Introduction générale
Scattered Diffraction), notamment pour la
caractérisation des échantillons fortement
déformés.
Notre laboratoire a acquis récemment un
diffractomètre à rayons X équipé d'un
goniomètre de textures, qui permet, entre autres, la
détermination de la texture globale à partir des figures de
pôles expérimentales. Nous avons utilisé la DRX pour
:
· la caractérisation de l'état
recristallisé (laminé à chaud) de la tôle
étudiée, qui considéré comme notre état
initial ;
· le suivi de l'évolution de la
texture à différents taux de déformation par
laminage (25%, 50% et 75% de réduction).
Ce mémoire comporte cinq chapitres :
· Le premier chapitre est consacré
à la description de l'état du matériau
déformé et des différents modèles de
déformation généralement utilisés. Il comporte
aussi un rappel sur les phénomènes de recristallisation et de
croissance des grains.
· Le deuxième chapitre est
réservé à l'étude des textures :
définition, représentation et détermination. Il
comporte un rappel bibliographique sur l'évolution des
textures, au cours de la déformation et de la recristallisation,
des aciers doux et des aciers IF en particulier.
· Le troisième chapitre est
consacré à la présentation du matériau
considéré dans son état de réception et aux
différentes démarches et techniques expérimentales qui
permettent sa caractérisation morphologique et
cristallographique.
· Le quatrième chapitre présente
les résultats de l'état initial et ceux de
l'évolution de la microstructure et de la texture au cours du
laminage et leurs discussions.
Enfin, des conclusions et des perspectives terminent la
présentation de ce mémoire
Chapitre I
Etat de déformation
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Chapitre I : Etat de déformation
I.1. INTRODUCTION
Plusieurs phénomènes peuvent se trouve
lorsqu'on déforme la matière, dans ce cas pour comprendre
mieux la déformation on doit savoir l'état
déformé de la matière et son indispensable
relation avec la microstructure. Le matériau peu se déformer par
certains mécanismes comme le laminage à chaud et
à froid, l'emboutissage et la traction. Les joins de grains
migrent pendant cette déformation avec la création des
dislocations et des défauts dans le matériau qui peuvent
s'accumulent pour former des nouveaux grains à
l'intérieur des premiers ce qui donne une nouvelle structure.
Lors de la déformation, l'énergie
importée dissipe presque complètement en chaleur et le
reste se transforme en énergie stocké dans les
dislocations. D'un autre côté, chaque grain tend
à s'orienter selon une direction différente de celle des
grains voisins ce qui donne une anisotropie ou une texture à
l'échelle microscopique.
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