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Etude des nuisances professionnelles dans une industrie textile

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par Evariste TAH
UFR Sciences Médicales Abidjan - Certificat d'Etude Spécial 2006
  

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I-1-2 : Poste de travail

L'industrie textile couvre le cycle de fabrication allant du traitement de la matière première jusqu'au produit semi-finis (fils, tricot et tissu ennoblis) et ceux jusqu'à certains produits finis (maille, linge de maison, décoration, etc.). Le processus de transformation des matières premières textiles en produits finis se déroule selon plusieurs étapes : les fibres passent à l'état de fils puis d'étoffes (par tissage, tricotage). Au cours de la transformation, les fibres subissent différentes opérations d'ennoblissement (blanchissement, teinture, impression, apprêts). (23)

I-1-2-1 : La filature

Elle se réalise en plusieurs étapes :

? L'ouverture, le mélange, et l'épuration

Ici, les balles de cotons sont ouvertes, et le coton y est retiré et placé dans des chargeuses munies de bandes transporteuses garnies de dents.

? Le cardage et le peignage

Le cardage assure la deuxième et dernière opération d'épuration. Il transforme les petites touffes en fibres bien séparées et ouvertes.

Le peignage exige une épuration plus poussée que le cardage et se réalise grâce à un procédé compliqué, constitué de rouleaux d'alimentation cannelés et de cylindres partiellement garnis d'aiguilles.

? Le filage

Il consiste à transformer la mèche en fil de calibre voulu et la torsion souhaitée. Il se réalise avec des machines types continus à filer à anneaux.

? Le Renvidage et le bobinage

Ce sont des étapes préparatoires au tissage et au tricotage.

En principe, les produits bobinés sont utilisés comme fils de chaîne (fils passant dans le sens de la longueur d'un tissu), et les produits renvidés serviront de fils de trame (fils passant dans le sens de la largeur d'un tissu).

I-1-2-2 : Le tissage

Le tissu est obtenu par le tissage qui est le résultat de l'entrecroisement , dans un même plan, de fils disposés dans le sens de la chaîne et de fils disposés, perpendiculairement aux fils de chaîne, dans le sens de la trame. Le liage obtenu entre ces fils de chaîne et trame se défini par une armure.

Le personnel employé dans ce secteur occupe généralement quatre types de fonctions :

? Les opérateurs de machines, appelés tisserands, qui parcourent la zone de production dont ils sont responsables et qui contrôlent les opérations de production, corrigent certains dysfonctionnements (cas de rupture de fils) et relancent les machines qui se sont arrêtées.

? Les mécaniciens qui montent, règlent et réparent les machines à tisser.

? Les manutentionnaires qui transportent, chargent les matières premières (fils de chaîne et fil de trame) sur les métiers à tisser et récupèrent, déplacent les produits finis (rouleaux de tissu).

? Les travailleurs chargés du nettoyage, du graissage des machines, de la maintenance, etc.

Figure 2 : Navette de métier à tisser. N.V.Weefautomaten Picanol, leper, pp : 2.1

I-2 PROBLEMES LIES A LA SANTE DANS LE TEXTILE

A mesure que les machines sont devenues plus grosses, plus rapides et plus compliquées, de nouveaux risques sont apparus.

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