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Analyse numérique des contraintes résiduelles dans les structures assemblées par soudage "cas des pipelines en acier à  haut grade"

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par Soufyane BELHENINI
Université Djilali Liabes de Sidi Bel Abbés ( Algérie) - Magister en génie mécanique, option: mécanique des matériaux avancés 2009
  

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III.4.3. Courbes de contraintes résiduelles

Pour une meilleure illustration de l'état de contraintes résiduelles, on trace la répartition de ces dernières sur une droite horizontale passant par le point correspondant à la valeur maximale pour les passes sélectionnées. Les contraintes longitudinales et circonférentielles sont représentées sur le même graphe. Les figures III.18, III.19. III.20, III.21 et III.22 montrent respectivement la distribution des contraintes résiduelles longitudinales et circonférentielle pour les cinq passes 1, 2, 3, 10 et 13.

On remarque que l'allure donnant la répartition des contraintes résiduelles longitudinales est semblable à celle des contraintes circonférentielles. Cette allure conserve sa forme tout en passant d'une passe à l'autre. Notons également que la première passe présente les valeurs des contraintes les plus élevées.

Comme le cas du soudage mono passe ou à 3 passe, la tubulure se trouve en compression où la ZAT est sous de fortes concentrations de contraintes.

82

Chapitre III Résultats et discussions

On peut conclure donc que la multiplication de nombre de passe n'a aucune influence sur la nature de sollicitation (compression concentrée sur la ZAT), mais elle favorise la minimisation des contraintes résiduelles.

d [m]

0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 xx

?xx ?zz

contraintes résiduelles [MPa]

-100

-120

-140

-20

-40

-60

-80

Figure III. 18 : Variation des contraintes résiduelles le long de l'axe x après la première

passe.

0

-10

-20

-30

-40

-50

-60

-70

contraintes résiduelles [MPa]

10

-80

d [m]

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 xx

?xx ?zz

Figure III. 19 : Variation des contraintes résiduelles le long de l'axe x après la
deuxième passe.

Chapitre III Résultats et discussions

0

-5

-10

-15

-20

-25

contraintes résiduelles [MPa]

-30

d [m]

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 xx

Sxx Szz

83

Figure III. 20 : Variation des contraintes résiduelles le long de l'axe x après la
troisième passe.

0

d [m]

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 xx

?xx ?zz

-5

-10

-15

-20

contraintes résiduelles [MPa]

-25

Figure III. 21 : Variation des contraintes résiduelles le long de l'axe x après la dixième

passe.

Chapitre III

Résultats et discussions

d [m]

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 xx

-3,5

-4,0

0,5

0,0

-0,5

-1,0

-1,5

-2,0

-2,5

-3,0

contrainte résiduelle [MPa]

?xx ?zz

84

Figure III. 22 : Variation des contraintes résiduelles sur la partie extérieure de la
tubulure après la dernière passe.

La figure III.23 donne l'état de déplacements résiduels de la face intérieure du cylindre après chaque passe de soudage. On remarque que la tubulure présente un grand déplacement au niveau du cordon de soudure, qui est du essentiellement à la déformation plastique de cette zone portée à haute température. La première passe présente une déformation importante dont le déplacement est de -3.3 Pm au niveau de

l'origine.

85

Chapitre III

 

Résultats et discussions

 

-500,0n

-1,0

d [m]

Passe1 Passe2 Passe3 Passe4 Passe56 Passe7 Passe89 Passe10 Passe1112 Passe13

0,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 xx

-2,5

-3,0

-3,5

-4,0

-1,5

Uy [?m]

-2,0

Figure III.23 : Variation de déplacements résiduels de la face intérieure après chaque
passe de soudage.

Pour une meilleure illustration de l'effet de nombre de passes sur le comportement de la tubulure, on trace dans ce qui suit l'évolution des contraintes d'un point dans le bain fondue en fonction du temps. Les figures III.24 et III.25 montrent respectivement la variation des contraintes internes longitudinales et circonférentielles du point zéro (origine) en fonction du temps. On note que les contraintes résiduelles de compression sont maximales pour la première passe puis elles diminuent avec l'augmentation du nombre de passe. Dans l'intervalle de temps 0.5 h et 0.3 h les contraintes sont opposées à celles de la surface supérieure puis elles tendent vers une valeur nulle vers la fin de l'opération de soudage. Par conséquent, le cylindre est soumis à des cycles de fatigue thermique, conduisant ainsi au phénomène de faïençage et à l'apparition de la corrosion sous contraintes. Ces défauts peuvent être atténués davantage si on arrive à minimiser l'amplitude des contraintes instantanées, en particulier celles de la première passe. Le soudage avec un nombre élevé de passes peut résoudre ce problème, en faite dans l'industrie atomique les canalisations du réseau de refroidissement dans les centrales nucléaires sont soudées avec une centaine de passes.

86

Chapitre III

 

Résultats et discussions

t [heure]

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45

-5

-10

-15

-20

-25

10

5

?xx [MPa]

0

Figure III.24 : Variation des contraintes résiduelles longitudinales de l'origine (0,0)
en fonction du temps.

?zz[MPa]

10

5

t [h]

0

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45

-5 -10 -15 -20 -25

Figure III.25: Variation des contraintes circonférentielles de l'origine (0,0) en fonction

du temps.

CONCLUSIONS

87

Conclusion générale

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"Tu supportes des injustices; Consoles-toi, le vrai malheur est d'en faire"   Démocrite