Chapitre I: Etude des huiles essentielles et de leurs
méthodes d'extraction.
convertir à l'état gazeux pour être conduit
vers un séparateur où il sera séparé en extrait et
en solvant (Fig.16).
Fig.16 : montage d'extraction par le CO2 supercritique
9. Broyage cryogénique :
Ce procédé consiste à pulvériser
la partie active de la plante sèche en la broyant à froid sous
azote liquide à -196°C. Ce gaz inerte, constituant de l'air que
nous respirons, est injecté sur les plantes sèches ou humide pour
les rendre plus cassantes et pour éviter toute élévation
de température pendant le broyage. Il faut savoir qu'au cours d'un
broyage classique, la température produite par frottement peut atteindre
+70°C, et ainsi détruire les principes actifs, les composants
volatils et les constituants sensibles à la chaleur en
conséquence une qualité inférieure du produit broyé
conduisant à une réduction de l'arome du produit.
Parmi les avantages de broyage cryogénique on peut
citer :
- permet de conserver l'intégralité des produits
actifs de la plante, il préserve au maximum des constituants de la
plante, et donc ses propriétés. En effet sans broyage à
froid, les plantes s'échauffent, et certaines molécules peuvent
se dénaturer et les arômes s'évaporer.
Il permet un broyage très fin. Rigidifiées par le
froid, les plantes deviennent plus friables : il
est donc plus facile de les couper très finement, ce qui
donne une poudre fluide et homogène
[83].
- permet de conserver l'intégralité des produits
actifs de la plante en optimisant la granulométrie (dimension des grains
d'un mélange, leur forme et leur répartition statistique)
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Chapitre I: Etude des huiles essentielles et de leurs
méthodes d'extraction.
d'où favorise le phénomène de transfert
de matière et la dissolution du soluté à partir de la
matrice solide.
- améliorer la productivité en facilitant le
broyage.
10. Extraction verte :
La conception de méthodes d'extraction vertes et
durables de produits naturels est actuellement un sujet de recherche dans la
zone chaude multidisciplinaire de la chimie appliquée, la biologie et la
technologie.
Les tendances récentes dans l'extraction techniques ont
surtout porté sur la recherche de solutions qui minimisent l'utilisation
de solvants. Ceci, bien sûr, doivent être atteints tout en
permettant l'intensification des procédés et une production
rentable de haute extraits de qualité [29].
+ Définition de l'extraction Vert
Une définition générale de la chimie
verte, c'est l'invention, la conception et l'application de produits chimiques
et des procédés pour réduire ou d'éliminer
l'utilisation et la production de substances dangereuses.
En ce qui concerne l'extraction de produits naturels verte,
cette définition peut être modifiée comme suit: "
L'extraction verte est basée sur la découverte et la conception
de procédés d'extraction qui permettra de réduire la
consommation d'énergie, et permet l'utilisation de solvants alternatifs
et produits naturels renouvelables, et d'assurer un environnement sûr et
Extrait de haute qualité / produit " [29].
Trois solutions principales ont été
identifiées pour concevoir et démontrer l'extraction
verte au laboratoire à l'échelle industrielle et
à l'approche d'une consommation optimale des matières
premières, des solvants et énergie:
- l'amélioration et l'optimisation des processus
existants,
- en utilisant l'équipement non dédié,
- l'innovation dans les processus et les procédures,
mais aussi dans la découverte d'autres solvants [29].
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Chapitre I: Etude des huiles essentielles et de leurs
méthodes d'extraction. + Les principes de l'extraction Vert
La liste des «six principes d'extraction des produits
naturels verte" devrait être considérée pour l'industrie et
les scientifiques comme une direction pour mettre en place un label innovant et
vert, charte et standard, et comme un reflet d'innover non seulement dans le
processus, mais dans tous les aspects de l'extraction solide-liquide:
Principe 1. L'innovation par la sélection de
variétés et de l'utilisation des ressources
végétales renouvelables [30].
Principe 2. L'utilisation de solvants alternatifs et
principalement de l'eau ou des agro-solvants
[31].
Principe 3. Réduire la consommation
d'énergie par récupération d'énergie et
l'utilisation de technologies innovantes [31].
Principe 4. La production de coproduits au lieu de
déchets, y compris le bio-raffinage et agro-industrie.
Principe 5. Réduire opérations
unitaires et favorisent les processus de sécurité, robuste et
contrôlé [32].
Principe 6. Viser un extrait non dénaturé
et biodégradable, sans contaminants [32].
Les principes ont été identifiés et
décrits non comme des règles, mais plutôt comme des
exemples novateurs à suivre, découvert par des scientifiques et
appliqués avec succès par l'industrie.
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