3.1. Introduction
L'accélération de la concurrence et des
échanges internationaux impose aux entreprises de toutes tailles une
évolution vers de nouveaux modes de production qui entraînent
obligatoirement la mise en place de systèmes de communication.
Dans les ateliers, les automatismes industriels de commande des
installations s'organisent en architectures hiérarchisées et
réparties intégrant des produits nouveaux
Les besoins des systèmes de production qu'ils soient
continus ou discontinus ont augmentés de façon
considérable d'où la nécessité d'introduire le
concept de système automatisé de production
afin de piloter
les SAP on utilise les automates programmables industriels (API) qui permettent
une grande flexibilité dans les modifications de comportement à
apporter au système. Cet équipement doit être
configuré et programmé pour définir le comportement
souhaité du système automatisé .il apporte des atouts
importants pour les systèmes comportant une grande complexité et
fournit une facilité de mise en oeuvre et une évolutivité
lorsque des modifications des comportements à apporter à la
commande .Il permettent aussi la communication avec des
périphériques déportés notamment d'autres automates
programmables industriels .
Dans ce chapitre nous mettrons l'accent sur la description des
différents éléments constituant l'usine ainsi que de leurs
fonctionnement, nous présenterons aussi, un modèle du
procédé de commande de station nettoyage de l'usine, qui nous
permettra d'identifier les fonctions nécessaires au bon fonctionnement
de l'automatise de conduites de celles-ci ainsi que les variables des automates
(entrée/sortie), et nous avons posé des Problèmes qu'on a
trouvées à l'aide d'utilisation diagramme de GAND.
3.2. Système
automatisé de production
L'automatisation industriel a connu, au cours de ces
dernières décennies une évolution importante
consécutive à l'accroissement des exigences de qualité, de
flexibilité et de disponibilité dans les procédés
industriels. L'automatisation de ses dernière concerne tous les aspects
de l'activité industrielle :production , assemblage ,montage,
contrôle , conditionnement ,manutention ,stockage...son objectif est de
réaliser ,de manière automatique des fonction
particulières répondant à des besoins spécifiques
.un système automatisé de production (SAP) doit donc traiter une
matière d'oeuvre pour lui apporter une valeur ajoutée de
façon reproductible et rentable.
Figure 3 1 Schéma général de
communication entre la partie commande et la partie opérative d'un
système automatisé []
3.2.1. Conception d'un
système automatisé
Dans la conception d'un système automatisé
séquentiel, il faut tenir compte des deux composantes qui le forment
:
3.2.1.1. La partie
opérative
Cette partie se compose de trois ensembles qui sont :
1. L'unité de production, qui a pour fonction de
réaliser la fabrication ou la transformation dans le processus
industriel.
2. les actionneurs qui mettent en mouvement la partie
mécanique par l'intermédiaire des effecteurs et des capteurs. Les
actionneurs sont des éléments physiques qui apportent à
l'unité de production l'énergie nécessaire à son
fonctionnement à partir d'une source d'énergie extérieure.
Un moteur est considéré comme un actionneur.
3. Les capteurs sont aussi des éléments physiques
dont le rôle consiste à créer à partir
d'informations de natures diverses (températures, déplacement,
etc.) des informations utilisables par la partie "commande", par exemple,
l'ouverture ou la fermeture d'un circuit électrique.[]
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