3.3.5 Acquisition
L'ensemble moule matériau compacté est placé
sous la table de mesure munie d'une ouverture circulaire qui a pour rôle
de faciliter le passage du chariot sur la surface du matériau.
Le moule contient un matériau latéritique
compacté à l'intérieur duquel, se trouve un tube
métallique cylindrique placée dans l'axe des vis de
démoulage du moule CBR afin d'assurer le passage du chariot
perpendiculairement à la barre. (Figure 11)
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Figure 11 : Essai Proctor avec barre
cylindrique
La procédure d'acquisition est définie comme
suit :
? Cliquer sur RUN/SETUP
? Positionner le chariot sur la planche en sachant que le
point de départ des mesures se situe entre les deux traits jaune et
blanc marqués sur le chariot.
? Appuyer sur le bouton de marquage « dead man switch
» en notant que l'appareil bipera une fois.
? Parcourir ensuite à vitesse lente la planche au droit
du profil souhaité tout en maintenant le « dead man switch
appuyé » et en prenant soin de bien faire passer les roues du
chariot sur le matériau (figure 10).
? A la fin de l'acquisition, cliquer sur RUN/SETUP pour que le
système arrête l'acquisition des données et sauvegarde
celles-ci.
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Cheikh Diallo DIENE
UFR SI
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Figure 12 : Acquisition de données
à partir du radar 3.3.6 Traitement des
données
En ce qui concerne le traitement des données, nous
utilisons le logiciel Reflex2DQuick qui permet de traduire les données
préalablement sauvegardée sous forme de profil appelé
radargramme. Le radargramme est une représentation graphique qui
représente en abscisse la distance du linéaire analysé, en
ordonnée un temps correspondant au temps de réponse du signal
entre son émission et sa réception et un dégradé de
couleur correspondant à
l'amplitude du signal réfléchi associé
à une légende et une profil des réflexions appelé
« act trace ».
3.3.7 Calcul de la permittivité relative
3.3.7.1 Méthode de pointé des temps
d'arrivée
Le radar géophysique utilisé pour l'étude
étant monostatique (une seule antenne émettrice et
réceptrice), la permittivité relative peut être
déduite du pointé des temps de trajet de l'impulsion, entre la
surface et le contraste diélectrique qu'elle rencontre (présence
du tube métallique, interface de compactage, changement de
matériau) (BLPC n° 274 ; 2009).
Pour chaque moule compacté à une teneur en eau
spécifique, une mesure radar est effectuée (Figure 15) afin
d'avoir un profil temps en fonction de la profondeur (radargramme).
La permittivité relative est ensuite obtenue par simple
pointé des temps de trajet de l'impulsion à l'aide du logiciel
Reflex2DQuick sur le radargramme brut obtenu. Il s'agit
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de bien identifier les contours de la surface et du fond du moule
pour pouvoir faire le pointer sur des réflecteurs continus.
Le picking des réflecteurs continus peut se faire de
façon presque automatique :
? Cliquer sur le bouton « pick » dans la barre
d'outils.
? Utiliser l'option « phase follower » pour faire le
picking de l'interface air-surface matériau.
? En cliquant sur le départ (à gauche du
réflecteur) on voit que le logiciel continue tout seul la
détection du réflecteur ; ce qui correspond à un temps de
parcours t1
? En procédant de la même manière avec le
réflecteur correspondant à l'interface entre le matériau
et l'acier support du moule, nous obtenons le temps t2.
La permittivité relative est donnée par la formule
suivante :
(38)
(39)
Avec le temps de propagation de l'onde dans le matériau,
t1 : le temps de propagation
de l'onde à l'interface air/surface du matériau,
t2 : le temps de propagation de l'onde au fond du matériau
c : la célérité ( ) ; e : épaisseur
du matériau (12.5cm)
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