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Carte des flux énergétiques et des perspectives d'efficacité énergetique dans une fonderie d'aluminium: Cas d'Aluminium/SOCATRAL

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par Jean-aimé NGOLLO MATEKE
Université de Yaoundé I - DEA de physique option énergétique 2008
  

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III.1.4- Consommation électrique des compresseurs

Carte de flux énergétiques et perspectives d'efficacité dans une
fonderie d'aluminium: cas particulier d'alucam/socatral

1 800 000

1 600 000

1 400 000

1 200 000

1 000 000

400 000

800 000

600 000

200 000

kWh

-

graphe III.4: Compresseurs

Après l'atelier d'électrolyse on remarque que c'est l'atelier des compresseurs qui consomme le plus ceci se justifie par le fait que c'est à travers les compresseurs qu'on fabrique l'air comprimé qui a plusieurs fonctionnalités dans une fonderie. L'air comprimé est la source la plus dispendieuse dans une fonderie. Cette industrie utilise énormément d'air comprimé à des fins de production. La consommation la plus basse est de 1,18 GWh et la plus élévée est 1,70 GWh ce qui nous donne une moyenne mensuelle de 1,43 GWh.

III.1.5- Consommation électrique atelier d'électrodes

400 000

500 000

300 000

200 000

100 000

kWh

-

graphe III.5 atelier d'Electrodes

III.1.6- Consommation électrique auxiliaire Scellement

Carte de flux énergétiques et perspectives d'efficacité dans une
fonderie d'aluminium: cas particulier d'alucam/socatral

160 000

140 000

120 000

100 000

kWh

80 000

40 000

60 000

20 000

-

graphe III.6:Aux.Scellement

Ici la consommation est assez variable avec la valeur la plus élevée prise au mois d'Octobre 2007 et la plus petite prise le mois suivant c'est-à-dire Novembre 2007.

III.1.7- Consommation électrique four à cuire

350 000

300 000

250 000

200 000

150 000

100 000

kWh

50 000

-

graphe III.7: Four à cuire

C'est un ensemble d'ateliers pour la fabrication d'électrodes comprenant : Un four à cuisson d'anodes, ;

Une usine à pâte d'anode ;

Carte de flux énergétiques et perspectives d'efficacité dans une
fonderie d'aluminium: cas particulier d'alucam/socatral

un vibrotasseur ;

Un atelier de scellement des anodes et des blocs cathodiques.

On remarque que que la consommation de l'atelier d'élctrode est trop variable ceci s'explique par le fait que la fabrication d'électrodes se fait en fonction des besoins.

III.1.8- Consommation électrique Eclairage Usine

40 000

35 000

30 000

25 000

20 000

15 000

10 000

kWh

5 000

-

graphe III.8: Eclairage Usine

III.1.9- Consommation électrique Conditionnement des bâtiments Généraux

30 000

25 000

20 000

15 000

10 000

kWh

5 000

-

graphe III.9: Cond.Bât.Généraux

On remarque que la consommation au niveau de l'éclairage usine et le conditionnement des bâtiments généraux est constante. Nous avons 34 MWh pour l'éclairage usine et 25,25 MWh pour le conditionenement.

III.1.10- Consommation atelier de Mécanique

Carte de flux énergétiques et perspectives d'efficacité dans une
fonderie d'aluminium: cas particulier d'alucam/socatral

200 000

180 000

160 000

140 000

120 000

100 000

kWh

40 000

80 000

60 000

20 000

-

graphe III.10: Atelier Mécanique

L'atelier de mécanique a pour rôle principal le dépannage des moteurs et la fabrication des pièces mécaniques, et sa consommation dépend des facteurs précedemment cités. Elle varie entre 140,4 MWh et 185,2 MWh.

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