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Rapport de stage

( Télécharger le fichier original )
par Elyse KITWA MUTOMBO
Université de Likasi - 3ème Graduat Métallurgie 2013
  

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II. INTRODUCTON

Pour nous familiariser avec les usines et nous imprégner dans la pratique, l'Université organise chaque fois des stages encadrés par les travailleurs et les responsables expérimentés des sociétés. Ceux-ci expliquent aux jeunes que nous sommes comment appréhender certaines réalités que nous voyons en théorie, il y a aussi beaucoup d'expériences que nous avons vécues et avons aussi touché les différents matériels et équipements utilisés en hydrométallurgie, d'où nous nous sommes imprégnés dans le travail en respectant l'horaire; nous avons aussi presté les heures supplémentaires en quittant quelques fois la nuit si les tâches ne sont pas terminées à temps, c'est qui a été plus bénéfique pour nous.

C'est en ce jour du 4 juin 2014 que je suis arrivée à KAKANDA à la société BOSS MINING SPRL, j'ai commencé par remplir certaines formalités de l'entreprise qui m'ont pris six jours. Ensuite j'ai été affectée à LUITA / PRODUCTION, une division de l'hydrométallurgie qui est située à plus de 15 Kms de la cité de KAKANDA. J'ai débuté le stage proprement dit le 10 juin 2014.

Je tiens à remercier mon Dieu tout puissant pour le souffle de vie, ensuite les encadreurs de chaque section, les contremaîtres ; je suis encore plus reconnaissante à monsieur Raymond LUMBULE particulièrement pour son dévouement et ses conseils.

Je tiens à remercier aussi tout le personnel de BOSS MINING SPRL pour l'accueil chaleureux, leur encadrement et leurs conseils tout le long de mon séjour à KAKANDA en étant à leur côté.

je remercie aussi la famille qui m'a accueilli pour le soutien matériel et financier, qu'elle trouve ma

gratitude.

III. ORGANIGRAMME

IV. GENERALITES SUR LES DIFFERENTES SECTIONS

IV.1. CONCASSAGE 3 ET CONCASSAGE 5

IV.1.1. BUT

L'objectif poursuivi est de réduire la dimension des blocs venants des différentes mines.

Les minerais alimentés aux concasseurs 3 et 5 (CC 3 et CC 5) ont plusieurs provenances à savoir : DISELE,

BANGWE et MUKONDO.

Ils sont classés suivant la teneur en cuivre à l'aire de stockage.

La teneur moyenne en cuivre désirée au Heap Leaching est comprise entre 2 et 2.5%.

Différentes opérations sont faites afin de répondre à ces exigences, l'alimentation des minerais

se fait dans une trémie réceptrice.

Les opérations qui sont faites au concassage 3 ( CC 3 ) sont:

1. LE CLASSEMENT DIMENTIONNEL.

Le produit alimenté à la trémie réceptrice a comme diamètre :

a) D < 100mm  = passants 1

b) D > 100mm  = refus 1

2. LE CONCASSAGE PRIMAIRE.

Les refus 1 sont alimentés au concasseur à mâchoire afin d'avoir un diamètre D < 100 mm

3. LE CLASSEMENT DIMENSIONNEL.

Les passants 1 et refus 1 concassés sont alimentés à un crible vibrant dont :

a)Particules  D < 60 mm  = passants 2

b)Particules  D > 60 mm  = refus 2

4. LE CONCASSAGE SECONDAIRE.

Les refus 2 sont alimentés au concasseur giratoire afin d'avoir un diamètre D < 50mm.

Les passants 2 et les refus 2 concassés sont alimentés au débourbeur.

5. LE DEBOURBAGE : l'ajout d'eau.

Cette opération permet de laver les produits alimentés.

Après la laverie, les produits sont ensuite classés.

6. LE CLASSEMENT DIMENSIONNEL

Les particules dont le diamètre D > 5 mm sont stockées dans un silo à grossier et celles

dont D < 5 mm sont alimentées dans une bâche de retenue, puis pompées et ensuite

classées.

Les particules dont la granulométrie est :

a) D > 0.63 mm sont envoyées dans un stockage pour fines ;

b) Puis elles sont alimentées au classificateur à vis.

Exemple d'un bilan au CONCASSAGE 3 :

Alimentation :

§ % humidité  = 4.75

§ % Cu  = 2.35

§ Charge alimentée = 240 Tonnes/h

§ Durée = 22h

§ Capacité d'un godet = 8.55 Tonnes

Après laverie :


· % humidité = 8.75


· % Cu = 2.53


· Rendement massique = 75%

Bilan : entrée = sortie


· A = 240*22 soit 5280 Tonnes humides


· Ps = 5280*(1- 0.0475) soit 5029.20 Tonnes sèches


· Rendement = (production / alimentation)*100

Production = 0.75*5029.2 soit 3771.9 Tonnes sèches

Poids humide = 3771.9 / (1- 0.0875) soit 4133.59 Tonnes humides


· Rendement métal = (m Cu produit / m Cu alimenté)*100 soit [(3771.9*0.0253) / (5029.2 *

0.0235)]*100 Soit 80.73 %


· Q = 140 m3/h donc pendant 22h Q = 3080 m3

Q spécifique = 3080/3771.9 soit 0.81 m3/Tonnes sèches


·Tonnage alimenté au classificateur = 5029.2-3771.9 soit 1253.3 Tonnes sèches, or la charge est

humide 1253.3 / (1-0.0875) soit 1373.48 Tonnes humides


·Nombre de godets = 240/8.55 soit 28 godets

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"Il faudrait pour le bonheur des états que les philosophes fussent roi ou que les rois fussent philosophes"   Platon