1.1.1.2. Nettoyage
Dans un premier temps, les grains de blé sont
nettoyés pour éliminer les impuretés et les particules
étrangères (grosses et petites). Cette phase permet aussi la
détermination de la qualité du blé et alors
sélectionner les sources d'approvisionnements en ce qui concerne
matière premier.
Les équipements de nettoyage es plus rencontrés
sont :
- Nettoyeur séparateur
- Trieur grain rond
- Trieur grain long
- Trieur hélicoïdal
- Epierreur à sec
- Aimant rotatif séparateur
- Tarare
1.1.1.3. Conditionnement
Le conditionnement de blé est une étape essentielle
pour le bon déroulement de la mouture, il vise à modifier
l'état physique des grains de manière à permettre la
meilleure séparation possible au cours de la mouture entre l'album en
amylase d'une part, les enveloppes, la couche à aleurone et le germe
d'autre part.
Ø Premier mouillage :
Le blé issu du nettoyage à sec possède une
humidité initiale (Hi), passe par le premier mouilleur intensif
où il reçoit 2/3 de l'eau qu'il faut ajouter pendant 18 heures,
puis il est déchargé dans une cellule de repos.
Ø Deuxième mouillage :
Le blé extrait de la cellule du premier repos passe par le
deuxième mouilleur intensif, où on ajoute le dernier 1/3 de la
quantité d'eau qu'il faut incorporer au blé pendant 8 heures dans
une cellule de repos.
1.1.1.4. Mouture
Le blé passe dans la section mouture pour subir sa
transformation en farines et issues (son).alors la mouture va se passer par
plusieurs étapes en ordre : Le broyage, le convertissage, le blutage, le
plansichter et le sassage :
Ø Le broyage :
Le broyage mécanique a remplacé le travail des
meules de pierre, des gros cylindres métalliques tournent à sens
inverse, à vitesse différente, et vont écraser Les grains
qui passent entre leurs dents, les grains passent donc quatre fois dans des
cylindres de plus en plus rapprochés, aux cannelures de plus en plus
fines.
Ø Le convertissage :
Dans cette phase de la mouture, l'objectif est de réduire
progressivement le diamètre des particules d'amande pour produire de la
farine en préservant la qualité de celle-ci. Pour atteindre ce
but on utilise des cylindres lisses.
Ø Le blutage :
Cette opération permet la séparation des produits
de mouture selon leur grosseur après des passages successifs dans un
appareil à cylindre.
Ø Le plansichter :
L'utilisation du plansichter consiste à une
séparation de tamisage d'un produit granuleux sur surface blutée
en mouvement, dans le but de réaliser des séparations en fonction
de la taille des particules. La farine et stocker dans les grands silos, et le
refus va être recycler.
Ø Le sassage :
Les semoules sont faites de petites particules plus ou moins
fines et plus ou moins lourdes, qu'il faut classer selon leur grosseur et leur
densité.
Elles passent sur des tamis très fins animés d'un
mouvement rapide dans des appareils spéciaux appelés des
sasseurs. Les semoules les plus lourdes tombent ; les plus
légères sont aspirées vers le haut par un courant d'air
qui souffle continuellement et ils sont stocker dans les silos.
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