II.2.1.18 Essais de traction et pliage
L'essai de traction sert mesurer la résistance d'un
matériau soumis à une force statique ou d'application progressive
avec la machine présenté dans la figure I.20 (a). Une
éprouvette usinée est placée dans l'appareil d'essai et
une charge est appliquée (Figure I.19). Une jauge de déformation
(extensomètre) mesure l'élongation. La contrainte obtenue
à la force appliquée la plus élevée est la
résistance à la traction. La limite d'élasticité
est la contrainte pour laquelle une portion spécifique de
déformation plastique (généralement 0.2%) est produite.
L'allongement est défini par la proportion d'étirement de
l'éprouvette avant rupture. L'essai de traction permet d'obtenir des
informations sur la résistance, la rigidité et la
ductilité d'un matériau [8].
Pour caractériser notre matériau qui est API 5L
[9], des essais de traction ont été effectues sur 3
spécimens. Les éprouvettes pour l'essai de traction doivent
être de longueur 234mm et de largeur 25mm. La longueur utile est de 64mm
, l'épaisseur de l'éprouvette est celle du tube égale a
12.7 mm selon la norme API 1104[10], et à une température
comprise entre 10 °C et 35 °C.
L'essai de pliage est un essai qualitatif simple et bon
marché qui peut être utilisé pour déterminer tant la
flexibilité que la résistance d'un matériau. Il est
souvent utilisé comme essai de contrôle de qualité pour les
soudures bout à bout. L'avantage de l'essai de pliage est que tant
l'éprouvette de pliage que l'appareillage nécessaire pour l'essai
sont simples figure I.20 (c).
Figure I.19. Eprouvette plates avant et
après essais de traction [8].
CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA
Maghreb Tube
17
(a) (b) (c)
Figure I.20. La machine de traction et pliage,
(a) machine complet (b) les morts de
traction, (c) montage de pliage.
I.2.1.19. Zone de contrôle final: Au
niveau de ce stand, les opérations suivantes sont
réalisées :
o Contrôle visuel et dimensionnel.
o Vérification de la carte suiveuse du tube, deux cas
peuvent se présenter:
ü Le tube ne comporte pas de défaut et les
opérations mentionnées sur la carte
suiveuse sont
réalisées; dans ce cas le tube reçoit un numéro
d'expédition et suit son chemin au parc de stockage.
ü Le tube comporte un défaut où
l'opération mentionnée sur la carte n'a pas
été
réalisée; dans ce cas, le tube retourne en atelier pour subir les
prestations manquantes.
I.2.1.20. Grenaillage interne et externe de tube
Le grenaillage interne (figure I.21 (a)) et externe de tube
(Figure I.21 (b)) selon la Norme API 5L [9], est pour but le nettoyage de la
surface corrodée, augmenter la rugosité pour une bonne
adhésion entre la surface et le revêtement, et essentiellement
pour l'amélioration de la durée de vie du matériau
grâce à l'elimination de micro fissures dans la structure [11].
CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA
Maghreb Tube
(a) (b)
Figure I.21: Grenallaige de tube (a) interne et
(b) externe. I.2.1.21. Revêtement des tubes
On utilise généralement la technique classique
des trois couches et du Fusion-Bonded Epoxy (FBE) pour l'isolation
extérieure. Nous utilisons aussi bien de la polyoléfine que du
polyéthylène (PE) et du polypropylène (PP). L'objectif
principal est de protéger le tube, par le processus de revêtement
de la corrosion interne et externe [12].
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