5.3
Préconisations
Afin de maîtriser l'augmentation des flux sur la zone H,
ma première action a été de diagnostiquer l'existant en
observant, en chiffrant, en questionnant. Ensuite, je me suis servi du
diagramme des causes et effets afin d'identifier toutes les causes de
non-fluidité.
Pour répondre à la problématique, j'ai eu
également besoin de prendre en compte les besoins et objectifs des
différents intervenants du processus (l'équipe réception,
l'équipe 2RP).
Les attentes de l'entreprise :
L'entrepôt est rémunéré en fonction
du volume stocké, plus le volume entrant est conséquent, plus
l'entrepôt sera rémunéré. Il faut donc éviter
de dérouter les camions sur les entrepôts de débords.
L'un des enjeux majeurs de l'entreprise (c'est d'autant plus
vrai en entrepôt) est de sécuriser le travail des collaborateurs
afin de diminuer le nombre d'accidents de travail.
Les attentes des collaborateurs :
Décharger les camions rapidement, dans un espace
ordonné, sécurisé et ne pas avoir à multiplier les
allers-retours inutiles qui nuisent à la productivité.
Avoir une charge de travail anticipée,
équilibrée.
Les attentes du secteur 2RP :
Identification et préhension simplifiées des
palettes dans une logique de productivité, mais aussi dans un souci de
sécurité de travail.
Matrice SWOT du projet :
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FORCES
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FAIBLESSES
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- La stratégie de l'entreprise
- Le WMS permet de nombreuses extractions de
données.
- Le besoin de changement ressenti chez les collaborateurs.
- Employés impliqués.
- Les moyens financiers
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- Zone de réception au bord de la saturation.
- Peur de l'avenir des collaborateurs concernant la fermeture
programmée du service réception.
- Parc machine vieillissant.
- Taux d'accidents du travail élevé.
- Difficulté de recrutement de caristes.
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OPPORTUNITES
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MENACES
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- Développement de l'EDI (=échange de
données informatisé)
- Une entreprise pro active qui ne cesse d'innover pour la
satisfaction des clients et des collaborateurs.
- Leroy Merlin 2e entreprise
préférée des français en 2019.
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- Arrivée des pures players remettant en cause la
logistique traditionnelle de la grande distribution.
- Des clients de plus en plus exigeants.
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5.4 Objectifs et enjeux
La spécialisation des entrepôts nationaux remet
largement en cause l'organisation des plannings puisque sur une même zone
de travail arrivent désormais plus de références. Pour
exemple en plus des références de luminaire et cuisine, sont
réceptionnées maintenant en zone H les références
parois de douche et baignoires.
La réimplantation des parois de douche et baignoires de
la zone B vers la Zone K a complètement remis en cause le planning
réception puisque désormais toutes les références
se trouvent sur une même zone. Il faut donc prévoir de
réorganiser l'arrivage de toutes ces produits afin que tout n'arrive pas
en même temps.
La zone de réception H est la plus grande et la plus
importante zone de réception par laquelle transite tous les produits qui
seront stockés dans l'aile droite c'est à dire en zone I, J, K,
L.
La réception de ces produits stockés
verticalement va encore accroitre le nombre de flux réception dans cette
zone.
L'enjeux de la réorganisation des flux réception
dans cette zone est de garantir une fluidité au niveau du
déchargement, pour éviter la saturation rapide de la dalle de
réception et tous les impacts négatifs que cela pourrait
engendrer :
- Retard au niveau de la prise en charge, donc
pénalités infligées à Leroy Merlin par les
fournisseurs.
- Conteneur immobilisés et déchargés en
retard, risque de frais de détention, ce sont des frais facturés
à Leroy Merlin lorsqu'un conteneur est détenu pour une
durée plus importante en dehors du terminal.
- Heures supplémentaires pour l'équipe
réception pour décharger les camions et contrôler les
marchandises.
- Hausse du nombre de palettes sur la dalle, ce qui rendra
l'identification des palettes difficiles pour l'équipe 2RP, si un
réappro tombe sur un produit qui se trouvait auparavant en rupture.
- Risques d'accidents accrus.
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