II.6 Régulateur de pression
Contrairement au « Limiteur de pression », le
régulateur de pression peut être réglé à une
valeur de pression désirée, mais qui ne sera jamais
supérieure à celle délivrée par la centrale
hydraulique.
Symbole
A action directe
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II.7 Soupape de limitation de pression
Un limiteur de pression est un système de
régulation utilisé dans de nombreux domaines de l'industrie. Il
est indispensable en parallèle de la sortie d'une pompe hydraulique, et
en protection des récepteurs si ceux-ci sont soumis à un effort
extérieur non contrôlé. Il permet de limiter la pression
interne d'un circuit hydraulique ou pneumatique en dérivant
l'excès de pression vers le circuit basse pression.
Symboles
II.8 Soupape anti-retour
Les clapets anti-retour sont des valves d'obturation. Ces
valves permettent l'écoulement dans un sens et le bloquent dans le sens
contraire. Ce sont des clapets plans à rappel par ressort pouvant
être vissés dans les deux sens, pour séquences de
commutation rapides.
Symbole
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II.9 Distributeur hydraulique
Les distributeurs hydrauliques, comme leur nom l'indique ont
pour objectif de distribuer le fluide hydraulique dans la direction qui
convient le mieux aux appareils de l'utilisation.
1. Symboles des distributeurs
2. Symboles de Commandes des distributeurs II.10
Manomètres
Ce sont des appareils qui indiquent la pression du fluide
à l'endroit où ils sont installés. Selon les
caractéristiques, les coups de bélier ou les impulsions brusques,
qui conduiraient à la détérioration du manomètre,
peuvent être évités.
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Symbole
a b
II.11 Répartiteur progressif
Le répartiteur progressif est un élément
hydraulique à tiroirs. Les tiroirs sont mis en mouvement par
l'adjonction de lubrifiant qui les déplace point par point afin
d'alimenter chaque sortie. En cas de difficultés dans le mouvement du
fluide,
ex: une coquille de palier qui se
déplace ou un flexible qui se ferme, le répartiteur se bloque et
dans le cas d 'une installation équipée d'une pompe, le
lubrifiant sort par la soupape de surpression. Le répartiteur progressif
est modulable. Il a l'avantage d'être adaptable au nombre de points de
graissage groupés et que des modules de différents volumes
peuvent être rassemblés. Ces volumes sont obtenus par des
diamètres différents de tiroirs. Pour le bon fonctionnement, au
moins 3 tiroirs sont nécessaires.
Donnes techniques Nombre d'éléménts
:
Pression de service entrée :max 300bar min :3/6 (3
éléments)
Temperature de service : -35°C jusau'a+100°C max :10/20
(10 éléments) Lubrification :Huile-graisse 00-graisse
? Rôle des distributeurs progressifs
La fonction du distributeur progressif est d'acheminer
successivement aux points à graisser, par doses
prédéterminées, le lubrifiant reçu sous pression
(graisse). Le distributeur débite tant qu'il est alimenté
lui-même en lubrifiant sous pression.
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Le dosage est effectué par le mouvement des pistons.
Chaque piston dessert deux sorties de lubrifiant raccordées à ses
deux extrémités. Le nombre de pistons du distributeur est
variable. L'arrivée sous pression du lubrifiant pousse successivement
les pistons sur leur butée. Le mouvement des pistons a pour effet de
refouler la quantité de lubrifiant se trouvant devant le piston vers la
sortie située en aval. Un piston ne peut se déplacer que lorsque
le piston placé devant lui a atteint sa butée. Les points de
graissage ont reçu la quantité prévue de lubrifiant une
fois que tous les pistons ont effectué un aller-retour entre les
butées droite et gauche. Les doses fournies par les deux sorties sont
déterminées par le diamètre et la course du piston. Le
choix du débit s'effectue au moment de la conception du distributeur, il
ne peut être modifié que par une transformation du
distributeur.
Symbol
DIN ISO 5170
Figure2.4
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