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Analyse expérimentale de l'effet des inhibiteurs verts sur la corrosion de l'acier pour gazoducs API 5lL-X52


par Yassine RAHMANI KOUADRI
Université Hassiba Benbouali de Chlef - Génie mécanique 2016
  

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I.2.1.21.1- Revêtements interne et extérieurs

Un revêtement a pour but d'améliorer les propriétés de surface d'un objet. Par exemple, les revêtements peuvent servir pour préserver ou accroître l'apparence, l'adhésion, la résistance à la corrosion, la mouillabilité ou ajuster les propriétés de surface de l'objet considéré face aux contraintes mécaniques et aux différents éléments de l'environnement extérieur (ultraviolets, eau, oxydation (corrosion), température, moisissures, etc.) [12]

Le tableau suivant représente les types de revêtement externe utilisé au niveau de l'entreprise Maghreb Tube:

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CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA Maghreb Tube

Tableau I.2: Types de Revêtement externe des tubes

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Revêtement Extérieur

 

Résine Epoxy

Polyéthilène ou polyprophilène tri-couche

Normes

AWWA 13

AWWA 15-BS EN 10288-DIN

30670-DIN 30678-NF A 49-704-NF A

DIN 30671 NF A 49-706 SABS 1217

49-710-NF A 49-711

 

Epaisseur Typique

200-400 microns

1,2 - 3.5 mm

Utilisation

Sous-terrain ou surface Tubes immergés

En eau douce ou salées

Sous terrain

Tubes immergés

En eau douce ou salées

Intérieur

Résine Epoxy

Mortier de ciment

Normes

AWWA 13

AWWA 15-AWWA C303-EN

10298

DIN 2614-DIN 2880-NF A 49-701

SABS 1217

a- Revêtement extérieur

a.1- Revêtement Fusion Bonded Epoxy

Les revêtements FBE (Figure I.22), sont constitués des couches de résine durcissant thermoplastique, apposées par un procédé thermostatique sur les tubes d'acier por les protègent de la corrosion [5].

Figure I.22. Revêtement Fusion Bonded Epoxy trois couches (FBE) pour l'isolation

extérieure.

CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA Maghreb Tube

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CHAPITRE I: Processus de fabrication des pipes SPA Maghreb Tube

Le FBE (Figure I.23), peut être utilisé à des températures d'exploitation allant jusqu'à 110 degrés C, l'épaisseur typique est comprise entre 350 et 450 micromètres selon la Norme API 5L [9]. Une deuxième couche entraîne une excellente résistance aux détériorations du tube, même dans les conditions environnementales les plus difficiles [5].

Figure I.23. Revêtement FBE.

a.2- Revêtement extérieur polyoléfine 3 couches: Le revêtement polyoléfine 3 couches (Figure I.24), est une combinaison de résine thermoplastique durcissant, de couche d'adhérence copolymère et de thermoplastique apposée sur les tubes d'acier afin de garantir leur protection contre la corrosion et les détériorations mécaniques [5].

Figure I.24. Revêtement extérieur [5].

- Revêtements intérieurs

b.1- Revêtements pour l'amélioration du débit

Une résine époxy liquide est pulvérisée sur la paroi interne des tubes dans une épaisseur typique de 60 à 100 micromètres selon la Norme API 5L [9] (Figure I.25). Il en résulte une amélioration de la capacité de transport du gaz, une minimisation des résistances de friction et donc une réduction des stations de compresseurs. La simplicité du nettoyage et la protection temporaire contre la corrosion font du revêtement Flow Coating une solution

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unique et économique pour le transport du gaz.

Figure I.25. Revêtements en résine époxy liquide pour les pipelines de Gaz [5].

Une résine époxy liquide est pulvérisée sur la paroi interne des tubes dans une épaisseur de 400 à 500 micromètres. Pour ce faire, nous utilisons une nouvelle génération de résines époxy sans solvants [5].

Un objectif permanent de l'exploitation des pipelines est d'assurer des transports massifs de produits dans le respect de l'environnement et de la sécurité. Cet objectif est atteint par la mise en oeuvre de plan de surveillance et de maintenance qui est destiné à maintenir l'intégrité des lignes et éviter toute perte de confinement. La présentation expose les risques auxquels sont soumis les pipelines et les mesures qui sont mises en oeuvre pour y répondre [5].

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"Le doute est le commencement de la sagesse"   Aristote