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Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation des céréales pour l'obtention de la farine : projet industriel du groupe Seeds of Africa (SOA).


par Joseph PONDI
Ecole Nationale Supérieure Polytechnique de Yaoundé (ENSPY) - Ingénieur  2016
  

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III.2.3 Dimensionnement des équipements de mouture.

III.2.3.1 Broyeur

Nous rappelons que dans la partie technologique nous avons opté pour un broyeur cylindres. Il s'agit d'une enceinte dans laquelle se frottent deux cylindres l'un contre l'autre, et les céréales sont alors écrasées en passant entre ces deux cylindres, les produits les plus fins sont alors blutés et conditionnés tandis que les autres sont encore renvoyés dans la chambre de broyage. Pour le dimensionnement en vue du choix de ces broyeurs auprès des fournisseurs, nous nous intéresserons aux indicateurs de performance les plus significatifs qui sont : le taux d'extraction de la farine et le débit de broyage. Il en sera ainsi de tous les équipements de mouture.

- Taux d'extraction de la farine (Tb)

Le taux d'extraction est la quantité de farine qui est extraite par le meunier lors de la mouture de 100 kg de céréales. Il est donné par la formule :

quantité de farine obtenue

Tb =

quantité de farine obtenue+quantité de produits non transformés

Il varie en fonction des céréales, souvent de l'ordre 65 à 75% nous allons donc le prendre à la valeur maximale pour limiter les pertes.

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Mémoire de fin d'études pour l'obtention du diplôme d'Ingénieur de Conception en Génie Mécanique, rédigé et soutenu par : PONDI JOSEPH

Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel du Groupe SOA

Tb=0.75

Qb =

temps de mouture

- Débit de mouture (Qb): c'est la quantité de produits pouvant être transformés par heure

par le broyeur.il est déterminé par la formule suivante :

quantité de produits moulus

13500

Qb = 12 * 4 * 6 * 8 ? 6t/h

Qb = 6t/h

III.2.3.2 Claqueur et convertisseur

Les claqueurs : ce sont les broyeurs équipés de cylindres lisses tournant en sens inverse l'un de l'autre, qui ont pour rôle la réduction des semoules issues du broyage.

- Taux de claquage (Tc/a): c'est la quantité de farine obtenue lors de la mouture de 100 kg de semoule ; il est déterminé par :

quantité de farine obtenue

Tcla =

 
 
 

Valeur beaucoup plus liée au constructeur, elle de l'ordre :

Tcla = 98%

- quantité de blé temps de claquage

Débit de claquage : c'est la quantité de produit pouvant être claquée par heure ; il est déterminé par :

quantité de semoules claqués

Qcla = temps de claquage =b

1.75

Qcta = 0.75 *

 

1.4t/h

 
 

Qcla = 1. 4t/h

Les convertisseurs quant à eux sont toujours placés à la fin de la chaine de mouture ils sont constitués de série de cylindres lisses tournant en sens inverse les uns des autres ils permettent la mouture des produits issus du claquage pour l'obtention des produis plus fins.

- quantité de farine obtenue

Taux de convertissage (acon) :c'est la quantité de farine obtenue lors de la mouture de 100 kg de produits. Il est déterminé par :

acon =

quantité de farine obtenue +quantité non convertie

Pour les mêmes raisons que pour le claquage, nous allons prendre :

Icon = 98%

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Mémoire de fin d'études pour l'obtention du diplôme d'Ingénieur de Conception en Génie Mécanique, rédigé et soutenu par : PONDI JOSEPH

Mise sur pied d'une unité industrielle de transformation des céréales pour l'obtention de la
farine : projet industriel du Groupe SOA

- Débit de convertissage : c'est la quantité de produit pouvant être converti en une heure ; il est déterminé par :

quantité de produits convertisQuantité de blé

_

Qcon = temps de convertissage -- ~b temps de convertissage

La quantité de blé qui est claquée est presque égale à la quantité convertie car ces deux opérations sont successives et très similaires ; pour plus de fiabilité, nous allons donc prendre : Qcon = Qcla d'où :

Qcon = 1.4t/h

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