V.3 Caractérisation des éprouvettes
Réalisation des
éprouvettes
Quatre échantillons représentatifs en provenance
des 3 localités d'échantillonnage ont été
sélectionnés pour ce test. Dans un premier temps, ils ont
été broyés pendant 15 minutes dans un broyeur, afin
d'avoir une argile de granulométrie adéquate pour réaliser
des barrettes. Les mélanges ont ensuite été
réalisés (tableau V.2). Un mélangeur de type Hobart a
permis d'homogénéiser le mélange.
|
Échantillon
|
Masse
échantillon [gr]
|
Masse chaux
[gr]
|
Masse CBR
[gr]
|
Masse eau [gr]
|
Nombre
d'éprouvettes
|
|
Nsaya 1
|
1000
|
60 (6%)
|
60 (6%)
|
301,48
|
2
|
|
950
|
0
|
0
|
183,58
|
2
|
|
C3 Nsaya 1
|
750
|
45 (6%)
|
45 (6%)
|
299
|
2
|
|
950
|
0
|
0
|
225,44
|
2
|
|
454,53
|
27,27 (6%)
|
0
|
136,83
|
1
|
|
Cecomaf
|
750
|
45 (6%)
|
45 (6%)
|
253,59
|
2
|
|
487
|
0
|
0
|
117,74
|
1
|
|
Lutendele2
|
700
|
42 (6%)
|
42 (6%)
|
296,78
|
2
|
|
399,5
|
0
|
0
|
162,34
|
1
|
Tableau V.2 : Quantités
mélangées pour la réalisation des
éprouvettes.
Les barrettes confectionnées correspondent aux
dimensions standards pour les essais sur mortiers à liant hydraulique,
à savoir 4x4x16 cm3. Les mélanges ont
été placés dans les moules en respectant les étapes
suivantes :
1.
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Verser l'eau dans le bol du mélangeur, dont la
quantité permet de nous assurer un état plastique.
2. Mélanger l'argile, la cendre de balle de riz et la
chaux dans un sceau.
3. Verser l'argile, la cendre de balle de riz et la chaux
mélangées dans le mélangeur.
4. Mélanger pendant 1 minute.
5. Racler les parois du bol durant une minute.
6. Re-mélanger pendant 1 minute.
7. Placer le mélange dans les moules préalablement
huilés, en le damant en plusieurs couches.
8. Araser les moules afin d'obtenir des surfaces planes.
9. Démouler immédiatement les barrettes, et les
placer sur une grille aérée.
Les éprouvettes ont été conservées
durant 28 jours en atmosphère contrôlée, dans une
pièce dont la température est maintenue en permanence à 21
°C (#177; 2 °C) et l'humidité relative à 60 % (#177; 10
%). Les propriétés mécaniques sont estimées
grâce à des essais de flexion et de compression sur des barrettes
de 28 jours d'âge. La résistance normale d'un mortier à
liant hydraulique est la résistance mécanique à la
compression mesurée à 28 jours conformément à la
norme NF EN 196-1 et exprimée en N/mm2 (1 N/mm2 =
1 MPa = 10 daN/cm2 = 10 bars) (AFNOR, 2002)
Essai de flexion
La résistance en flexion est déterminée
par l'essai de flexion 3 points. L'éprouvette est chargée en son
centre par une force centrée et supportée par deux appuis
espacés de 100 mm (Fig. V.1). La résistance à la flexion
est alors définie à la rupture. La vitesse de mise en charge lors
de l'essai de flexion est de 300 N/min.
Fig. V.1 : Schéma et
dispositif de l'essai de flexion 3 points (Halleux, 2012,
modifié).
Essai de compression
Après rupture de l'éprouvette par flexion, les 2
morceaux sont récupérés et soumis séparément
à la compression (Fig. V.2). La résistance à la
compression est déterminée à la rupture. La vitesse de
mise en charge lors de l'essai de compression est de 14,4 kN/min.
Fig. V.2 : Schéma et
dispositif de l'essai de compression (Halleux, 2012, modifié).
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