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Analyse de l'optimisation des flux logistiques comme facteur de maà®trise de la gestion

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par Placide MUNYANEZA
Université libre de Kigali - Licencié en gestion 2010
  

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3.4. VARIATION DE LA PRODUCTION CONSEQUENCE : DE LA GESTION EFFICACE DES FLUX LOGISTIQUE A LA CENTRALE THERMIQUE DE JABANA

La centrale thermique de Jabana est une centrale de production de l'énergie électrique, qui est le résultat de la combustion principalement des carburants diesel ainsi que d'outres produits, elle est mesurée ou quantifiée en Kilowattheure (KWh). La différence entre la production d'énergie électrique par rapport à d'autres productions industrielles couramment connues, réside dans le fait que l'énergie électrique produite n'est pas stockable ; elle est produite en même temps que la consommation.

La centrale thermique Jabana est une unité chargée de la production, l'énergie produite par la centrale thermique de Jabana est directement transmise à un autre organe de RECO-RWASCO qui est chargé de la vente de cette énergie électrique. Le coût actuel de l'énergie électrique au sein de RECO-RWASCO est de 105 Frw/kWh pour les industries et de 115 Frw/kWh pour les consommateurs ordinaires avec TVA exclue.57

Le tableau ci-après montre la production annuelle de 2005-2009 de la centrale thermique Jabana.

Tableau 11: Production annuelle de la centrale thermique Jabana(en Mwh)

ANNEE

PRODUCTION ANNUELLE EN Mwh

1

2005

12 750

2

2006

11 664

3

2007

9 720

4

2008

10 350

5

2009

11 016

 

TOTAL

55 500

Source : Elaboré par nous-mêmes à partir des rapports annuels.

Le tableau ci-haut, montre la production annuelle de 2005-2009 de la centrale thermique Jabana, comme le montre ce tableau la production de la centrale varie d'une année à une autre.

Les raisons de cette variation de la production d'une année par rapport à une autre peuvent être dues soit à la variation de la capacité de production, à la variation demande, ou soit a la variation du temps d'exploitation des machines.

3.4.1. Variation de la production

Le tableau suivant nous permet de faire la comparaison de la variation de la production d'une année par rapport à l'année précédente.

57 ELECTROGAZ, TariffsCharges (on line) http://www.electrogaz.co.rw consulté le 20/10/2009

Tableau 12: Variation de la production en (Mwh)

NO

ANNEE

PRODUCTION
ANNUELLE

AUGMENTATION
OU DIMINUTION
DE LA
PRODUCTION

VARIATION
DE LA
PRODUCTION
%

1

2005

12750

0

0%

2

2006

11664

-1086

-9%

3

2007

9720

-1944

-17%

4

2008

10350

630

6%

5

2009

11016

666

6%

Source : Elaboré par nous-mêmes à partir des rapports annuels.

- la production annuelle est la production réalisée dans une année.

- la Variation de la production est l'augmentation ou diminution de la production d'une année par rapport à l'année précédente.

-la variation de la production pour cent est le pourcentage de la variation de la production d'une année par rapport à l'année précédente.

A partir des données ci dessus nous constatons que la production de l'énergie électrique à la centrale thermique de Jabana a diminué.

Normalement, la production d'une centrale comme toute autre production d'une machine ne croit pas, mais plutôt elle décroit avec le temps, à mois qu'il peut y avoir les inaugurations ou l'ajout des nouveaux équipements, mais dans d'autres cas la production de la centrale thermique ne croit pas.

Au fur et à mesure que les machines fonctionnent en produisant de l'énergie électrique, la production décroit, pour évaluer la performance de la production de la centrale thermique, on mène une observation en comparant le rapport de la variation de la production réalisée annuellement et la variation de la production prévue par le concepteur.

En suite, on compare la déviation de la production annuelle ou la variation de la production à la production prévue par le concepteur.

Pour les machines, il est quasi impossible d'avoir le maximum de production prévue par le concepteur dans l'opération d'une centrale, les raisons ci-après ont été avancées :

- on ne peut pas avoir les mêmes connaissances sur l'opération d'une centrale

thermique comme son concepteur.

- on ne peut pas faire l'opération d'une centrale thermique étant dans les mêmes conditions que son concepteur.

- pour des raisons de sécurités il est conseille de n'est pas atteindre le maximum de la production lors de l'opération de la centrale thermique etc.

Suite à ces diverses raisons, au sein de RECO-RWASCO, on juge comme une production performante toute production d'une centrale thermique supérieure à 80% de la production prévue par le concepteur.

Le tableau ci-après, nous permet de comparer le rapport de la variation de la production réalisée annuellement et la variation de la production prévue par le concepteur.

Tableau 13: Déviation de la production par rapport à la production prévue(en

Mwh)

ANNEE

PRODUCTION ANNUELLE

PRODUCTION PREVUE

PRODUCTION REALISEE PAR RAPPORT A LA PRODUCTION PREVUE

2005

12750

13500

94%

2006

11664

13500

86%

2007

9720

12500

78%

2008

10350

12500

83%

2009

11016

12500

88%

TOTAL

55500

64500

86%

- la production annuelle est la production réalisée dans une année.

- la production prévue est la production prévue par le concepteur, pour être produite dans une année

- le pourcentage de la production est la production réalisée d'une année, par rapport à la production prévue par le concepteur, pour être produit dans cette année.

Le tableau ci-dessus nous montre que le pourcentage le plus haut de la production obtenue est 94% de la production prévue en 2005.

Le pourcentage le plus bas de la production réalisée a été de 78% de la production prévue en 2007.

La production totale réalisée dans les cinq années concernées par notre travail, est de 86% de la production prévue par le concepteur.

Ce pourcentage justifie la performance de la production de la centrale thermique de Jabana dans les cinq années concernées par notre travail,

Comme la production va de pair avec la consommation, ça nous montre que la performance de la production de la centrale thermique a été le résultat de la gestion efficace des stocks de carburant.

Le tableau ci-après nous montre les arrêts de la production qui ont été enregistrés á la centrale thermique de Jabana ainsi que leurs causes, ceci nous a permis de voir que parmi les 37 arrêts de la production d'énergie enregistrées au cours de ces cinq ans concernées par notre travail, 9 arrêts ont eu le lien avec la gestions des flux logistiques, c'est-à-dire 24%.

Tableau 14: Les arrêts de la production d'énergie et leurs causes

NO

DATE

DUREE

CAUSE DE L'ARRET

1

37

3 Jours

Problème technique

2

3/6/2005

2 Jours

Problème technique

3

12/9/2005

7 Jours

Installation technique

4

23/11/2005

1 Jours

Problème technique

5

10/12/2005

17 Heures

Problème technique

6

4/1/2006

2 Jours

Problème technique

7

13/02/2006

8 Jours

Retard de livraison des pièces

8

11/5/2006

2 Jours

Problème technique

9

22/07/2006

2 Jours

Installation technique

10

21/08/2006

1 Jours

Maintenance

11

8/9/2006

7 Jours

Rupture de stock des pièces de rechange

12

29/10/2006

1 Jours

Problème technique

13

9/11/2006

2 Jours

Problème technique

14

23/01/2007

2 heures

Problème technique

15

30/04/2007

7 Jours

Retard de livraison des pièces

16

11/5/2007

3 Jours

Problème technique

17

21/06/2007

1 Jours

Problème technique

18

28/07/2007

2 Jours

Problème technique

19

17/08/2007

10 Jours

Rupture de stock des pièces de rechange

20

11/11/2007

13 Jours

Retard de livraison des pièces

21

26/12/2007

1 Jours

Problème technique

22

21/02/2008

9 heures

Problème technique

23

15/03/2008

3 Jours

Rupture de stock des pièces de rechange

24

24/05/2008

5 heures

Problème technique

25

28/06/2008

2 Jours

Problème technique

26

4/8/2008

10 Jours

Retard de livraison des pièces

27

26/08/2008

3 Jours

Problème technique

28

15/09/2008

5 heures

Problème technique

29

27/09/2008

2 Jours

Installation technique

30

10/11/2008

1 Jours

Problème technique

31

22/11/2008

9 Jours

Rupture de stock des pièces de rechange

32

13/02/2009

1 Jours

Problème technique

33

23/05/2009

2 Heures

Problème technique

34

10/7/2009

3 Jours

Installation technique

35

22/09/2009

14 heures

Problème technique

36

29/09/2009

5 Jours

Rupture de stock des pièces de rechange

37

18/11/2009

12 heures

Problème technique

Ces neufs arrêts constatés avoir l'origine logistique, sont repartit comme suit :

- 5 arrêts ont été constatés avoir pour cause la mauvaise prévision de stock des pièces de rechange.

- 2 arrêts ont été constates avoir pour cause la mauvaise gestion de l'information logistique.

- 2 arrêts ont été constatés avoir pour cause la mauvaise gestion de stock des consommables.

La mauvaise prévision de stock de pièces de rechange est souvent due aux accidents qui ne sont pas prévisible, ce qui occasionnent les ruptures de stock de pièces de rechange.

Le tableau ci-dessous montre que parmi les 37 arrêts de la production seuls les neuf arrêts ont eu pour l'origine la gestion des logistiques équivaut au 24% des arrêts.

Ces pourcentages montrent que la performance de la production de la centrale thermique de Jabana a été la conséquence de gestion efficace des flux logistique au sein de cette unité.

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"I don't believe we shall ever have a good money again before we take the thing out of the hand of governments. We can't take it violently, out of the hands of governments, all we can do is by some sly roundabout way introduce something that they can't stop ..."   Friedrich Hayek (1899-1992) en 1984