CONCLUSION
Dans ce chapitre nous avons définit quelques grandeurs
et paramètres énergétiques et l'intérêt que
revêt leur gestion. La bonne intervention sur ceux-ci déterminera
la réussite de toute politique d'efficacité
énergétique.
Carte de flux énergétiques et perspectives
d'efficacité dans une
fonderie d'aluminium: cas particulier
d'alucam/socatral
CHAPITRE III
CARTE DES FLUX
ENERGETIQUE S
Carte de flux énergétiques et perspectives
d'efficacité dans une
fonderie d'aluminium: cas particulier
d'alucam/socatral
Introduction
La mise en place en 1999, sur tous les départs usines
à la centrale de nouveaux compteurs électroniques a permis de
fiabiliser pour AES-SONEL, l'exactitude de son comptage de facturation.
Conjointement Alucam/Socatral a installé au niveau de chaque atelier des
compteurs pour une meilleure visibilité de la consommation
électrique. La base de tout programme d'efficacité
énergétique, étant la comptabilisation de la consommation
électrique et calorifique au niveau de chaque atelier, c'est avec grand
intérêt que nous avons analysé les données
récoltées sur ces compteurs. Dans ce chapitre nous tracerons les
courbes d'évolution de la consommation énergétique sur
chaque atelier sur une période de 24 mois, allant de Janvier 2007
à Décembre 2008.
III.1- Evolution de la consommation électrique
III.1.1- Consommation électrique atelier électrolyse
140 000 000
120 000 000
100 000 000
80 000 000
40 000 000
60 000 000
20 000 000
kWh
graphe III.1: Atelier d'Electrolyse
III.1.2- Consommation électrique des auxiliaires
électrolyse
Carte de flux énergétiques et perspectives
d'efficacité dans une
fonderie d'aluminium: cas particulier
d'alucam/socatral
1 000 000
400 000
900 000
800 000
700 000
500 000
300 000
600 000
200 000
100 000
kWh
-
graphe III.2: Auxiliaire électrolyse
C'est le secteur qui consomme le plus dans une fonderie
d'aluminium, la valeur plus basse 80,6 GWh est prise au quatrième mois
et la plus haute 122,8 GWh est prise au dixième mois ce qui nous fait
une moyenne mensuelle de 107 GWh. Ce qui est bien entendu énorme. C'est
pour cette raison qu'il est conseillé d'utiliser une ligne
particulière pour l'électrolyse.
III.1.3- Consommation électrique atelier
décharge Alumine
350 000
300 000
250 000
200 000
150 000
100 000
50 000
kWh
-
graphe III.3: atelier Décharge
Alumine
L'atelier de la décharge d'alumine a une consommation
qui est bien fluctuante ceci est dû d'une part à la
disponibilité de l'alumine et à la vitesse de disparition de
l'alumine dans la cuve d'électrolyse. La plus grande valeur est 288,6
MWh et elle est prise au cinquième mois et la plus petite est 172,9 MWh
prise au quatorzième mois.
| 
