II.5.
FONCTIONNEMENT
1. Organigramme
Son
organigramme se présente de la manière suivante :
PDG
251674112
251643392251661824251660800251659776251658752
DIRECTION
251644416
251656704
MARKETING
251646464
TECHNIQUE
251645440
ADMINISTRATION ET GESTION DU PERSONNEL
251647488
251671040251662848251657728
MAGASIN
251652608251670016251668992251667968
INFORMATI QUE
251651584
AGENS COMMERCIAUX
251649536
PRODUCTION
251648512
CAISSE
251650560
251673088251664896
251672064251666944251665920251663872
MANOEUVRES LOURDS
251655680
LABORATOIRE
251654656
CHAROI-AUTO
251653632
SECURITE
251675136
Source : Direction MUGOTE
2. Fonctionnement
A part La direction qui est chargée de diriger toutes
les activités de l'établissement AMUR MUGOTE, ce dernier
fonctionne avec les services suivants :
- Services production ;
- Services commerciaux ;
- Service de comptabilité et finance.
A) Service de production
Ce service s'occupe de la mise en fonction, de maintenance et
du bon fonctionnement des machines afin que la production de l'eau, du jus et
de yaourt soit efficace et bonne. Pour que nous puissions avoir l'eau
minérale MUGOTE bien emballée, les processus commencent
par :
a) La fabrication des bouteilles
Pour obtenir une bouteille, on utilise une matière
première appelée préforme sur base de quelle on fabrique
les contenants. Cette fabrication se fait de manière suivante : on
introduit des préformes chaudes, on l'installe dans une machine
appelée souffleuse qui souffle de l'air chaud dans la préforme
grâce à un compresseur. Cette préforme augmente de volume
et dans le même processus, la souffleuse introduit de l'air froid dans la
préforme qui a déjà pris la forme normale d'une
bouteille.
Cette étape nécessite l'intervention des
facteurs humains soit deux personnes qui sont aptes, souples et surtout
courageuses. L'une de ces deux est chargée d'installer les
préformes chaudes, les installer dans les moules installées
devant la souffleuse. Puis elle presse deux boutons de la souffleuse et enfin
retiré les bouteilles de la souffleuse. La souffleuse fonctionne avec
une vitesse permettant de fabriquer 600 bouteilles par heure. La souffleuse est
une machine à caractère
« électropneumatique », exception faite pour les
fours électriques fonctionnant seulement avec les deux personnes qui
travaillent dans la fabrication des bouteilles.
D'où pour obtenir une bouteille 4 machines
interviennent :
- Le compresseur : est une machine 1
à 20 bars, il sert à aspirer l'air à l'extérieur,
le comprime pour qu'il sorte avec une grande pression.
- Le sécheur d'air : après
que l'air soit comprimé, il est envoyé dans le sécheur et
son rôle est de sécher l'air.
- Le four électrique : est une
machine thermoélectrique à tube halogène qui produit de la
chaleur avec une température de 70°C.
- La souffleuse : est une machine
électropneumatique destinée à souffler les
préformes chauffées pour en faire de bouteilles, de
qualités et de formes voulues selon les types de moules
utilisées, on peut avoir une moule de 0,3 litres, 1 litre, 1,5 litres,
...
b) Le traitement de l'eau
L'eau minérale d'AMUR MUGOTE provient d'une source se
trouvant dans le Parc National de Kahuzi-Biega. Cette source s'appelle
IZAMBIYO. L'usine a un camion-citerne d'une capacité de 4.500 litres
d'eau qui va à la source, puiser de l'eau qui doit être
traitée pour être à l'état de consommation.
A l'arrivée du camion, on installe le tuyau en
plastique qui achemine l'eau vers le tank, l'eau passera au premier filtrage
tout juste à la sortie du tank qui est le filtrage en inox de 50
millimicrons après de passer au deuxième filtrage de 5 million
microns où elle subit le traitement naturel dans un dispositif de
filtration qui contient les éléments suivants : charbon,
sable, moellon et graviers.
Après, elle est acheminée jusqu'au
troisième filtre en charbon où l'eau continue à subir un
traitement par ses composantes chimiques, par après elle va passer au
quatrième filtrage en marche de un millimicron par la suite elle subit
la stérilisation par le rayon ultraviolet qui fait un traitement dans un
filtre en cartouche ou en membrane millipore de 0,2 millimicron puis stocker
dans une cuve stérilisante en inox de 500 litres. Signalons que cette
cuve peut se chauffer jusqu'à 100°C dans la préparation du
jus et peut se refroidir jusqu'à 0°C. L'eau sera retirée
dans cette cuve pour subir la troisième étape, celle de
conditionnement.
Avant que les bouteilles puissent passer au conditionnement,
on le nettoie enfin de tuer toutes les bactéries qui peuvent s'y
retrouver. Au cours de cette deuxième étape de production, il est
nécessaire de signaler qu'il n'y a aucune intervention humaine sauf en
cas de surveillance des machines. Le conditionnement de l'eau se fait
à l'aide d'une machine appelée conditionneuse, la bouteille
avance devant le premier tuyau qui y introduit de l'eau mais celle-ci n'est pas
remplie. Elle avance vers le deuxième tuyau qui y verse de l'eau pour le
remplissage, elle avance encore là où le bouchon doit y
être posé.
En bref, le processus du conditionnement se fait de la
manière suivante :
1. Installation de la bouteille vide ;
2. Premier tuyau de remplissage ;
3. Deuxième tuyau de remplissage ;
4. Dépôt bouchon ;
5. Fermeture de la bouteille ;
6. Sortie de la bouteille.
Quelques machines utilisées dans
l'usine
- La conditionneuse : c'est une machine
des bouteilles et capsulées. Après que les bouteilles aient
été conditionnées, on met le seal de
sécurité sur les bouchons de la bouteille pour sécuriser
les bouteilles d'eau et pour la sécurité sociale.
- Le cuve de pasteurisation : est une
cuve thermique, servant à chauffer et à refroidir jusqu'à
une température voulue.
- La fardeleuse : est une machine
thermo-pneumatique servant à emballer les bouteilles d'eau. La
fardeleuse est composée de trois parties qui sont :
o Le parti coupant : servant à
couper l'emballage une fois les bouteilles d'eaux emballées dans les
box ;
o Le four : permet de donner aux boxes
d'emballage une forme convenable sous une température de
200°C ;
o Le refroidisseur : permet de refroidir
l'emballage contenant les bouteilles d'eau ;
- Concernant les autres activités
considérées commerciales du secteur industriel on en trouve deux
parties qui sont :
o Le broyeur : est un moteur
électrique servant à broyer les ananas, les fraises, les bananes
pour la production du jus ;
o Le presse hydraulique : il est
composé d'un vilebrequin et sert à presser les fruits
broyés pour en tirer le jus.
Le processus de traitement de l'eau peut se schématiser
comme suit :
Arrivée de l'eau à l'usine
1er filtrage de 5 mm
Filtrage 2mm sable, gravier, charbon
Filtrage 1mm
Stérilisation rayon ultraviolet
Filtration
Conditionneuse
Sealssecurity
Etiquetage
Emballage 24 bouts stérilisation des parfois par
hyperfréquence
Souffleuse et stérilisation bouteille + nettoyage
Consommation
251642368
Source : MUGOTE
Stockage
A la fin du processus, on obtient des produits finis qui
seront envoyés au magasin. Il existe au sein de l'usine un service qui
s'occupe de l'entrée et sorties des produits finis et est à
cheval entre le service de la production et le service commercial et le
marketing, aussi il y a collaboration entre ce service avec celui de la
production journalière, avec le service commercial et marketing
lorsqu'il s'agit des sorties en magasin pour la vente. La gestion de ces
produits finis est faite sur un document qu'on appelle « fiche de
stocks ».
La composition du produit de l'eau MUGOTE
- Sodium 9,2
- Potassium 2,5
- Floride 0,6
- Chloride 4,0
- Copper 0,005
- Magnésium 3,7
- Iron 0,04
- Calcium 10,5
- pH : 7,4
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