V.1.2.3) Les différentes formes de maintenances et
leurs définitions
Les formes de maintenances se présentent comme
dans le diagramme à carreaux ci-dessous :
Figure 28 : différentes formes de
maintenance
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
V.1.2.3.1) La maintenance corrective
Il s'agit d'une "maintenance effectuée après
défaillance". C'est une politique de maintenance qui correspond à
une attitude de réaction à des évènements plus ou
moins aléatoires et qui s'applique après la panne.
V.1.2.3.2) La maintenance préventive
V.1.2.3.2.1) Maintenance systématique
"Maintenance préventive effectuée selon un
échéancier établi en fonction du temps ou du nombre
d'unités d'usage".
V.1.2.3.2.2) La maintenance conditionnelle
"Maintenance préventive subordonnée à un
type d'évènement prédéterminé
révélateur de l'état de dégradation d'un bien".
V.1.2.4) Les niveaux de la maintenance
Ils sont au nombre de cinq (05) et leur utilisation pratique
n'est concevable qu'entre des parties qui sont convenues de leur
définition précise, selon le type de bien à maintenir.
1° Niveau
> Réglages simples prévus par le constructeur
au moyen d'organes accessibles sans aucun démontage ou ouverture de
l'équipement,
> Échanges d'éléments consommables
accessibles en toute sécurité, tels que voyants, huiles, filtres,
...
> Type d'intervention effectuée par l'exploitant sans
outillage et à l'aide des instructions d'utilisation.
2° Niveau
> Dépannages par échange standard des
éléments prévus à cet effet,
> Opérations mineures de maintenance
préventive,
> Type d'intervention effectuée par un technicien
habilité de qualification moyenne,
> Outillage portable défini par les instructions de
maintenance,
> Pièces de rechange transportables sans délai
et à proximité du lieu d'exploitation.
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
3° Niveau
Identification et diagnostic des pannes.
> Échanges de constituants.
> Réparations mécaniques mineures.
> Réglage et réétalonnage des mesureurs.
4° Niveau
Travaux importants de maintenance corrective ou
préventive.
> Démontage, réparation, remontage,
réglage d'un système.
> Révision générale d'un
équipement (exemple: compresseur).
> Remplacement d'un coffret d'équipement
électrique
5°Niveau
Travaux de rénovation, de reconstruction ou de
réparation importante.
> Révision générale d'un
équipement (chaufferie d'une usine).
> Rénovation d'une ligne de production en vue d'une
amélioration.
> Réparation d'un équipement suite à un
accident grave (exemple: dégât des eaux).
V.1.2.5) Organisation de la
maintenance.
V.1.2.5.1) Le rôle de l'opérateur de production
dans les activités de maintenance.
La maintenance préventive implique très souvent
l'opérateur de production. Il peut être chargé de
différentes activités de maintenance simples ou du signalement
des dysfonctionnements de l'outil de production. Cependant, ce rôle
apparaît aujourd'hui limité par :
> la diversité des appareils et leur accès
limité (éloignement et normes de sécurité) ;
> L'efficacité inférieure à celle d'un
service de maintenance ;
> le manque de motivation, de formation et d'habilitation.
Modelisation du temps de reaction d'un systeme industriel :
Application aux centrales thermiques
d'OYOMABANG I et II .
| 
