.
Cet atelier est équipé pour la fabrication de
diverses pièces en caoutchouc et matières plastiques, à
l'aide des moules, presses et extrudeuses. Il est également
équipé pour exécuter des revêtements d'usine et
anti-corrosifs de certaines pièces métalliques.
La capacité moyenne est de :
- 12 tonnes/mois de caoutchouc
- 10 tonnes/mois de plastique
Les matières utilisées sont :
- le caoutchouc naturel local 225 t/an
- le caoutchouc synthétique importé 10t/an et
divers additifs pour
caoutchouc
- Le polypropylène 80t/an
