III.4. Phase de réalisation
On obtient un serre-câble mécanique après
la réalisation de plusieurs tâches effectuées à
l'aide de plusieurs machines. Dans cette sous-section, il sera question pour
nous de détailler les différentes étapes qui nous ont
permis de réaliser 12 serres-câbles mécaniques.
III.4.1. Pliage des tôles
Le pliage des tôles de 10 des serres-câbles se fait
à METAL SERVICES, une entreprise de construction métallique
située à Bonabéri.
Les tôles y sont tronçonnées et
pliées afin d'obtenir des tôles en U
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Epaisseur à plier : 10
mm ;
Côte du pli : 82 mm ; Largeur du vé : 144 mm
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Schéma 3: Pliage en U
III.4.2. Perçage des tôles pliées en
U
La réalisation de 02 trous de ö50 sur une
tôle en U se fait sur la perceuse à colonne en 03 phases à
savoir l'ébauche, la demi-finition et la finition. Les trous sont
obtenus en effectuant le perçage pour chaque phase sur les
côtés respectifs de la tôle, le centre des trous
étant repéré par un pied à coulisse puis
pointé au préalable.
> Ebauche
L'ébauche de ce perçage se fait avec un foret
à queue conique de ö20. La pièce est centrée, puis
bridée sur la table de la perceuse et le perçage se fait en
effectuant une certaine force sur le levier de manoeuvre en lubrifiant à
l'huile soluble.
> Demi-finition
Le principe est le même que celui de l'ébauche
à la seule différence que le foret utilisé est celui de
ö32.
NANGA NDEDI HENRIETTE
DUT2 option GMP- IUT DE DOUALA 2011-2012
> Finition
La réalisation de cette phase nous a semblé un
peu plus difficile que les 02 pièces car le foret à queue
cylindrique ö50 porté par un cône morse utilisé ici
sur une tôle de 10 5 demande un peu
plus de force à exercer sur le levier de manoeuvre pour
l'enlèvement de matière.
III.4.3. Réalisation de l'axe et de
l'épaulement
Pour réaliser l'axe où sera enroulé le
câble, on effectue plusieurs étapes parmi lesquelles le
découpage, le soudage des tuyaux (pour l'épaulement), le dressage
et le perçage.
> Découpage
Les tubes utilisés sont ceux de 40/49 et 50/60 et
l'approvisionnement comme il a été mentionné plus haut ce
fait par des tubes de 3m pour ceux de 40/49 et 1m pour ceux de 50/60.
Le découpage se fait à l'aide d'un mètre
pour la précision des côtes, d'une craie industrielle* pour le
repérage des côtes mesurées et de la meule pour
tronçonner les tubes ronds.
Le tube de 40/49 est découpé à 235 mm et
celui de 50/60 à 50 mm.
> Soudage des tubes
Après le découpage, le tube de 50/60 est
fixé puis soudé à l'extrémité de celui de
40/49.
Le fixage est effectué à l'aide d'un support de
longueur>235 mm muni d'un trou débouchant où le tube de 40/49
est inséré; le tube de 50/60 qui est maintenu à
l'extrémité du tube de 40/49 par des petites cales posées
sur le support est ensuite assemblé par soudage sur le tube afin de
réaliser l'épaulement.
> Perçage
L'axe est percé de 06 trous de ö20 dont 04 (02
à 02 symétriques) à 25 mm de l'extrémité du
tube 50/60 soudé et ö/2 de l'axe et 02 autres symétriques
à 100 mm de l'extrémité inférieure et ö/2 de
l'axe.
Le perçage est effectué sur la perceuse à
colonne avec un foret à queue conique ö20 où l'étau
est monté et fixé afin de mieux éliminer les degrés
de liberté de l'axe. La lubrification est faite avec de l'huile soluble
et les centres des trous sont repérés par un pied à
coulisse puis pointé avant l'action de perçage.
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