Activité zero panne sur ligne de production

2. Présentation du cahier de charge et objectif

4.1.1 2.1 Cahier de charge

La résolution de ce projet s'est fait selon le cahier de charge suivant ;

Ø Obtenir l'efficacité maximale des équipements de la ligne

Ø Prévoir une politique de Maintenance préventive

Ø Faire un planning de maintenance préventive des équipements de la ligne

2.2 Objectifs du thème

Ce thème a été proposé dans le but de réduire les temps d'arrêt de la ligne MAZZONI 1. Ceci dans le souci d'accroitre la disponibilité de cette ligne afin de pouvoir atteindre les objectifs de la production et ainsi satisfaire aisément à la demande des clients.

2.3. Démarche adoptée

L'étude de ce projet c'est fait selon la démarche suivante :

Ø L'étude du procédé de fabrication de la ligne

Ø L'étude de la maintenance existante

Ø L'étude générale des 5 M pour faire ressortirtoutes les causes de pannes liées à la méthode de travail, aux matériels (machines), au milieu de travail , la matière utilisée et la main d'oeuvre.

Ø L'étudedes défaillances des équipements de la ligne par :

· récolte des données statistiques des pannes (lignes-équipements-organes)

· Analyse des temps d'arrêt par la méthode Pareto

· Analyse des modes de défaillances et leur criticité (AMDEC)

Ø Propositions de solutions

Ø Implémentation des solutions proposées

Ø Mesures de gains.

2

PARTIE

ETUDE TECHNIQUE DU PROJET

CHAPITRE 1 : Etude de l'existant

CHAPITRE 2 : Etude des défaillances des équipements