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Proposition d'un système de planification de la maintenance dans une raffinerie pétrolière


par Lakhdar el amine Boudaoud
Université d'Oran 1 - Ingénieur d'état  2009
  

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III.6.3 La maintenance basée sur la fiabilité

La Maintenance Basée sur la Fiabilité (MBF) (en anglais Reliability Centred Maintenance : RCM) a vu le jour dans l'industrie aéronautique au cours des années 60 [WHE , 96]. À la fin des années 50, le coût des activités de maintenance dans cette industrie était devenu exorbitant et a justifié une recherche spéciale sur l'efficacité de ces activités. En conséquence, un groupe de travail des forces armées américaines a pris en charge l'étude de nouvelles alternatives de l'entretien préventif. Ce groupe de travail a développé une série de directives pour les compagnies aériennes. Le premier ensemble a été émis en 1967 et a servi de base, entre autres, au programme d'entretien pour le Boeing 747. D'autres directives ont donné naissance à la maintenance basée sur la fiabilité (RCM), définie par Moubray [MOUB , 97], comme un processus qui détermine les besoins en maintenance du composant dans son contexte opérationnel. Par la suite, la RCM2 a été présentée par Moubray [MOUB , 97]. Elle ne présente pas une variation significative des principes initiaux de la RCM à un niveau théorique bien qu'il ait découvert quelques petites lacunes dans la logique (notamment le manque des principes initiaux de la RCM dans la considération explicite de l'impact potentiel d'une panne sur l'environnement, et la logique concernant le traitement pertinent des pannes cachées). La contribution de Moubray se situe dans les points suivants :

1. les questions de RCM ont été raffinées pour améliorer la clarté et la convivialité. Ceci permet d'appliquer plus facilement les principes de la RCM;

2. le processus intègre une approche de gestion du changement pour le développement et la mise en place de nouvelles stratégies d'entretien du matériel;

3. enfin il est bien davantage qu'un ensemble de principes d'ingénierie; il est conçu pour renforcer et mettre en valeur les qualifications des hommes de maintenance et des opérateurs. Le processus contient une partie formation et une partie mise en place.

III.7 Conclusion

Au cours de ce chapitre, nous avons défini la maintenance et leurs types. Il est important de connaître les grandeurs et les mécanismes qui en résultent pour pouvoir implanter un système de maintenance efficace et rentable. Puis, nous avons défini le système de gestion de la maintenance avec ses différents aspects préventifs et correctifs. Nous avons dressé la typologie de ce dernier et nous l'avons positionné par rapport au système de production.

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Dans le prochain chapitre, nous aborderons une méthode méta heuristique inspiré des méthodes probabiliste qui est les algorithmes génétiques, en détaillant la mise en place des AG dans notre problématique.

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"Je voudrais vivre pour étudier, non pas étudier pour vivre"   Francis Bacon